一种彩色防滑路面的制作方法

本发明涉及道路技术领域，尤其涉及一种彩色防滑路面。

背景技术：

随着可持续发展和人本主义理论在城市建设中的应用，景观艺术已经成为城市建设与发展的重要因素，传统的城市街路设计与铺装技术已经不能满足现代城市建设的要求。彩色路面是一种崭新的路面美化技术，其具有以下作用：能划分不同性质的交通区间；形成与普通沥青路面的对比路段，提示警告特殊的交通条件，使驾驶人员减速慢行，有效地避免交通事故发生；利用铺装适当改变路面色彩可以有效吸引驾驶人员的注意力，缓解疲劳；提高特殊路面的防滑系数；美化街路空间环境。随着国内环保、环境法规的日益严格以及城市对道路美化需求的日益提高，近年来彩色路面越来越受到交通建设管理者的青睐，已被应用于多个方面，尤其在道路岔口、服务区、公交车专用道、路口弯道坡段等地方。现有的彩色路面虽然可使路面光亮鲜艳，但是质量参差不齐，存在防滑性能不稳定、耐磨性和耐候性欠佳的缺陷，在对路面要求严格的场所中的使用受到极大限制。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种彩色防滑路面，其防滑性好、耐磨性能优异，耐水耐候性好，使用寿命长。

本发明提出的一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂70-85份、环氧树脂9-15份、丙烯酸树脂8-15份、醚化淀粉7-13份、聚四氟乙烯乳液10-15份、纳米氧化锆陶瓷粉4-9份、微晶氧化铝3-11份、煅烧铝矾土2-4.8份、二氧化硅气凝胶2-6份、硅酸铝纤维3-6份、纳米二氧化钛2-7份、十二碳醇酯3-7份、丙二醇苯醚1-4份、消泡剂0.1-0.4份、流平剂0.3-0.6份、乙二醇2-4.5份、异丙醇1-2份、水50-65份。

优选地，所述路面基层为沥青路面基层或者混凝土路面基层。

优选地，所述防滑耐磨耗面层的厚度为2.5-3.5mm。

优选地，所述防滑耐磨耗面层的厚度为3mm。

优选地，所述纳米氧化锆陶瓷粉的粒径为20-90nm；所述微晶氧化铝的粒径为300-450nm。

优选地，所述微晶氧化铝为改性微晶氧化铝；所述改性微晶氧化铝按照以下工艺进行制备：以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性得到物料a；将2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚和乙醇钠加入甲苯中，在搅拌状态下升温至85-95℃，反应6-8.5h，反应结束后水洗脱溶得到物料b；将物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯和羟乙基纤维素加入水中分散均匀，然后加入甲基丙烯酸甲酯中，在氮气的保护下升温至65-75℃，加入偶氮二异丁腈进行反应8-15h，过滤、洗涤、干燥得到物料c；将物料c加入二甲基甲酰胺中，加入羟基碳纳米管，在室温下搅拌3-4.5h，过滤、洗涤、干燥得到所述改性微晶氧化铝。

优选地，在改性微晶氧化铝的制备过程中，乙烯基三乙氧基硅烷、微晶氧化铝的重量比为1：1500-1800；2,2,6,6－四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚、乙醇钠、甲苯的重量比为40-50：35-45：0.2-1：0.5-1：120-200；物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯、羟乙基纤维素、水、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈的重量比为0.5-1.7：0.3-2：2-5：0.2-0.5：1-3：2-3：300-500：70-85：1-1.2；物料c、羟基碳纳米管、二甲基甲酰胺的重量比为2-5：1：80-120。

优选地，所述消泡剂为消泡剂byk1781、消泡剂a-10中的一种或者两种的混合物。

优选地，所述消泡剂为消泡剂byk1781、消泡剂a-10按重量比为1：3-7的混合物。

优选地，所述流平剂为流平剂byk3455、流平剂rm-2020中的一种或者两种的混合物。

优选地，其原料中还包括3-7重量份的颜料。

优选地，所述氟硅树脂的固含量≥90wt％；所述醚化淀粉的固含量≥90wt％。

优选地，还包括依次涂覆在防滑耐磨耗面层上的质感防滑层和硅氟密封剂防护层。

优选地，所述质感防滑层的厚度为1-1.5mm。

优选地，所述质感防滑层为喷涂质感防滑层或者刮涂质感防滑层。

优选地，以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性的具体过程可以为：将微晶氧化铝加入混合机中，在搅拌状态下喷雾注射乙烯基三乙氧基硅烷，在65-70℃下搅拌60-120min，干燥；其中，微晶氧化铝与乙烯基三乙氧基硅烷的重量比为1500-1800：1；

