整平装置的制作方法
本实用新型属于混凝土施工技术领域,更具体地说,是涉及一种整平装置。
背景技术:
在管网工程的施工过程中,需要在施工区域的部分路面上挖设沟槽以进行管道铺设等作业,最终再使用石粉渣、水稳层、混凝土及沥青等材料对沟槽进行浇筑回填,从而恢复路面。
现有技术中,在铺设水稳层时,需要对其进行摊铺整平处理,通过人工摊铺整平时,由于无法准确控制水稳层的平整度,从而需要多次进行测量复核以及二次精平等工序,导致施工效率低。而通过一些整平设备进行整平时,由于不同的施工需求中挖设的沟槽尺寸有所差异,而现有的整平设备结构相对固定,无法适配尺寸各异的不同沟槽,导致施工不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种整平装置,旨在解决目前的整平设备结构相对固定,无法适配尺寸各异的不同沟槽,导致施工不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种整平装置,包括底座、移动机构、调节机构及整平机构,移动机构设置于底座的底部,调节机构沿竖直方向活动设置于底座上,并于底座的下方与整平机构连接,整平机构包括第一整平单元,及沿第一方向与第一整平单元间隔设置的第二整平单元,第二整平单元沿第二方向与调节机构活动连接;
其中,第一方向为整平装置进行整平作业时的前进方向,第二方向同时垂直于第一方向及竖直方向。
在其中一个实施例中,调节机构包括支架、第一螺杆、调节螺母、第二螺杆及固定件,支架设置于底座上,第一螺杆呈竖直设置并与支架固定,且第一螺杆的下端与调节螺母的一端螺纹连接,第二螺杆的上端与调节螺母的另一端螺纹连接,且第二螺杆穿设于底座并与位于底座下方的固定件转动连接,第一整平单元固定设置于固定件上,第二整平单元沿第二方向活动设置于固定件上。
在其中一个实施例中,固定件包括沿第二方向延伸的顶部,及沿第一方向分别设置于顶部两侧并向下延伸的侧部,第二螺杆的下端穿设于顶部,且第二螺杆的下端设置有支撑螺母,顶部下表面支撑于支撑螺母上。
在其中一个实施例中,第一整平单元焊接固定于侧部的内壁上,顶部开设具有沿第二方向延伸的开口槽,且第二整平单元包括整平板体、设置于整平板体上端的伸出部,以及沿第一方向设置于伸出部的相对两侧的固定部,伸出部于顶部的下方穿设于开口槽,且固定部沿第二方向活动设置于顶部的上表面上。
在其中一个实施例中,顶部沿第二方向相对的两端分别开设有的相对两端各具有一个开口槽,整平机构包括一组第一整平单元及两组第二整平单元,第一整平单元设置于侧部的中间区域段位置,两组第二整平单元分别设置于各两开口槽处。
在其中一个实施例中,整平装置还包括用于防止固定件相对第二螺杆转动的限位机构,限位机构沿第一方向间隔设置于支架上,并穿设底座用于分别限位夹持固定件的两个侧部,防止固定件相对第二螺杆转动。。
在其中一个实施例中,支架包括第一支撑件、第二支撑件,以及分别连接固定第一支撑件及第二支撑件的第三支撑件,第一支撑件与第二支撑件沿竖直方向间隔设置,且第二支撑件固定于底座上;
第一螺杆的上端穿设于第一支撑件,且第一螺杆的上端设置有固定螺母,固定螺母与第一支撑件的上表面及第一螺杆焊接固定,第二螺杆穿设于第二支撑件,且第二螺杆上设置有限位螺母,当第二螺杆转动至第一高度时,限位螺母与第二支撑件抵接,当第二螺杆转动至第二高度时,调节螺母与第一支撑件抵接。
在其中一个实施例中,移动机构包括沿第二方向延伸的转轴,以及设置于转轴相对两端的移动轮,转轴转动连接于相对的两根连接件的底部上,转轴转动连接于底座的底部。
在其中一个实施例中,整平装置还包括手推扶手,手推扶手倾斜设置于底座上。
在其中一个实施例中,底座包括四根连接件,四根连接件首尾依次连接呈矩形框架式结构状。
本实用新型提供的整平装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的整平装置,通过在底座上沿竖直方向活动设置调节机构,并连接整平机构,且使整平机构中的第一整平单元及第二整平单元沿第一方向(即整平装置施工时的移动方向)间隔设置,第二整平单元沿第二方向(垂直于第一方向及竖直方向)与调节结构活动连接,如此,通过调节机构即可对整平机构的第一整平单元及第二整平单元的高度进行调节,从而使得整平装置适配于深度不同的沟槽,且沿第二方向调节第二整平单元的位置,即可调节第一整平单元及第二整平单元有效的整平长度,从而使得整平装置亦可以适配于宽度不同的沟槽,提高了施工的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的整平装置主视示意图;
