一种戈壁石漠区中粒式沥青混凝土上面层施工方法与流程

2021-01-18 15:01:35|

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本申请涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种戈壁石漠区中粒式沥青混凝土上面层施工方法。

背景技术：

沥青混凝土上面层是位于公路面层上最重要的路面结构层，它直接承受车轮荷载和大气因素的作用，应具有平整度好、坚实，耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能。

随着我们国家经济持续高速发展，公路运输在国内物资流通方面所占比重日益增加，重载车辆在物资流通所占比例也越来越高，人们出行、探亲、旅游等行为也越来越依靠机动车，而考较一条道路质量最直接的感官就是道路平整度，它直接影响车内人员的乘车舒适度。道路结构面对极端高温的炙烤或极端低温的冷冻，其结构会发生改变、破坏，因此，如何规避其结构的改变或破坏，如何在西北内陆、戈壁大漠深处修筑一条质量过硬、行车舒适的高速公路，成为值得所有筑路人探究的课题。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种戈壁石漠区中粒式沥青混凝土上面层施工方法，以解决相关技术中道路结构面对极端高温的炙烤或极端低温的冷冻，其结构会发生改变、破坏的问题。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种戈壁石漠区中粒式沥青混凝土上面层施工方法，包括以下步骤：

s1、沥青混凝土上面层配料：将基质沥青加热到165-170℃，将级配矿料加热到190-200℃，两者拌和50-55s得到改性沥青；

其中，沥青混凝土上面层中级配矿料的粒径比例为0-3mm:11-18mm:6-11mm:3-6mm：矿粉＝35％:34％:20％:7％:4％；

s2、下承层清理：沥青混凝土上面层的下承层为ac-20c中面层，在铺筑上面层之前，清除中面层表面上的杂物，均匀撒布粘层油，如有粘层撒布不均匀现象，立即人工补洒；

s3、摊铺沥青混凝土上面层：摊铺前，摊铺机熨平板预热30-60min，熨平板温度达到100-130℃，并在熨平板下放置高度恰好为虚铺厚度的垫木，垫木位置分别为左、中、右；摊铺过程中，每隔10-20m检查一个断面的松铺厚度，摊铺机行走速度控制在2-3m/min，摊铺机夯锤振幅选择为5mm，振频为20-30hz，熨平板振动频率为35-45hz；

s4、碾压沥青混凝土上面层：配置3台双钢轮压路机、3台重型胶轮压路机、1台小型双钢轮压路机进行碾压作业，按照从低到高，从边至中的方向碾压；

s5、接缝处理：包括纵向接缝和横向缝两种；

s6、自然降温至50℃以下再开放交通，如需提前通车，采用洒水降温方式。

可选地，所述步骤s1中，所述改性沥青成型后的温度不大于175℃，其摊铺温度不低于170℃。

可选地，所述步骤s3中，所述摊铺工作由一台福格勒2100-3l摊铺机进行单幅全宽作业。

可选地，所述步骤s4中，沥青混凝土上面层的碾压分三个阶段进行：初压、复压和终压。

可选地，在初压前，对压路机轮上的泥土、沥青及污物进行清理，并将各个压路机按初压、复压和终压的顺序排列好。

可选地，在初压的过程中，如路肩为土路肩，则在边缘先空出宽300-400mm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘。

本发明的有益效果：

本发明根据所述方法得到的沥青混凝土上面层面对极端高温的炙烤或极端低温的冷冻，其结构不会发生改变、破坏，施工出的沥青路面面层性能好，使用寿命长，同时施工方便；在施工的过程中，制备出的改性沥青便于运输及储存，性能稳定，使用灵活，老化影响小，进一步提高了路面性能；同时，具有较好的经济效益和环保效益。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本申请。

一种戈壁石漠区中粒式沥青混凝土上面层施工方法，包括以下步骤：

s1、沥青混凝土上面层配料：将基质沥青加热到165-170℃，将级配矿料加热到190-200℃，两者拌和50-55s得到改性沥青；

其中，沥青混凝土上面层中级配矿料的粒径比例为0-3mm:11-18mm:6-11mm:3-6mm：矿粉＝35％:34％:20％:7％:4％；

所述改性沥青成型后的温度不大于175℃，其摊铺温度不低于170℃；

在本发明此实施例中，摊铺工作由一台福格勒2100-3l摊铺机进行单幅全宽作业；

s4、碾压沥青混凝土上面层：配置3台双钢轮压路机、3台重型胶轮压路机、1台小型双钢轮压路机进行碾压作业，按照从低到高，从边至中的方向碾压；

具体地，沥青混凝土上面层的碾压分三个阶段进行：初压、复压和终压；

其中，在初压前，对压路机轮上的泥土、沥青及污物进行清理，并将各个压路机按初压、复压和终压的顺序排列好，初压应紧跟摊铺机后进行，并保持较短的初压区长度(控制20m左右)，以尽快使表面压实，减少热量散失，由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步夯实及压实，而且刚摊铺呈的混合料温度在160℃以上，因此只要用较小的压实功就可以达到稳定压实效果，拟采用两台宝马格203双钢轮压路机以2-3km/h左右的速度静压1-2遍，双钢轮压路机碾压时应将驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低处向高处碾压，在纵坡道上应将驱动轮从低向高处碾压。双钢轮压路机停车时先关闭振动再停车，倒车时先起步再打开振动，相邻碾压带重叠200mm轮宽。初压后立即进行平整度检测，对于平整度大于设计值2.5mm时应及时修正，双钢轮压路机采用自动喷水装置进行喷水，喷水量以不粘轮即可，在初压的过程中，如路肩为土路肩，则在边缘先空出宽300-400mm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘；

复压阶段至少要达到规定的压实度(不小于98％)，因此复压应该在较高温度下并紧跟在初压后进行，拟采用两台徐工xp303和一台徐工xp262重型胶轮压路机进行复压作业，复压期间混合料温度不应低于135℃，碾压遍数参照规范要求确定，不少于2-3遍，以达到要求的压实度、并无明显轮迹为准，胶轮压路机轮胎涂刷稀释柴油，采用人工涂刷，涂刷时人员跟着胶轮压路机前进方向行走，不允许人工倒退行走涂刷；

终压是消除缺陷和保证路面有较好平整度的最后一步，由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整、轮迹等问题，因此沥青混合料需要有较高的温度，终压混合料温度控制在90℃以上；终压采用一台双钢轮压路机作业，压路机单轮振动。终压完成后开始进行高程、平整度、横坡度的检测，并做好记录；

s5、接缝处理：包括纵向接缝和横向缝两种；

其中，横向施工全部采用平接缝：在终压结束后，检查平整度，超过2.5mm时应将端头超过部分切除，且切成垂直面，并在施工段两端使用4cm厚方木放置在接头位置，以保护接头不受车辆冲击破坏。将路面上及接缝面清洗干净，下次施工时再涂刷一层粘层油；横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行45°角斜向碾压和横向碾压，以提高平整度，碾压过程中跟踪检测平整度，确保接缝平顺，压实度合格；相邻两幅及上下层的横向接缝宜错开1m以上；

s6、自然降温至50℃以下再开放交通，如需提前通车，采用洒水降温方式。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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