一种市政桥梁隐藏式排水系统的制作方法
本实用新型涉及桥梁排水的技术领域,尤其是涉及一种市政桥梁隐藏式排水系统。
背景技术:
桥梁如果存在较严重的积水现象会影响到桥梁自身的结构强度,为此需要确保桥梁会设置排水系统以确保桥梁能够在下雨情况不会产生积水,而一般的桥梁排水系统会设置纵横坡并结合泄水管道对桥面积水排放至市政排水设施进行处理,但是传统的桥梁排水系统的泄水管道外露,既容易使得泄水管道被腐蚀发生损坏,寿命降低,同时还会影响到市容市貌,为此现有隐藏式桥梁排水系统被设计出来以满足上述要求。
现有一种隐藏式桥面排水系统,公告号为cn107447657a,包括置于箱梁内部的镀锌钢管和置于桥墩内部的镀锌钢管,镀锌钢管连接桥面雨水收集口和地面雨水井,置于箱梁内部的镀锌钢管与桥面雨水收集口通过第一三通接头连接,置于箱梁内部的镀锌钢管与置于桥墩内部的镀锌钢管通过橡胶软管连接,置于桥墩内部的镀锌钢管与地面雨水井连接。本实用新型排水管道采用镀锌钢管,内置于箱梁和桥墩中,保证了管道的耐久性和桥梁的整体景观效果。置于箱梁内部的镀锌钢管与置于桥墩内部的镀锌钢管通过橡胶软管连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:置于箱梁内的镀锌钢管和置于桥墩内的镀锌钢管和橡胶软管通过插接和套接的方式进行连接,并不稳定,容易使得橡胶软管和镀锌钢管之间脱离,使得置于箱梁内的镀锌钢管所能收集到的雨水无法流入至地面雨水井中。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种市政桥梁隐藏式排水系统,其具有箱梁的泄水管道和桥墩的泄水管道之间连接较为稳固,使得泄水管道和橡胶软管不会随意脱离的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种市政桥梁隐藏式排水系统,包括设于箱梁两侧且对雨水进行收集的数个排水槽、设于箱梁内且和排水槽出水口密封连接的箱梁软管、设于桥墩内且和市政排水设施相密封连接的桥墩软管、设于箱梁软管和桥墩软管之间且和箱梁软管与桥墩软管密封连接的镀锌钢管、设于箱梁软管和桥墩软管两端且起到密封连接作用的管道密封连接装置、设于桥墩处且对镀锌钢管进行支撑固定的钢管支架,排水槽下方设有便于将箱梁软管和排水槽之间连接解除的检修槽,所述密封连接装置包括紧密固定连接于箱梁软管和桥墩软管两端且内部贯通的端块、转动连接于端块的密封头、设于镀锌钢管两端和排水槽出水口处和市政排水设施进水口处且外壁螺纹连接于密封头内壁的密封接头、设于密封头内且和密封接头端面相紧密抵接的橡胶垫圈。
通过采用上述技术方案,将箱梁软管或是桥墩软管放入至箱梁和桥墩之中后,将密封头对应于密封接头进行旋转螺纹密封连接,使得密封接头端面和端块的端面相紧密抵接,确保箱梁软管和桥墩软管不会随意脱离且螺纹连接的方式使得箱梁软管和桥墩软管方便取出进行泥沙清理以及更换,避免出现当箱梁软管和桥墩软管管壁发生破坏时难以更换,同时橡胶垫圈使得在密封接头和端块之间的压力作用下,确保雨水不会轻易从连接点处泄漏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排水槽上方盖合有排水盖板,排水槽内壁倾斜且排水槽以自身排水口为最低点。
通过采用上述技术方案,排水盖板可将大体积的杂物阻挡在排水槽的外部,避免杂物进入至排水槽阻挡排水槽的出水口,使得排水槽内有积水存在并且影响到雨天雨水的排放,使得雨水漫出排水槽在箱梁的表面发生雨水继续情况,影响到车辆通行,并且对箱梁表面造成腐蚀,影响箱梁的使用寿命,同时排水槽内壁倾斜使得雨水不会在排水槽内积聚,避免雨水长期积聚在排水槽内发臭,对于市政环境影响较差,并且倾斜的排水槽内壁还可避免泥沙堆积在排水槽内,确保泥沙可以随着雨水流入箱梁软管之中进行排放,避免排水槽内雨水很容易进行积蓄,漫出排水槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排水盖板包括盖合于排水槽上方的框板、嵌合于框板且能下渗雨水的过水板,框板下表面固定连接有滤网篮,滤网篮呈倾斜设置且滤网篮长度方向一端为最低点。