或者，将干燥的微晶氧化铝加入到搅拌机中，然后边搅拌边滴加乙烯基三乙氧基硅烷，加热至65-70℃搅拌60-120min使得乙烯基三乙氧基硅烷包覆到微晶氧化铝表面，干燥。

氟硅树脂具有优异的耐温性、抗粘性、耐化学品性、防污性和装饰性，本发明所述彩色防滑路面，其防滑耐磨耗面层的原料中具体以氟硅树脂为主料，同时加入了环氧树脂、丙烯酸树脂、醚化淀粉、聚四氟乙烯乳液进行配合，发挥协同作用，使所得面层具有优异的耐候性、耐沾污性、耐热耐老化性和耐化学腐蚀性，提高了其装饰效果；纳米氧化锆陶瓷粉、微晶氧化铝、煅烧铝矾土、二氧化硅气凝胶、硅酸铝纤维、纳米二氧化钛配合加入体系中，具有协同作用，增强了防滑耐磨耗面层的硬度和耐磨性，同时提高了其防水性和耐候性；优选方式改性微晶氧化铝的制备过程中，首先以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性，将活性双键引入到了其表面得到物料a，以2,2,6,6-四甲基哌啶醇和甲基丙烯酸甲酯为原料，在对苯二酚和乙醇钠的作用下进行反应，得到了含有双键的物料b，之后以物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯进行了反应，一方面将咔唑基团和苯基引入到了微晶氧化铝表面，另一方面将二苯甲酮和受阻胺结构引入到了微晶氧化铝的表面，得到物料c；将物料c与羟基碳纳米管混合后，羟基碳纳米管通过与苯环和咔唑基团的π-π堆积作用与物料c结合为一体，得到改性微晶氧化铝，其加入体系中，与体系的相容性好，在体系中分散均匀，避免了单纯的微晶氧化铝和碳纳米管在体系中的团聚，因引入了苯环和咔唑结构，提高了体系的耐热性，同时因引入了二苯甲酮和受阻胺结构，与纳米二氧化钛配合，发挥无机有机的协同作用，具有紫外线吸收和屏蔽的双重作用，克服了单纯的有机紫外吸收剂耐久性不足的缺陷，提高了路面的光稳定性，同时能抗氧化，赋予路面优异的耐紫外耐老化性能，使其耐候性好，延长了路面的使用寿命，另外使碳纳米管均匀分散在体系中，改善了路面的硬度。

对本发明所述彩色路面的性能进行检测，其中，漆膜附着力(gb1720-1979)：≤2(划圈法，级)；漆膜耐磨性(gb1768-79(89))：失重≤0.03g(750g，500hr)；漆膜耐水性(gb/t1733-1993)：100hr，无变化；耐候性(人工加速)(gb/t1765-1989)：1000hr，无变化；防滑值(jt/t712-2008)：bpn≥55。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂70份、环氧树脂15份、丙烯酸树脂8份、醚化淀粉13份、聚四氟乙烯乳液10份、纳米氧化锆陶瓷粉7份、微晶氧化铝3份、煅烧铝矾土3份、二氧化硅气凝胶2份、硅酸铝纤维4份、纳米二氧化钛2份、十二碳醇酯7份、丙二醇苯醚2份、消泡剂0.1份、流平剂0.45份、乙二醇2份、异丙醇2份、水50份。

实施例2

一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂85份、环氧树脂11份、丙烯酸树脂15份、醚化淀粉7份、聚四氟乙烯乳液15份、纳米氧化锆陶瓷粉9份、微晶氧化铝11份、煅烧铝矾土4.8份、二氧化硅气凝胶6份、硅酸铝纤维6份、纳米二氧化钛7份、十二碳醇酯3份、丙二醇苯醚4份、消泡剂byk17810.4份、流平剂byk34550.6份、乙二醇4.5份、异丙醇1.3份、水58份；

