一种气调库样品箱的制作方法

本实用新型涉及气调库设备技术领域，特别是指一种气调库样品箱。

背景技术：

水果成熟后其光合作用停止，若水果继续呼吸就会加速其成熟并产生糖分。水果采摘后，要尽可能去除水果的田间热，降低水果呼吸速度，从而降低其成熟速度，这对水果的长期保存至关重要。水果的有氧呼吸公式为c6h12o6+6o2→6co2+6h20，呼吸会加快水果内部的能量转化并释放大量挥发物质(乙烯、芳香烃等)。因此，在水果采摘后需要放入气调库进行存储，通过调节气调库内氧气和二氧化碳含量到一定范围，能够降低水果自身呼吸的速度。

当气调库内氧气量过低时，根据水果的敏感程度，会产生发酵，下面的方程式能反应出这个过程：c6h12o6→2c2h5oh+2co2，可见发酵开始后，果肉中会产生乙醇并挥发出来，使得水果果肉及周围空气中存在乙醇。然而在水果存储过程中，不允许存在过多乙醇，在动态气调库中，要想检测水果产生的乙醇含量，需要在特殊的检测环境下进行，如果直接从气调库内进行检测，很难检测到准确数值，因为乙醇挥发性强，且易融于水，在空气中的含量极低，尤其是整个气调库内不可避免的会存在少数腐烂水果，而腐烂水果相比正常水果会产生更多量的乙醇，这就会对检测结果造成很大干扰。

水果在气调库长期存储过程中，需要定期从气调库中取出提前准备好的水果样品进行质量检测。目前普遍做法是将准备好的水果样品放在观察窗附近或气调库门后面，取样品时需打开观察窗或气调门，这样在开窗或开门取样过程中，不可避免的会使外界空气通过窗口或门口进入气调库内，致使气调内氧气含量升高，进而导致气调库内温度升高，不利于水果的保存；另外，气调库内的低氧气体(如动态气调库中气体的氧气含量低于0.5％)也会通过窗口或门口扩散到外面，此时若取样人员没有做好防护措施，低氧气体会对取样人员造成人身伤害，严重时会导致工作人员窒息死亡。

技术实现要素：

本实用新型提出一种气调库样品箱，解决了现有技术中气调库取样过程气密性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气调库样品箱，包括：箱体、底板和盖板，所述箱体为顶部开口、底部中空的长方体型结构；所述箱体的顶部设有法兰状凸台，所述法兰状凸台上设有用于放置密封圈的槽体；所述箱体的底部设有气囊槽，所述气囊槽内设有环形气囊；所述底板与所述箱体底部中空部分的形状均为带倒圆角的长方形，所述底板的面积大于所述箱体底部中空部分的面积、且小于所述箱体底部整个截面的面积；所述底板与所述箱体的底部非中空部分之间通过螺栓螺母组合件固定连接，且所述底板与所述箱体底部之间留有缝隙，所述缝隙内设有若干支撑板，所述螺栓螺母组合件穿过所述支撑板，所述支撑板的数量与所述螺栓螺母组合件的数量相适配；所述盖板与所述箱体的顶部法兰状凸台之间通过螺丝固定连接。

作为优选，所述箱体为铝合金材料制成的箱体；所述底板为不锈钢板制成的底板，所述不锈钢板的厚度不低于十毫米。

作为优选，所述盖板为由两块透明有机玻璃板合成的盖板，两块所述有机玻璃板之间设有10毫米厚的真空层。

作为优选，所述底板与所述箱体的底部之间缝隙大小为25毫米。

本实用新型提供一种用于存放水果样品的气调库样品箱，通过安装在样品箱底部的环形气囊的充放气，实现样品箱环境与气调库环境的隔离与联通。在存储状态下，环形气囊处于自然非充气状态，样品箱底部缝隙打开，样品箱环境与气调库环境连通为一体；当需要取样时，对环形气囊进行充气，环形气囊膨胀，使得样品箱底部缝隙关闭，样品箱环境与气调库环境隔离开来，这样取样人员打开样品箱盖进行取样时，既可以避免外界空气进入气调库导致气调库氧气含量增高，又能防止气体库内的低氧气体扩散出来，保障取样人员的人身安全。

另外，动态气调系统不能直接从气调库内检测乙醇含量，而是需要一个稳定的检测环境，才能获得准确数值，本实用新型所述的气调库样品箱即可提供稳定检测环境，在检测动态气调库内乙醇含量时，对样品箱底部环形气囊进行充气，使样品箱环境与动态气调库环境暂时隔离，形成稳定的检测环境，检测完成后再对环形气囊进行放气，使样品箱环境与动态气调库环境重新连通为一体。

