一种精确调节预制梁板端楔形块的装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁建设设备技术领域，更具体地说，涉及一种精确调节预制梁板端楔形块的装置。

背景技术：

桥梁预制梁支座预埋钢板一般有：支座上钢板(即梁底预埋钢板)，支座下钢板，不锈钢板。主要是起连接预制梁与支座的作用，在坡桥中还起调节纵坡使支座处于水平状态的作用。目前公路桥梁建设中预制梁(板)预埋钢板纵向坡度控制精度低，导致桥梁支座部分脱空、局部承压和剪切破坏，缩短支座寿命的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种精确调节预制梁板端楔形块的装置，旨在解决目前公路桥梁建设中预制梁(板)预埋钢板纵向坡度控制精度低，导致桥梁支座部分脱空、局部承压和剪切破坏，缩短支座寿命的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精确调节预制梁板端楔形块的装置，包括台座和支架，所述支架可拆卸固定连接在台座上，所述台座的上端开凿有凹槽，所述支架包括一对支架立柱和支架水平梁，所述支架立柱固定连接在支架水平梁的下端，所述支架立柱的下端固定连接有第一开关磁性吸盘，所述第一开关磁性吸盘连接在台座上，所述支架水平梁上固定连接有三个高度调整机构，所述高度调整机构包括摇把、丝杠、丝杠螺母座、定位丝杠卡座和球形关节轴，所述丝杠螺纹连接在丝杠螺母座上，所述定位丝杠卡座固定连接在丝杠螺母座上，所述摇把固定连接在丝杠的顶端，所述丝杠包括第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠，所述第一丝杠通过球形关节轴连接有梁底钢板，所述第二丝杠和第三丝杠通过球形关节轴连接有第二开关磁性吸盘，所述第二开关磁性吸盘连接在梁底钢板上，所述梁底钢板顶端活动连接有一对标尺，一对标尺分别位于丝杠的两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一开关磁性吸盘和第二开关磁性吸盘与外部电源控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一开关磁性吸盘比第二开关磁性吸盘尺寸大。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凹槽的尺寸小于梁底钢板的尺寸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述台座为预制梁板，台座的上端设置有钢层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述台座和支架的材质为钢或铁。

本实用新型的有益效果：

梁底钢板放置在预制梁台座凹槽内，把钢板调整装置放到台座上，通过支架高度调整丝杠精确调整钢板到合适高度，调整装置四角开关磁性吸盘起到固定支撑作用，丝杠底部开光磁性吸盘起到固定作用；使用本实用新型方法进行桥梁预制梁楔形块的调整，可以减少每片预制梁台座两端都要安装调整装置的成本，利用本方法可以更好控制预制梁端楔形块的预埋精度；本装置可以重复使用，达到节能减效目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中a处放大图。

附图说明：1台座，2凹槽，3支架，4第一开关磁性吸盘，5支架立柱，6支架水平梁，7丝杠，71第一丝杠，72第二丝杠，73第三丝杠，8摇把,9球形关节轴，10丝杠螺母座，11定位丝杠卡座，12标尺，13梁底钢板，14高度调整机构，15第二开关磁性吸盘

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种精确调节预制梁板端楔形块的装置，包括台座1和支架3，支架3可拆卸固定连接在台座1上，台座1的上端开凿有凹槽2，支架3包括一对支架立柱5和支架水平梁6，支架立柱5固定连接在支架水平梁6的下端，支架立柱5的下端固定连接有第一开关磁性吸盘4，第一开关磁性吸盘4连接在台座1上，支架水平梁6上固定连接有三个高度调整机构14，高度调整机构14包括摇把8、丝杠7、丝杠螺母座10、定位丝杠卡座11和球形关节轴9，丝杠7螺纹连接在丝杠螺母座10上，定位丝杠卡座11固定连接在丝杠螺母座10上，摇把8固定连接在丝杠7的顶端，丝杠7包括第一丝杠71、第二丝杠72和第三丝杠73，第一丝杠71通过球形关节轴9连接有梁底钢板13，第二丝杠72和第三丝杠73通过球形关节轴9连接有第二开关磁性吸盘15，第二开关磁性吸盘15连接在梁底钢板13上，梁底钢板13顶端活动连接有一对标尺12，一对标尺12分别位于丝杠7的两侧。预制梁埋钢板固定在混凝土底台座1上，在安装钢筋前把梁底钢板首先放置到预制梁台座凹槽2内，通过调整装置把梁底预支钢板调整到设计纵坡要求，然后在梁底钢板底部塞满砂浆进行固定成型，达到绑扎钢筋或浇筑砼时保证梁底钢板不移动和下沉。

第一开关磁性吸盘4和第二开关磁性吸盘15与外部电源控制器电性连接，通过外部电源控制器控制第一开关磁性吸盘4和第二开关磁性吸盘15的工作状态。第一开关磁性吸盘4比第二开关磁性吸盘15尺寸大。凹槽2的尺寸小于梁底钢板13的尺寸，以便凹槽2能够容纳梁底钢板13。台座1为预制梁板，台座1的上端设置有钢层。台座1和支架3的材质为钢或铁。

使用方法包括以下步骤：

s0、在浇筑预制梁台座1时，预留梁底钢板凹槽2；

s1、把需要的梁底钢板12提前放置到梁底钢板凹槽2内；

s2、然后把调整装置放置3置于梁底钢板凹槽2上面，支架3的第一开关磁性吸盘4打开固定到预制梁台座1上；

s3、把第一丝杠71通过摇把8调整到设计高度，打开第二开关磁性吸盘15进行固定梁底钢板13，然后把两侧丝杠7(第二丝杠72和第三丝杠73)底部第二开关磁性吸盘15固定到梁底钢板13；

s4、通过支架3两端的第二丝杠72和第三丝杠73上的摇把8，观察高度调整标尺12的刻度，把梁底钢板13调整到设计高度，达到设计路线纵坡的反向坡度值；

s5、梁底钢板13调整到位后及时利用半干砼砂浆填满梁底钢板13与梁底钢板凹槽2之间的空隙；

s6、拆除支架3。

预制梁埋钢板固定在混凝土底台座1上，在安装钢筋前把梁底钢板首先放置到预制梁台座凹槽2内，通过调整装置把梁底预支钢板调整到设计纵坡要求，然后在梁底钢板底部塞满砂浆进行固定成型，达到绑扎钢筋或浇筑砼时保证梁底钢板不移动和下沉。

梁底钢板13通过砂浆固定到预制梁台座凹槽2内。通过调节调整装置的丝杠7高度，适应设计纵坡需要，形成设计所需要的纵坡，利用磁性底座临时固定预制梁(板)的预埋钢板，防止预埋钢板滑动。调整装置为手动，调整步进精度高。该装置主要解决了公路桥梁建设中预制梁(板)预埋钢板纵向坡度控制精度低，导致桥梁支座部分脱空、局部承压和剪切破坏，缩短支座寿命的问题，操作简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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