其中，所述微晶氧化铝为改性微晶氧化铝；所述改性微晶氧化铝按照以下工艺进行制备：以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性得到物料a；将2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚和乙醇钠加入甲苯中，在搅拌状态下升温至85℃，反应8.5h，反应结束后水洗脱溶得到物料b；将物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯和羟乙基纤维素加入水中分散均匀，然后加入甲基丙烯酸甲酯中，在氮气的保护下升温至65℃，加入偶氮二异丁腈进行反应15h，过滤、洗涤、干燥得到物料c；将物料c加入二甲基甲酰胺中，加入羟基碳纳米管，在室温下搅拌3h，过滤、洗涤、干燥得到所述改性微晶氧化铝；

在改性微晶氧化铝的制备过程中，乙烯基三乙氧基硅烷、微晶氧化铝的重量比为1：1500；2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚、乙醇钠、甲苯的重量比为50：35：1：0.7：120；物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯、羟乙基纤维素、水、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈的重量比为1.7：0.3：2：0.2：2：2：500：70：1.2；物料c、羟基碳纳米管、二甲基甲酰胺的重量比为5：1：80。

实施例3

一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂74份、环氧树脂9份、丙烯酸树脂9份、醚化淀粉8份、聚四氟乙烯乳液12份、纳米氧化锆陶瓷粉4份、微晶氧化铝6份、煅烧铝矾土2份、二氧化硅气凝胶4份、硅酸铝纤维3份、纳米二氧化钛3份、十二碳醇酯6份、丙二醇苯醚1份、消泡剂byk17810.05份、消泡剂a-100.15份、流平剂rm-20200.3份、乙二醇3份、异丙醇1份、颜料3份、水65份；

其中，所述微晶氧化铝为改性微晶氧化铝；所述改性微晶氧化铝按照以下工艺进行制备：以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性得到物料a；将2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚和乙醇钠加入甲苯中，在搅拌状态下升温至95℃，反应6h，反应结束后水洗脱溶得到物料b；将物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯和羟乙基纤维素加入水中分散均匀，然后加入甲基丙烯酸甲酯中，在氮气的保护下升温至75℃，加入偶氮二异丁腈进行反应8h，过滤、洗涤、干燥得到物料c；将物料c加入二甲基甲酰胺中，加入羟基碳纳米管，在室温下搅拌4.5h，过滤、洗涤、干燥得到所述改性微晶氧化铝；

在改性微晶氧化铝的制备过程中，乙烯基三乙氧基硅烷、微晶氧化铝的重量比为1：1600；2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚、乙醇钠、甲苯的重量比为46：39：0.7：1：200；物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯、羟乙基纤维素、水、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈的重量比为1：0.9：5：0.5：3：3：400：85：1；物料c、羟基碳纳米管、二甲基甲酰胺的重量比为2：1：120。

实施例4

一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂76份、环氧树脂11份、丙烯酸树脂12份、醚化淀粉8份、聚四氟乙烯乳液12份、纳米氧化锆陶瓷粉5份、微晶氧化铝8份、煅烧铝矾土2份、二氧化硅气凝胶5.2份、硅酸铝纤维4.3份、纳米二氧化钛6份、十二碳醇酯4.3份、丙二醇苯醚3.2份、消泡剂byk17810.02份、消泡剂a-100.14份、流平剂byk34550.55份、乙二醇3份、异丙醇2份、颜料7份、水55份；

其中，所述路面基层为沥青路面基层；所述防滑耐磨耗面层的厚度为3.5mm；

所述纳米氧化锆陶瓷粉的粒径为20nm；

所述微晶氧化铝为改性微晶氧化铝；所述改性微晶氧化铝按照以下工艺进行制备：以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性得到物料a；将2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚和乙醇钠加入甲苯中，在搅拌状态下升温至90℃，反应7h，反应结束后水洗脱溶得到物料b；将物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯和羟乙基纤维素加入水中分散均匀，然后加入甲基丙烯酸甲酯中，在氮气的保护下升温至68℃，加入偶氮二异丁腈进行反应12h，过滤、洗涤、干燥得到物料c；将物料c加入二甲基甲酰胺中，加入羟基碳纳米管，在室温下搅拌4h，过滤、洗涤、干燥得到所述改性微晶氧化铝；

在改性微晶氧化铝的制备过程中，乙烯基三乙氧基硅烷、微晶氧化铝的重量比为1：1800；2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚、乙醇钠、甲苯的重量比为46：39：0.3：0.5：180；物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯、羟乙基纤维素、水、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈的重量比为0.5：2：3：0.35：1：2.7：300：77：1.1；物料c、羟基碳纳米管、二甲基甲酰胺的重量比为3：1：110；所述微晶氧化铝的粒径为450nm。