通过采用上述技术方案,滤网篮将可以经过排水盖板的的小体积杂物进行进一步过滤,避免小体积杂物在排水槽堆积或是进入到箱梁软管以及桥墩软管之中,极易使得箱梁软管或是桥墩软管发生堵塞,同时将滤网篮倾斜设置使得小体积的杂物在雨水的冲刷带动作用下堆积在滤网篮的一侧,避免小体积杂物铺满在滤网篮底面,使得经过排水盖板进入到滤网篮中的雨水从滤网篮的下渗速度较慢,即使在降雨较小的情况下,也会很容易出现雨水漫出排水盖板的情况,并且将过水板抬起即可使得对滤网篮中的杂物进行清理,较为便利。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排水槽侧边设有连通于排水槽的泄水槽,泄水槽和排水槽的连接处高度低于排水槽的上部进水口高度,泄水槽下部泄水口贯穿至箱梁的外部,泄水槽位于排水槽中的开口底面朝向排水槽的底面倾斜。
通过采用上述技术方案,当强降雨的情况使得箱梁软管的排水速度小于雨水进入排水槽的速度时,此时排水槽内的水位上升直至雨水可以进入泄水槽和排水槽的连接口处,此时雨水会进入至泄水槽并经过泄水槽直接从箱梁的底面进行排出,确保在强降雨的情况下雨水不会从排水槽中溢出,避免在强降雨的情况下箱梁表面出现大量积水,确保箱梁能够应付强降雨的情况,同时经过一开始的雨水的冲刷带动,使得水质比较差的雨水经过箱梁软管和桥墩软管进入至市政排水设施之中,之后的雨水为较为干净的雨水可以通过泄水槽直接进行排放,不需要再对雨水进行水质处理,较为便利,同时降低成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述桥墩软管底端密封连接有泵管,泵管远离桥墩软管一端设有出水口连通至市政排水设施的排水泵。
通过采用上述技术方案,当降雨较强使得雨水在排水槽集聚时,可同步开启排水泵加快箱梁软管以及桥墩软管的排水速度,降低排水槽的水位,同时,箱梁软管以及桥墩软管内的水流在排水泵的作用下对沉积依附于内壁的泥沙等杂质进行冲刷,使得箱梁软管以及桥墩软管获得清理,也使得箱梁软管和桥墩软管的有效过水断面变大,进一步提升雨水排放的速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述镀锌钢管两端外壁均螺纹连接有套管,密封头可伸入套管内。
通过采用上述技术方案,转动两个套管,使得套管将密封头以及密封接头隐藏在陶罐之中,尽可能减少密封头以及密封接头所可能受到的破坏和腐蚀,延长密封头以及箱梁软管以及桥墩软管的使用寿命,同时也方便将箱梁软管和桥墩软管与镀锌钢管的连接解除,便于对箱梁软管和桥墩软管进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述检修槽开口处固定连接有滑板框,滑板框滑动连接有可将滑板框封闭的滑板。
通过采用上述技术方案,将滑板滑动,即可转动密封头使得箱梁软管和排水槽的出水口的连接解除,便于更换箱梁软管,同时在更换过程之中,不需要将滑板进行握持较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱梁软管和桥墩软管外部均套接有预埋于箱梁以及桥墩内的钢套管,密封头可滑动连接于钢套管内壁,钢套管开口以及转折点处均进行倒圆角处理。