本实用新型的有益效果为：

水果在气调库存储过程中取样更安全便捷；在整个气调库存储阶段，气调库环境更稳定、运行能耗更低，最大程度减少取样过程对气调库温度及氧气、二氧化碳含量的影响，更好的提高果蔬存储品质、延长产品货架期。

为动态气调系提供了良好的检测环境，使检测数据更加稳定可靠。

最大程度提升气调库取样过程中工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述气调库样品箱的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述气调库样品箱处于取样检测工作状态时的剖面结构示意图。

图中：

1、箱体，2、底板，3、盖板，4、密封圈，5、环形气囊，6、法兰状凸台，7、气囊槽，8、螺栓螺母组合件，9、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示的实施例可知，本实用新型所述的一种气调库样品箱，包括：箱体1、底板2和盖板3，箱体1为顶部开口、底部中空的长方体型结构；箱体1的顶部设有法兰状凸台6，法兰状凸台6上设有用于放置密封圈4的槽体；箱体1的底部设有气囊槽7，气囊槽7内设有环形气囊5；底板2与箱体1底部中空部分的形状均为带倒圆角的长方形，底板2的面积大于箱体1底部中空部分的面积、且小于箱体1底部整个截面的面积；底板2与箱体1的底部非中空部分之间通过螺栓螺母组合件8固定连接，且底板2与箱体1底部之间留有缝隙，缝隙内设有若干支撑板9，螺栓螺母组合件8穿过支撑板9，支撑板9的数量与螺栓螺母组合件8的数量相适配；盖板3与箱体1的顶部法兰状凸台6之间通过螺丝固定连接。

上述箱体1为铝合金材料制成的箱体；底板2为不锈钢板制成的底板，不锈钢板的厚度不低于十毫米。

上述盖板3为由两块透明有机玻璃板合成的盖板，两块有机玻璃板之间设有10毫米厚的真空层。

上述底板2与箱体1的底部之间缝隙大小为25毫米。

上述气调库样品箱的尺寸为长0.8米，宽0.6米，高0.4米，大约可存放20～25千克水果样品，完全能够满足取样检测要求。

盖板3中两块透明有机玻璃板中间的10毫米真空层能起到隔热保温作用。密封圈4的设置能够保证箱体1与盖板3之间的气密性。盖板3与法兰状凸台6之间螺丝连接方便拆卸与安装，从而方便取放样品。

上述气调库样品箱的工作原理如下：

在存储状态下，如图1所示，环形气囊5处于自然状态，气调库样品箱通过箱体1底部与底板2之间的缝隙与气调库环境相连通；在取样检测状态下，如图2所示，环形气囊5充气膨胀，将箱体1底部与底板2之间的缝隙关闭，使气调库样品箱与气调库环境隔离开形成独立的取样检测环境，打开盖板3即可进行取样检测，待取样检测完成后，关闭盖板3，然后环形气囊5放气泄压，恢复到自然状态，使气调库样品箱环境与气调库环境重新连通为一体。

上述气调库样品箱的安装方法如下：气调库样品箱可安装在气调库顶部保温板或立面保温板上，通过开孔安装。安装在气调库顶部保温板上时，要求安装在冷风机前面，距离冷风机三到四米；安装在立面保温板上时，要求安装在与风机相对的立面上，垂直高度低于冷风机底部二到五米。

样品准备过程如下：对在普通气调库中存放的水果样品，用塑料网袋进行形盛装，每10个水果装一袋，准备12袋左右样品，放入本实用新型所述的气调库样品箱中；对在动态气调库中存放的水果样品，用塑料周转箱进行盛装，每箱约装5kg水果，准备4箱样品，放入气调库样品箱中。

人工取样步骤：在气调库存储过程中，需要人工取样时，首先打开气动阀门，对气调库样品箱的环形气囊5进行充气，充气完成后，再打开气调库样品箱的盖板3进行取样，取样完成后，先关闭盖板3，再关闭气动阀门，对气调库样品箱的环形气囊5进行放气泄压，使其慢慢恢复自然状态。

在动态气调库中，乙醇检测仪每天定时自动检测气调库样品箱中的乙醇含量，在开始检测前，乙醇检测仪自动打开气调库样品箱环形气囊5的气动阀门，充气完成后，开始检测，检测完成后，乙醇检测仪自动关闭气调库样品箱环形气囊5的气动阀门，环形气囊泄压恢复自然状态。

综上所述，本实用新型所述的气调库样品箱使得水果在气调库存储过程中取样更安全便捷；在整个气调库存储阶段，气调库环境更稳定、运行能耗更低，最大程度减少取样过程对气调库温度及氧气、二氧化碳含量的影响，更好的提高果蔬存储品质、延长产品货架期。

为动态气调系提供了良好的检测环境，使检测数据更加稳定可靠。

最大程度提升气调库取样过程中工作人员的人身安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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