图2为图1所示整平装置的侧视示意图;
图3为图1所示整平装置的俯视示意图;
图4为图1中a处的局部放大示意图;
图5为图1所示整平装置中第二整平单元与固定件连接结构示意图;
图6为图1所示整平装置中固定件与整平机构连接结构示意图。
图中:10、整平装置;100、底座;110、连接件;200、移动机构;210、转轴;220、移动轮;300、调节机构;310、支架;311、第一连接件;312、第二连接件;313、第三连接件;320、第一螺杆;321、固定螺母;330、调节螺母;340、第二螺杆;341、支撑螺母;342、限位螺母;350、固定件;351、顶部;352、侧部;355、开口槽;400、整平机构;410、第一整平单元;420、第二整平单元;421、整平板体;422、伸出部;423、固定部;500、限位机构;600、手推扶手。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2及图3,以图示视角为例,现对本实用新型一实施例提供的整平装置10进行说明。上述整平装置10主要用于:在沟槽(或管道基坑)中铺设水稳层后,对水稳层进行摊铺整平处理,其包括底座100、移动机构200、调节机构300及整平机构400,其中,移动机构200设置于底座100的底部,调节机构300沿竖直方向活动设置于底座100上,且于底座100的下方与整平机构400连接,从而沿竖直方向可调节整平机构400的位置(即调节整平机构400的高度),整平机构400进一步包括第一整平单元410及第二整平单元420,第一整平单元410与第二整平单元420沿第一方向m间隔设置,且第二整平单元420沿第二方向f与调节机构300活动连接,如此,第二整平单元420即可以沿第二方向f调节自身位置。需要解释的是,上述第一方向m为整平装置10进行整平作业时的前进方向(参考图1及图3),第二方向f同时垂直于第一方向m及竖直方向。
进一步地,使用上述整平装置10进行整平作业时,将底座100通过移动机构200架设于沟槽上方,整平机构400自然伸入沟槽内,推动底座100即可使整平机构400中的第一整平单元410及第二整平单元420对沟槽内的水稳层进行摊铺整平。
本实用新型提供的整平装置10的有益效果在于,与现有技术相比,上述整平装置10,通过在底座100上沿竖直方向设置调节机构300并与整平机构400连接,从而通过调节机构300即可以沿竖直方向调节整平机构400的位置,从而使得整平装置10能够适配施工不同深度的沟槽,而整平机构400中的第一整平单元410及第二整平单元420沿第一方向m间隔设置,且第二整平单元420沿第二方向f与调节机构300活动连接,通过沿第二方向f调节第二整平单元420的位置,即可以调节整平机构400有效地整平长度,从而使得整平装置10能够进一步适配施工不同宽度的沟槽,提升了施工的便利性。
请参阅图3,进一步地,在本实施例中,上述底座100包括四根连接件110,四根连接件110首尾依次连接呈矩形框状,从而简化底座100的结构;具体地,连接件110为槽钢,各槽钢首尾依次焊接固定。
进一步地,在本实施例中,上述移动机构200包括沿第二方向f延伸的转轴210,以及设置于转轴210相对两端的移动轮220,转轴210转动连接于底座100的底部上。具体地,上述移动机构200包括两根沿第一方向m间隔排布的转轴210,两根转轴210均转动连接于沿第二方向f间隔相对的两根连接件110上,转轴210沿第二方向f相对的两端伸出于各连接件110,减少底座100的制作耗材,当沟槽宽度较大时,也能通过选择较长的转轴210从而将整平装置10架设于沟槽上。
进一步地,在本实施例中,上述调节机构300包括支架310、第一螺杆320、调节螺母330、第二螺杆340及固定件350,其中,支架310设置于底座100上侧,第一螺杆320呈竖直设置并与支架310固定,第一螺杆320的下端与调节螺母330的一端螺纹连接,第二螺杆340的上端与调节螺母330的另一端螺纹连接,且第二螺杆340的下端穿设于底座100并于底座100的下方与固定件350转动连接,第一整平单元410及第二整平单元420沿第一方向m间隔并部分重叠设置于固定件350上,其中第一整平单元410固定于固定件350上,第二整平单元420沿第二方向f活动设置于固定件350上。
