一种基建用振捣器手持装置的制作方法

本发明属于振捣器领域，尤其是涉及一种基建用振捣器手持装置。

背景技术：

在混凝土建筑和路面的浇筑修建过程中，常常需要使用各种各样的电气设备，当将混凝土浇筑到框架中之后，混凝土层之间容易产生气泡，影响建筑的质量，此时便需要使用振捣器搅拌和好的混凝土浇筑构件，排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象。

大多传统的振捣器在使用过程中是通过人工直接手持振捣杆进行操作的，在使用过程中振捣杆不断进行的振动会带动操作人员的手部同步振动，不仅加大了人员的操作难度，还容易影响对混凝土的消泡效果，而且，在振捣器持续运行过程中，其内部的元件容易在器件本身的振动下发热发烫，产生较多的热量，长时间的高温环境容易减短振捣器的使用寿命。

为此，我们提出一种基建用振捣器手持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对大多传统振捣器在使用过程中容易带动人员手部同步振动而补不便于操作的问题，提供一种更便于使用的基建用振捣器手持装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种基建用振捣器手持装置，包括竖直设置的手持筒，所述手持筒的内侧壁固定连接有沿竖直方向设置的两组两两相对的扇形储液盒，上下两个所述扇形储液盒之间设有竖直设置的弧形减振板，上下两个所述扇形储液盒之间固定连接有多根竖直设置的弹簧，所述弧形减振板的上下端分别延伸至两个扇形储液盒内设置并均固定连接有滑动板，所述滑动板与扇形储液盒的内侧壁密封滑动连接，所述滑动板将扇形储液盒分隔为远离弧形减振板的液腔和靠近弧形减振板的气腔，所述液腔内盛有冷却液，所述弧形减振板的侧壁设有通孔，所述通孔连通弧形减振板两端的液腔，上下两个相对设置的所述液腔之间共同固定连通有散热管。

在上述的基建用振捣器手持装置中，所述通孔的截面呈梯形设置。

在上述的基建用振捣器手持装置中，所述散热管盘绕在两块弧形减振板的外侧壁。

在上述的基建用振捣器手持装置中，每个所述气腔的侧壁上均设有与外界连通的连接孔。

在上述的基建用振捣器手持装置中，所述手持筒的侧壁固定连接有多个防滑气囊，每个所述连接孔均固定连通有导气管，多个所述防滑气囊均与导气管连通。

在上述的基建用振捣器手持装置中，所述手持筒的上下端侧壁均沿其径向延伸形成固定环，每个所述固定环的内侧壁均固定连接有磁性环。

与现有的技术相比，本基建用振捣器手持装置的优点在于：

1、本发明通过设置手持筒，在使用振捣器之前将其固定连接在手持筒的内部，人员的手部无需与振捣器直接接触，很大程度上避免了振捣器将振动传导到手部的情况的发生，更便于对振捣器的扶持和操作，提高振捣器的消泡效果。

2、本发明通过设置弹簧和扇形储液盒，振捣器与弧形减振板固定连接，当振捣器在进行振动时，弹簧首先会缓冲掉一部分的振动，振捣器振动的同时也会带动弧形减振板在两个扇形储液盒内往复滑动，扇形储液盒内的冷却液与弧形减振板之间会形成阻尼力，从而进一步进行有效减振，避免振捣器带动人员的手部进行同步振动。

3、本发明通过设置散热管，当弧形减振板带动滑动板在两个扇形储液盒内来回移动时，两个液腔内的冷却液会在通孔的单向导流作用下在散热管内循环，散热管又是盘绕在两个弧形减震板上的，因而能吸收振捣器产生的热量，起到降温散热的作用。

4、本发明通过设置磁性环，振捣器一般都由金属材质制成，会与磁性材质之间产生引力，而磁性环套设在振捣器外圈，磁性环对振捣器的引力在各个径向方向均相等，因而在振捣器振动时也能稳定在固定环的中部，避免晃动情况的发生。

附图说明

图1是本发明提供的一种基建用振捣器手持装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种基建用振捣器手持装置实施例1中手持筒的截面结构示意图；