实施例5

一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂83份、环氧树脂14份、丙烯酸树脂9份、醚化淀粉11份、聚四氟乙烯乳液10份、纳米氧化锆陶瓷粉7份、微晶氧化铝3份、煅烧铝矾土4份、二氧化硅气凝胶3份、硅酸铝纤维4份、纳米二氧化钛3份、十二碳醇酯5份、丙二醇苯醚1.8份、消泡剂byk17810.05份、消泡剂a-100.25份、流平剂rm-20200.3份、乙二醇4份、异丙醇1份、颜料4份、水60份；

其中，所述路面基层为混凝土路面基层；所述防滑耐磨耗面层的厚度为2.5mm；

所述纳米氧化锆陶瓷粉的粒径为90nm；

所述微晶氧化铝为改性微晶氧化铝；所述改性微晶氧化铝按照以下工艺进行制备：以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性得到物料a；将2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚和乙醇钠加入甲苯中，在搅拌状态下升温至92℃，反应6.8h，反应结束后水洗脱溶得到物料b；将物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯和羟乙基纤维素加入水中分散均匀，然后加入甲基丙烯酸甲酯中，在氮气的保护下升温至69℃，加入偶氮二异丁腈进行反应13h，过滤、洗涤、干燥得到物料c；将物料c加入二甲基甲酰胺中，加入羟基碳纳米管，在室温下搅拌3.7h，过滤、洗涤、干燥得到所述改性微晶氧化铝；

在改性微晶氧化铝的制备过程中，乙烯基三乙氧基硅烷、微晶氧化铝的重量比为1：1700；2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚、乙醇钠、甲苯的重量比为40：45：0.2：0.8：150；物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯、羟乙基纤维素、水、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈的重量比为1：0.9：4：0.3：2：2.6：400：79：1.1；物料c、羟基碳纳米管、二甲基甲酰胺的重量比为2.7：1：90；

所述微晶氧化铝的粒径为300nm。

实施例6

一种彩色防滑路面，包括路面基层和涂覆在路面基层上的防滑耐磨耗面层；其中，所述防滑耐磨耗面层的原料按重量份包括：氟硅树脂84份、环氧树脂13份、丙烯酸树脂10份、醚化淀粉9.5份、聚四氟乙烯乳液12.8份、纳米氧化锆陶瓷粉6份、微晶氧化铝7份、煅烧铝矾土3.9份、二氧化硅气凝胶4.6份、硅酸铝纤维5份、纳米二氧化钛4份、十二碳醇酯6份、丙二醇苯醚2.8份、消泡剂byk17810.3份、流平剂byk34550.45份、乙二醇2.9份、异丙醇1.6份、颜料4.2份、水55份；

其中，所述路面基层为沥青路面基层；

所述防滑耐磨耗面层的厚度为3mm；

所述纳米氧化锆陶瓷粉的粒径为20-90nm；

所述微晶氧化铝为改性微晶氧化铝；所述改性微晶氧化铝按照以下工艺进行制备：以乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂对微晶氧化铝进行表面改性得到物料a；将2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚和乙醇钠加入甲苯中，在搅拌状态下升温至88℃，反应7h，反应结束后水洗脱溶得到物料b；将物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯和羟乙基纤维素加入水中分散均匀，然后加入甲基丙烯酸甲酯中，在氮气的保护下升温至69℃，加入偶氮二异丁腈进行反应13h，过滤、洗涤、干燥得到物料c；将物料c加入二甲基甲酰胺中，加入羟基碳纳米管，在室温下搅拌3.5h，过滤、洗涤、干燥得到所述改性微晶氧化铝；

在改性微晶氧化铝的制备过程中，乙烯基三乙氧基硅烷、微晶氧化铝的重量比为1：1600；2,2,6,6-四甲基哌啶醇、甲基丙烯酸甲酯、对苯二酚、乙醇钠、甲苯的重量比为45：39：0.7：0.6：175；物料a、物料b、乙烯基咔唑、2-羟基-4-丙烯酰氧乙氧基二苯甲酮、苯乙烯、羟乙基纤维素、水、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈的重量比为1.1：1.2：3：0.4：2.1：2.4：400：81：1；物料c、羟基碳纳米管、二甲基甲酰胺的重量比为3.1：1：87；

所述微晶氧化铝的粒径为300-450nm。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除