具体地,在本实施例中,上述支架310设置于沿第二方向f相对的两根连接件110上,第二螺杆340的下端穿设于四根连接件110所围设的镂空区域并与固定件350连接,且第二螺杆340可相对于固定件350转动,当第二螺杆340沿竖直方向运动时,可带动固定件350同步上下运动。
更具体地,在本实施例中,上述支架310包括第一支撑件311、第二支撑件312及分别连接固定第一支撑件311及第二支撑件312的第三支撑件313,其中,第一支撑件311与第二支撑件312沿竖直方向间隔设置,且第二支撑件312固定于底座100上侧。进一步地,上述第一螺杆320的上端穿设于第一支撑件311,且第一螺杆320的上端设置有固定螺母321,固定螺母321与第一螺杆320及第一支撑件311上表面焊接固定,从而使得第一螺杆320牢靠固定于第一支撑件311上;第二螺杆340穿设于第二支撑件312,且第二螺杆340上设置有限位螺母342,当转动调节螺母330使得调节螺母330带动第二螺杆340转动的过程中,第二螺杆340转动至第一高度(第二螺杆340相对于水稳层的最低高度)时,限位螺母330与第二支撑件312的上表面抵接,防止第二螺杆340进一步向下运动,第二螺杆340转动至第二高度(第二螺杆340相对于水稳层的最高高度)时,调节螺母330的上端与第一支撑件311的下表面抵接,及/或第二螺杆340的上端与第一螺杆320的下端抵接,防止第二螺杆340进一步向上运动。
具体地,在本实施例中,上述支架310包括一根第一支撑件311、一根第二支撑件312及两个第三支撑件313,第二支撑件312沿第二方向f设置于相对的两根连接件110上,第三支撑件313沿第二方向f分别设置于第一支撑件311相对的两端,且第三支撑件313相对的两端分别与第一支撑件311的一端及第二支撑件312的一端焊接固定。更具体地,第一支撑件311、第二支撑件312及第三支撑件313均为槽钢。
请参阅图4及图6,进一步地,在本实施例中,上述固定件350包括沿第二方向f延伸的顶部351,及沿第一方向m分别设置于顶部相对两侧并向下延伸的侧部352,第二螺杆340的下端穿设于顶部351,且第二螺杆340的下端设置有支撑螺母341,顶部351的下表面支撑于支撑螺母341的上端上,支撑螺母341可相对于顶部351转动;具体地,固定件350为槽钢。
请参阅图5及图6,更进一步地,在本实施例中,第一整平单元410焊接固定于其中一侧部352的内壁(即与另一侧部352相对的一面)上,顶部352开设有沿第二方向f延伸的开口槽355,第二整平单元420包括整平板体421、设置于整平板体421上端的支撑部422,以及沿第一方向m设置于伸出部422相对两侧的固定部423,其中,整平板体421设置于顶部351的下方,伸出部422于顶部351穿设于开口槽355,且固定部423沿第二方向f活动设置于顶部351的上表面上。
更进一步地,在本实施例中,顶部351沿第二方向f相对的两端分别开设有一个开口槽355,整平机构400包括一组第一整平单元410及两组第二整平单元420,第一整平单元410设置于侧部352的中间区域,第二整平单元420分别对应设置于各开口槽355处。
具体地,在本实施例中,第一整平单元410为规格是100cm(沿第二方向f的长度)x30cm(高度)x1cm(沿第一方向m的厚度)的钢制板体结构,整平板体421为规格是50cmx30cmx1cm的钢制板体结构。
请参阅图1、图3及图4,进一步地,在本实施例中,上述整平装置10还包括限位机构500(其余示意图中,限位机构500未示意),限位机构500沿第一方向m间隔设置于支架100上,并穿设底座100用于分别限位夹持固定件350的两个侧部352,从而防止第二螺杆340及支撑螺母341转动时,固定件350跟随支撑螺母341一同转动,或在作业过程中意外转动。
更进一步地,在本实施例中,上述限位机构500包括三根槽钢,其中的两根槽钢沿第二方向f间隔设置于第二支撑件312的一侧,并穿设于四根连接件110围设的镂空区域抵持固定件350一侧部352的外壁,另一根槽钢设置于第二支撑件312的另一侧,并穿设于四根连接件110围设的镂空区域抵持固定件350另一侧部352的外壁。
进一步地,在本实施例中,上述整平装置10还包括手推扶手600,手推扶手600倾斜设置于底座100上;具体地,手推扶手600背向第一方向m并倾斜设置于其中一连接件110上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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