一种桥梁施工平台的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，特别是涉及一种桥梁施工平台。

背景技术：

在桥梁施工或维修过程中，如排水管的安装、翼板的缺陷修复或桥檐外侧安装雨搭等，往往需要借助施工辅助设备近距离接触施工作业面，有时受桥梁所处环境条件的限制，桥下无法搭建施工支架，或者即使搭建施工支架也不便于施工。在这种情况下，现有的施工辅助设备大多结构复杂、成本较高且移动不方便、费时费力，经常会需要多人配合作业，工作效率较低。

公开号为cn207295494u的中国专利公开了一种桥梁施工平台，涉及桥梁施工辅助设备技术领域。所述桥梁施工平台包括挂在桥梁防撞护栏上的连接架和固定于所述连接架的底端且用于作业人员施工的工作台，所述连接架与所述桥梁防撞护栏的接触面之间设置有滚轮组件，所述连接架上设置有用于驱动所述滚轮组件转动使所述连接架沿所述桥梁防撞护栏移动的驱动装置。

公开号为cn209854559u的中国专利公开了一种桥梁施工平台，包括框架和工作篮，所述工作篮固定在框架的左侧下端，所述框架套接在防撞护栏的上端，所述框架左侧上下两端的内部表面和框架上端底部均安装有滚轮，所述框架右侧内部安装有驱动轮，所述防撞护栏的上端通过支杆固定有栏杆，且栏杆下端两侧的框架表面均横向连接有挡板，所述挡板为两个，所述框架的右侧下端连接有托板，且托板上放置有蓄电池。上述两个装置中由于滚轮组都是固定式的，安装在护栏上时不方便，护栏出现薄厚不同时会出现卡位的现象发生，工作篮也是固定式的在运输时很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桥梁施工平台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种桥梁施工平台，包括控制按钮，还包括固定机构、施工平台，所述固定机构下方焊接有可折叠的所述施工平台，所述施工平台上通过螺钉连接有所述控制按钮。

优选的，所述固定机构包括固定板、顶板、竖板、梯架、支架、滚轮、链条、减速电机、支撑板、蓄电池、支撑辊、丝杆、绞手，所述固定板焊接在所述顶板一侧，所述顶板另一侧焊接有所述竖板，所述竖板之间设置有所述梯架，所述梯架上端通过螺栓连接在所述顶板另一侧，所述梯架下端连接所述施工平台，所述固定板一侧通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧通过销轴连接有所述滚轮，所述竖板一侧也设置有所述支架和所述滚轮，所述竖板上的所述支架一侧通过轴承连接有所述丝杆，所述丝杆一端穿过所述竖板，且与所述竖板螺栓连接，所述绞手穿过所述丝杆，所述丝杆与所述绞手焊接连接，所述固定板与所述竖板之间通过销轴连接有所述支撑辊，所述固定板另一侧焊接有所述支撑板，所述支撑板上方通过螺栓连接有所述减速电机和所述蓄电池，所述减速电机位于所述蓄电池前方，所述减速电机与所述滚轮上的销轴通过所述链条连接。

优选的，所述固定机构包括固定板、顶板、竖板、梯架、支架、滚轮、减速电机、支撑板、蓄电池、支撑辊、丝杆、绞手、齿轮箱，所述固定板焊接在所述顶板一侧，所述顶板另一侧焊接有所述竖板，所述竖板之间设置有所述梯架，所述梯架上端通过螺栓连接在所述顶板另一侧，所述梯架下端连接所述施工平台，所述固定板一侧通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧通过销轴连接有所述滚轮，所述竖板一侧也设置有所述支架和所述滚轮，所述竖板上的所述支架一侧通过轴承连接有所述丝杆，所述丝杆一端穿过所述竖板，且与所述竖板螺栓连接，所述绞手穿过所述丝杆，所述丝杆与所述绞手焊接连接，所述固定板与所述竖板之间通过销轴连接有所述支撑辊，所述固定板另一侧焊接有所述支撑板，所述支撑板上方通过螺栓连接有所述减速电机和所述蓄电池，所述减速电机位于所述蓄电池前方，所述减速电机的输出端伸进所述齿轮箱内，且与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述滚轮上的销轴伸进所述齿轮箱内，且与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接。