图3是本发明提供的一种基建用振捣器手持装置实施例1中上下两个扇形储液盒的内部结构示意图；

图4是本发明提供的一种基建用振捣器手持装置实施例2的结构示意图。

图中，1手持筒、2扇形储液盒、3弧形减振板、4弹簧、5滑动板、6液腔、7气腔、8通孔、9散热管、10连接孔、11防滑气囊、12固定环、13磁性环。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种基建用振捣器手持装置，包括竖直设置的手持筒1，手持筒1的内侧壁固定连接有沿竖直方向设置的两组两两相对的扇形储液盒2(如图1和图2所示)，上下两个扇形储液盒2之间设有竖直设置的弧形减振板3。

在使用时将振捣器穿过整个手持筒1并与手持筒1内部的弧形减振板3固定连接，人员手持手持筒1进行操作即可，避免手部与振捣器的直接接触，很大程度上避免了振捣器将振动传导到手部的情况的发生。

上下两个扇形储液盒2之间固定连接有多根竖直设置的弹簧4，弹簧4首先会缓冲掉一部分振捣器的振动，弧形减振板3的上下端分别延伸至两个扇形储液盒2内设置并均固定连接有滑动板5，滑动板5与扇形储液盒2的内侧壁密封滑动连接，弧形减振板3在两个扇形储液盒2内往复滑动能进一步进行有效减振。

滑动板5将扇形储液盒2分隔为远离弧形减振板3的液腔6和靠近弧形减振板3的气腔7，需要注意的是，每个气腔7的侧壁上均设有与外界连通的连接孔10，连接孔10能维持气腔7与外界的气压平衡，液腔6内盛有冷却液，冷却液可为水或其他比热容较大的溶液。

弧形减振板3的侧壁设有通孔8，需要注意的是，通孔8的截面呈梯形设置，使通孔8类似于单向阀结构，然而通孔8两端液腔6内的冷却液能相互流通。

通孔8连通弧形减振板3两端的液腔6，上下两个相对设置的液腔6之间共同固定连通有散热管9，值得一提的是，散热管9盘绕在两块弧形减振板3的外侧壁，当弧形减振板3带动滑动板5在两个扇形储液盒2内来回移动时，两个液腔6内的冷却液会在通孔8的单向导流作用下在散热管9内循环，从而吸收振捣器产生的热量，起到降温散热的作用。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明使用时，在使用本装置前需要将振捣器穿过整个手持筒1并与手持筒1内部的弧形减振板3固定连接，然后启动振捣器，在振捣器工作产生振动时，由于振捣器是通过弧形减振板3与扇形储液腔2连接，而弧形减振板3与扇形储液腔2之间又时通过弹簧4连接的，因而弹簧4首先会缓冲掉一部分的振动。

在振捣器振动的同时会带动弧形减振板3在两个扇形储液盒2内往复滑动，扇形储液盒2内的冷却液与弧形减振板3之间会形成阻尼力，从而进一步进行有效减振，避免振捣器带动人员的手部进行同步振动。

在滑动板5在扇形储液盒2内滑动的同时，如图3所示，当滑动板5被弧形减振板2带动着向下移动时，由于通孔8的下端孔径远小于上端的孔径，位于下方液腔6内的冷却液难以通过通孔8流到位于上方的液腔6内，因而位于下方液腔6内的冷却液只能通过散热管9流向位于上方的液腔6内。

当滑动板5被弧形减振板3带动着向上移动时，位于上方液腔6内的冷却液能通过通孔8轻松流到位于下方液腔6内，如此这般便形成散热管9和两个液腔6内冷却液的循环流动，而散热管9又是盘绕在两个弧形减震板3上的，从而能吸收振捣器产生的热量，起到降温散热的作用。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：手持筒1的侧壁固定连接有多个防滑气囊11，每个连接孔10均固定连通有导气管，多个防滑气囊11均与导气管连通，需要说明的是，手持筒1的上下端侧壁均沿其径向延伸形成固定环12，每个固定环12的内侧壁均固定连接有磁性环13。

本实施例中，振捣器一般都由金属材质制成，会与磁性材质之间产生引力，而磁性环13套设在振捣器外圈，磁性环13对振捣器的引力在各个径向方向均相等，因而在振捣器振动时也能稳定在固定环12的中部，避免振捣器晃动情况的发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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