通过采用上述技术方案,钢套管可对箱梁软管以及桥墩软管进行保护,避免在拉出桥墩软管或是箱梁软管时,会使得桥墩软管和箱梁软管外表面受到破坏,同时倒圆角处理使得软管在和钢套管开口接触处不会受到过大的压强,避免钢管开口或是转折点处对桥墩软管和箱梁软管造成切痕,长时间容易使得箱梁软管和桥墩软管发生漏水现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钢套管朝向套管的一端同轴固定连接有圆环管,圆环管朝向套管的端面同轴开设有供套管插接的插槽,插槽内设有橡胶层。
通过采用上述技术方案,当转动套管使得套管插接进入至插槽之中,并且橡胶层使得套管和圆环管之间密封,进一步减少密封头以及密封接头和箱梁软管和桥墩软管所可能受到的腐蚀或是损坏作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排水槽背离泄水槽的侧边设有开设于箱梁内的集水槽,集水槽连通于排水槽,集水槽的出水口连通有高压水泵,高压水泵出水口连通有出水管,出水管远离高压水泵的开口正对于排水槽的出水口,集水槽的进水口上部处固定连接有呈l形的挡板。
通过采用上述技术方案,排水槽内的雨水在积攒到一定水位时,可进入到集水槽之中进行集聚,然后高压水泵将集水槽中的雨水泵入出水管,使得高压水柱顺着出水管对排水槽的出水口进行冲击,避免排水槽的出水口受到泥沙的堆积阻碍而使得排水槽的出水速度降低,同时挡板使得在一开始泥沙较多的雨水不会进入到集水槽之中,避免泥沙较多进入至集水槽中堆积,确保高压水泵可以正常运行。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
将箱梁软管或是桥墩软管放入至箱梁和桥墩之中后,将密封头对应于密封接头进行旋转螺纹密封连接,使得密封接头端面和端块的端面相紧密抵接,确保箱梁软管和桥墩软管不会随意脱离且螺纹连接的方式使得箱梁软管和桥墩软管方便取出进行泥沙清理以及更换,避免出现当箱梁软管和桥墩软管管壁发生破坏时难以更换,同时橡胶垫圈使得在密封接头和端块之间的压力作用下,确保雨水不会轻易从连接点处泄漏;
排水槽内的雨水在积攒到一定水位时,可进入到集水槽之中进行集聚,然后高压水泵将集水槽中的雨水泵入出水管,使得高压水柱顺着出水管对排水槽的出水口进行冲击,避免排水槽的出水口受到泥沙的堆积阻碍而使得排水槽的出水速度降低,同时挡板使得在一开始泥沙较多的雨水不会进入到集水槽之中,避免泥沙较多进入至集水槽中堆积,确保高压水泵可以正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是箱梁的部分剖视结构示意图;
图3是图2中a处放大图;
图4是图2中b处放大图;
图5是箱梁一端的滤网篮的结构示意图;
图6是箱梁一侧的底部的仰视结构示意图;
图7是箱梁开设检修槽以及集水槽位置处的部分剖视结构示意图。
图中,1、排水槽;2、箱梁软管;21、高压水泵;22、挡板;23、框板;24、过水板;25、出水管;26、钢管支架;27、框板槽;28、过水板槽;3、桥墩软管;31、滤网篮;32、检修槽;33、滑板框;34、滑板;35、钢套管;36、圆环管;37、插槽;38、橡胶层;39、集水槽;4、镀锌钢管;41、端块;42、密封头;43、密封接头;44、橡胶垫圈;45、排水盖板;46、泄水槽;47、泵管;48、排水泵;49、套管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种市政桥梁隐藏式排水系统,包括沿箱梁长度方向开设于箱梁宽度方向两端的数个排水槽1,每个桥墩对应一个排水槽1,箱梁上表面中间高两端低使得雨水向箱梁两侧排水槽1流动,箱梁和桥墩内分别安装有相密封连通且将排水槽1的积水进行排出的箱梁软管2和桥墩软管3,桥墩和箱梁之间安装有呈竖直的镀锌钢管4来连通桥墩软管3和箱梁软管2,桥墩上表面可拆卸连接有固定连接于镀锌钢管4中部外壁处的钢管支架26,桥墩软管3底端开口连通至市政排水设施,桥墩软管3靠近底端开口处密封连接有泵管47,泵管47远离桥墩软管3一端连通有排水泵48,排水泵48出水口连通至市政排水设施,箱梁软管2和桥墩软管3两端均设有使得箱梁软管2和桥墩软管3开口进行密封连接的密封连接装置。