优选的，所述支架和所述滚轮设置有六组，且两两相对。

优选的，所述施工平台包括前固定架、后防护架、连接块、侧折叠板、下折叠板、连接板，所述前固定架焊接在所述竖板下方，所述前固定架一侧设置有所述后防护架，所述前固定架与所述后防护架前后方均焊接有所述连接块，所述连接块之间通过转动杆连接有所述侧折叠板，所述侧折叠板之间通过合页连接，所述前固定架下方焊接有所述连接板，所述连接板内侧通过转动杆连接有一组所述下折叠板，另一组所述下折叠板通过转动杆连接在所述后防护架之间下方，所述下折叠板之间通过合页连接。

优选的，所述下折叠板之间的合页通过螺钉连接在所述下折叠板上方。

优选的，所述侧折叠板之间的合页通过螺钉连接在所述侧折叠板内侧。

有益效果在于：固定机构中丝杆和绞手的设置可以改变滚轮之间的距离，方便了安装固定机构的作用，施工平台中侧折叠板和下折叠板的设置，可以改变前固定架与后防护架之间的距离，实现了折叠施工平台的作用，使得运输更加方便。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种桥梁施工平台的工作状态下的第一实施例的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种桥梁施工平台的工作状态下的第一实施例的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种桥梁施工平台的折叠状态下的第一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种桥梁施工平台的工作状态下的第二实施例的结构示意图；

图5为图1中a处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；2、施工平台；3、控制按钮；101、固定板；102、顶板；103、竖板；104、梯架；105、支架；106、滚轮；107、链条；108、减速电机；109、支撑板；110、蓄电池；111、支撑辊；112、丝杆；113、绞手；11、齿轮箱；201、前固定架；202、后防护架；203、连接块；204、侧折叠板；205、下折叠板；206、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图5所示，一种桥梁施工平台，包括控制按钮3，还包括固定机构1、施工平台2，固定机构1下方焊接有可折叠的施工平台2，施工平台2上通过螺钉连接有控制按钮3，固定机构1包括固定板101、顶板102、竖板103、梯架104、支架105、滚轮106、链条107、减速电机108、支撑板109、蓄电池110、支撑辊111、丝杆112、绞手113，固定板101焊接在顶板102一侧，顶板102另一侧焊接有竖板103，竖板103之间设置有梯架104，梯架104上端通过螺栓连接在顶板102另一侧，梯架104下端连接施工平台2，固定板101一侧通过螺栓连接有支架105，支架105内侧通过销轴连接有滚轮106，竖板103一侧也设置有支架105和滚轮106，竖板103上的支架105一侧通过轴承连接有丝杆112，丝杆112一端穿过竖板103，且与竖板103螺栓连接，绞手113穿过丝杆112，丝杆112与绞手113焊接连接，固定板101与竖板103之间通过销轴连接有支撑辊111，固定板101另一侧焊接有支撑板109，支撑板109上方通过螺栓连接有减速电机108和蓄电池110，减速电机108位于蓄电池110前方，减速电机108与滚轮106上的销轴通过链条107连接，这样设置可以通过转动绞手113带动丝杆112转动，实现了调节滚轮106之间距离的作用，还可以通过减速电机108的启动通过链条107带动滚轮106转动，实现了移动整个装置的作用，支撑辊111的设置减小了本装置与护栏之间的摩擦，使得移动方便，梯架104的设置可以方便工作人员上下，支架105和滚轮106设置有六组，且两两相对，这样设置可以使得护栏的受力相互抵消，增加装置的安全性，施工平台2包括前固定架201、后防护架202、连接块203、侧折叠板204、下折叠板205、连接板206，前固定架201焊接在竖板103下方，前固定架201一侧设置有后防护架202，前固定架201与后防护架202前后方均焊接有连接块203，连接块203之间通过转动杆连接有侧折叠板204，侧折叠板204之间通过合页连接，前固定架201下方焊接有连接板206，连接板206内侧通过转动杆连接有一组下折叠板205，另一组下折叠板205通过转动杆连接在后防护架202之间下方，下折叠板205之间通过合页连接，这样设置可以通过折叠侧折叠板204和下折叠板205，实现了施工平台2的折叠功能，方便了运输，减小了占地面积，下折叠板205之间的合页通过螺钉连接在下折叠板205上方，这样设置可以保证下折叠板205向上折叠，而不会向下折叠，保证了在施工时施工平台2处于最大的空间，侧折叠板204之间的合页通过螺钉连接在侧折叠板204内侧，这样设置可以保证侧折叠板204折叠后与下折叠板205相互不干扰。

