一种用于运输铁水罐车轨道的异物清除工具的制作方法

本实用新型涉及一种用于运输铁水罐车轨道的异物清除工具。

背景技术：

在涉及液态金属冶炼、熔融等企业，液态金属(钢水、铁水)的运输经常由火车机车牵引的铁水罐车进行，罐车在固定的火车钢轨上运行，在铁水、钢水罐的倾翻折罐过程难免有少量铁水、钢水溢出、飞溅等。溢出、飞溅的钢水、铁水溅落到运输钢轨上的情况也经常发生，如不及时清理，再经过火车车轮碾压，不单会对钢轨有损伤，还存在安全隐患。清理落在钢轨轨面上的由铁水凝固的铁豆、残铁，传统可以通过清扫、铁锹等除去；也有直接将铲头固定在机车轮附近，以清理轨面，此种方式需要为每台机车配备，且不是所有机车经过时都需要清理，因此此种方式成本高，而且长期使用容易造成轨面损伤。如果铁水溅落在轨道侧面、或粘连较牢固，则传统方法不能轻易除去。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于运输铁水罐车轨道的异物清除工具，结构简单，使用方便，在铁水罐车运输、折罐过程中，将飞溅或粘附到轨道轨面、轨头侧面上的铁水、铁豆、残铁等异物清除，保护钢轨，提高铁水轨道运输的安全性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于运输铁水罐车轨道的异物清除工具，包括手柄、铲头，手柄底端与铲头焊接，铲头底部边缘为豁口结构，豁口结构与轨头相配合。

所述的豁口轮廓由轨头外轮廓放大1-1.5mm得到。

所述的铲头由10mm以上厚度的钢板制作，豁口结构由线切割切割形成。

所述的手柄为t形结构。

所述的手柄由圆钢或圆钢管制作。

所述的手柄表面覆有醒目色油漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

用于运输铁水罐车轨道的异物清除工具结构简单，易于制造，方便、快捷，可操作性强，方便人工清除飞溅或粘附到轨道轨面、轨头侧面上的铁豆、残铁等异物。铲头采用与轨道轨头相配合的轮廓结构，可实现一次性清除轨道的轨头顶面、侧面的异物，尤其是粘附的异物。手柄与铲头采用焊接的方式连接可确保工具的强度，可确保对轨道施加的力度。铲头采用较厚的钢板，并用线切割方式加工，可实现一个铲头两个刃的结构，提高工具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是铲头的结构示意图。

图4是本实用新型的工作状态图。

图中：1-手柄2-铲头3-豁口结构4-轨道。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种用于运输铁水罐车轨道4的异物清除工具，包括手柄1、铲头2，手柄1底端与铲头2焊接，铲头2底部边缘为豁口结构3，豁口结构3与轨头相配合。豁口轮廓由轨头外轮廓放大1-1.5mm得到，这样在清理过程中不会损伤轨道4。

铲头2由10mm以上厚度的钢板制作，豁口结构3由线切割切割形成，可在铲头2上形成双刃，两面均可清理异物，提高铲头2的使用寿命。手柄1为t形结构，方便作业人员施力。手柄1由圆钢或圆钢管制作。手柄1表面覆有醒目色油漆层，使机车司机等人员能够看到，确保清理时作业人员的安全。

制作时，选用10mm厚钢板，尺寸大小150mm×150mm，材质可选普通碳素钢q235，如果为增加使用寿命也可选普碳钢45#，进行一次调质处理。根据重轨标准(gb2585-2007)中的钢轨型号的尺寸，现场使用43kg/m，根据轨道4横截面尺寸放样加1mm-1.5mm，利用线切割，切出铲头2，见图3，打磨去除毛茬、焊合手柄1(取φ25或φ28无缝钢管)，长度1.2米-1.5米之间，手柄1顶部横杆为手握部位。在工具表面涂防锈底漆、黄色或绿色表层漆。即完成。使用时，作业人员手持手柄1，铲头2嵌合在轨道4上，推行铲除钢轨上异物，铲头2与轨道4的夹角α＝50°-65°时较为省力，也不会损伤轨道4轨头，见图4。

本实用新型结构简单，易于制造，方便、快捷，可操作性强，方便人工清除飞溅或粘附到轨道4轨面、轨头侧面上的铁水、铁豆、残铁等异物。铲头2采用与轨道4轨头相配合的轮廓结构，可实现一次性清除轨道4的轨头顶面、侧面的异物，尤其是粘附的异物。手柄1与铲头2采用焊接的方式连接可确保工具的强度，可确保对轨道4施加的力度。铲头2采用较厚的钢板，并用线切割方式加工，可实现一个铲头2两个刃的结构，提高工具的使用寿命。

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