参照图2和图3,密封连接装置包括密封固定连接于箱梁软管2和桥墩软管3端部且截面呈圆形的端块41,端块41自身轴线内部贯通并且端块41连通于箱梁软管2和桥墩软管3,端块41外壁密封转动连接有中空且背离端块41的一端设置开口的密封头42,排水槽1的底部出水口、镀锌钢管4的两端、市政排水设施的进水口密封固定连接有密封接头43,密封接头43外壁螺纹连接于密封头42内壁,密封接头43连通于密封头42的贯通部,密封头42内壁底面粘设有橡胶垫圈44,雨水可经过密封接头43流通至密封头42。
参照图4和图5,排水槽1上方沿自身长度方向盖设有数块排水盖板45,箱梁上表面开设有宽度大于排水槽1宽度的框板槽27,排水盖板45包括滑动插接于框板槽27的框板23,框板23上表面贯穿开设有过水板槽28,过水板槽28侧壁呈z字形,过水板槽28可对应插接有过水板24,过水板24表面均匀贯穿开设数个将雨水排入排水槽1的腰型孔,框板23下表面固定连接有对经过过水板24下渗的雨水进行二次过滤的滤网篮31,滤网篮31内壁均匀贯穿开设数个圆孔,滤网篮31长度方向平行于框板23长度方向且滤网篮31长度方向一端向下倾斜。
参照图6和图7,排水槽1内壁倾斜且排水槽1的出水口为最低点,箱梁内部开设有位于排水槽1侧边且连通于排水槽1的泄水槽46且泄水槽46以桥墩为中心点对称开设避免泄水槽影响到箱梁软管2的设置,泄水槽46底部贯穿至箱梁的底面,泄水槽46和排水槽1的连通点高度低于排水槽1的上部开口高度,泄水槽46位置处于位于箱梁两侧的排水槽1之间,泄水槽46位于排水槽中的开口处的底面朝向排水槽1的底面倾斜,避免雨水排水槽1中的水位在未达到泄水槽46和排水槽1的连通口高度时进入至泄水槽46之中,排水槽1背离泄水槽46的侧边处开设有连通于排水槽1的集水槽39,集水槽39位于排水槽1中的开口高度略低于泄水槽46位于排水槽1中的开口高度,集水槽39进水口上部固定连接有位于排水槽1中且呈l形的挡板22,集水槽39位于排水槽1中开口位于排水槽1宽度方向的倾斜内壁之上以便挡板22的设置,挡板22竖直段底端高度低于集水槽39开口底面高度,箱梁底面开设有连通于排水槽1底部出水口和箱梁软管2连接处的检修槽32,集水槽39底部出水口连通有可拆卸连接于检修槽32内的高压水泵21,高压水泵21出水口密封连接有从箱梁底面穿设进入至排水槽1中的出水管25,出水管25远离高压水泵21一端的开口正朝于排水槽1的出水口,检修槽32开口处固定连接有长度方向平行于箱梁长度方向的滑板框33,滑板框33沿自身长度方向滑动连接有滑板34。
参照图2和图3,镀锌钢管4两端均螺纹连接有套管49,密封头42和密封接头43均可进入至套管49之中,箱梁以及桥墩中预埋有钢套管35,箱梁软管2和桥墩软管3均位于钢套管35之中,钢套管35端部开口以及转折处均进行倒圆角处理,钢套管35朝向镀锌钢管4的一端同轴固定连接有圆环管36,圆环管36朝向镀锌钢管4的端面同轴开设有供套管49插接的插槽37,插槽37内部粘设有橡胶层38。
本实施例的实施原理为:雨水沿着箱梁表面向箱梁宽度方向两侧的排水槽1流动,水流经过过水板24的第一次过滤后下流,然后雨水在经过滤网篮31的第二次过滤进行下流,水流沿着排水槽1的倾斜内壁向排水槽1出水口集聚进入至箱梁软管2、镀锌钢管4、桥墩软管3,最后流入至市政排水设施之中进行处理,当箱梁软管2和桥墩软管3发生堵塞需要进行更换时,转动密封头42,即可将箱梁软管2和桥墩软管3两端的密封连接关系解除。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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