上述结构中，使用时，首先把本装置运输到施工现场，然后通过拉动后防护架202使得侧折叠板204和下折叠板205被打开，然后转动绞手113,绞手113带动丝杆112转动，使得滚轮106之间的距离处于最大，然后把固定板101和竖板103套在桥梁的护栏上，此时再次转动绞手113,绞手113带动丝杆112转动，使得护栏两侧的滚轮106都与护栏相接触，然后施工人员通过梯架104进入到施工平台2中进行施工，需要改变位置时，施工人员可以通过控制按钮3控制减速电机108启动，减速电机108通过链条107带动滚轮106转动，实现整个装置位置的移动。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：固定机构1包括固定板101、顶板102、竖板103、梯架104、支架105、滚轮106、减速电机108、支撑板109、蓄电池110、支撑辊111、丝杆112、绞手113、齿轮箱11，固定板101焊接在顶板102一侧，顶板102另一侧焊接有竖板103，竖板103之间设置有梯架104，梯架104上端通过螺栓连接在顶板102另一侧，梯架104下端连接施工平台2，固定板101一侧通过螺栓连接有支架105，支架105内侧通过销轴连接有滚轮106，竖板103一侧也设置有支架105和滚轮106，竖板103上的支架105一侧通过轴承连接有丝杆112，丝杆112一端穿过竖板103，且与竖板103螺栓连接，绞手113穿过丝杆112，丝杆112与绞手113焊接连接，固定板101与竖板103之间通过销轴连接有支撑辊111，固定板101另一侧焊接有支撑板109，支撑板109上方通过螺栓连接有减速电机108和蓄电池110，减速电机108位于蓄电池110前方，减速电机108的输出端伸进齿轮箱11内，且与齿轮箱11内的齿轮啮合连接，滚轮106上的销轴伸进齿轮箱11内，且与齿轮箱11内的齿轮啮合连接，这样设置可以通过转动绞手113带动丝杆112转动，实现了调节滚轮106之间距离的作用，还可以通过减速电机108的启动通过齿轮箱11带动滚轮106转动，实现了移动整个装置的作用，支撑辊111的设置减小了本装置与护栏之间的摩擦，使得移动方便，梯架104的设置可以方便工作人员上下。

上述结构中，使用时，首先把本装置运输到施工现场，然后通过拉动后防护架202使得侧折叠板204和下折叠板205被打开，然后转动绞手113,绞手113带动丝杆112转动，使得滚轮106之间的距离处于最大，然后把固定板101和竖板103套在桥梁的护栏上，此时再次转动绞手113,绞手113带动丝杆112转动，使得护栏两侧的滚轮106都与护栏相接触，然后施工人员通过梯架104进入到施工平台2中进行施工，需要改变位置时，施工人员可以通过控制按钮3控制减速电机108启动，减速电机108通过齿轮箱11带动滚轮106转动，实现整个装置位置的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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