一种受热均匀的搅拌蒸煮罐的制作方法
本实用新型涉及蒸煮罐相关制品领域,具体为一种受热均匀的搅拌蒸煮罐。
背景技术:
蒸煮罐又名蒸煮锅,主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用,是制造饮料、乳品、八宝粥,制药厂家不可缺少的设备,也可用于蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食,蒸煮罐以蒸汽为热源(也可选用电加热),设备具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热时间短且温度容易控制;属于全封闭式无泄漏搅拌设备,锅体内外壳均为不锈钢材料制造,符合卫生要求并且安全、附件齐全、外形美观、安装及操作简单方便、安全可靠。
但是现有的搅拌蒸煮罐内部搅拌结构较为简单,从而导致内部原料的受热不均匀,蒸煮罐热效率不高,能源浪费严重,蒸煮的时间较长,具有一定的缺陷性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的搅拌蒸煮罐,以解决上述背景技术中提出现有的搅拌蒸煮罐内部搅拌结构较为简单,从而导致内部原料的受热不均匀,蒸煮罐热效率不高,能源浪费严重,蒸煮的时间较长问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种受热均匀的搅拌蒸煮罐,包括罐体,所述罐体的上方设有上盖,所述罐体内设有内罐,所述内罐与罐体之间通过多个支撑块固定连接,所述上盖的顶部固定连接有电机,所述上盖的底部固定连接有安装板,所述安装板上设有安装腔,所述电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的一端贯穿安装板并向内罐内延伸,所述第一转杆延伸的外壁上固定连接有多个第一搅拌杆,所述第一转杆位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮两侧均设有相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上固定插设有第二转杆,所述第二转杆的一端与安装腔的内壁转动连接,所述第二转杆的另一端向内罐内延伸,所述第二转杆延伸的外壁上固定连接有多个第二搅拌杆,所述罐体的两侧内壁上均固定连接有蒸汽管,所述蒸汽管上设有多个蒸汽头,所述内罐与罐体的底部设有相连通的出料阀,所述罐体的底部分别设有蒸汽阀和出水口。
优选的,所述上盖的顶部固定插设有压力表。
优选的,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆呈交错设置。
优选的,所述罐体的底部固定连接有多个支脚,多个所述支脚的底部均固定连接有防滑垫。
优选的,多个所述蒸汽头数量不低于两组,且两两之间为等距设置。
优选的,所述内罐的内底部固定连接有对称设置的两个导流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该受热均匀的搅拌蒸煮罐,通过打开上盖将原料导入至罐体内部的内罐中,盖上上盖,蒸汽管通过蒸汽头向内罐外壁喷射高温蒸汽,实现内罐的加热,启动电机带动第一转杆转动,第一转杆上的第一齿轮将啮合两侧的第二齿轮进行转动;
2、该受热均匀的搅拌蒸煮罐,通过安装在第一转杆上的第一搅拌杆与第二转杆上的第二搅拌杆转动,对原料进行搅拌,使其原料充分混合,混合加热蒸煮后的原料通过出料阀排出,蒸汽阀可控制排出罐体内部的蒸汽,出水口将蒸汽所凝结的水分排出,本实用新型通过多处搅拌机构的设置能够对物料进行充分混合搅拌,从而使物料的受热面积更加均匀,提高了热效率,有效的缩短了蒸煮时间。
附图说明
图1为本实用新型的一种受热均匀的搅拌蒸煮罐的结构示意图;
图2为本实用新型的一种受热均匀的搅拌蒸煮罐的第一齿轮与第二齿轮连接示意图;
图3为本实用新型的一种受热均匀的搅拌蒸煮罐的蒸汽头处结构示意图。
图中:1-罐体,2-上盖,3-内罐,4-支撑块,5-电机,6-安装板,7-第一转杆,8-第一搅拌杆,9-第一齿轮,10-第二齿轮,11-第二转杆,12-第二搅拌杆,13-蒸汽管,14-蒸汽头,15-蒸汽阀,16-出水口,17-压力表,18-支脚,19-导流板,20-出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种受热均匀的搅拌蒸煮罐,包括罐体1,罐体1的上方设有上盖2,罐体1内设有内罐3,内罐3与罐体1之间通过多个支撑块4固定连接,上盖2的顶部固定连接有电机5,上盖2的底部固定连接有安装板6,安装板6上设有安装腔,电机5的输出端固定连接有第一转杆7,第一转杆7的一端贯穿安装板6并向内罐内延伸,第一转杆7延伸的外壁上固定连接有多个第一搅拌杆8,第一转杆7位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮9,第一齿轮9两侧均设有相啮合的第二齿轮10,第二齿轮10上固定插设有第二转杆11,第二转杆11的一端与安装腔的内壁转动连接,第二转杆11的另一端向内罐3内延伸,第二转杆11延伸的外壁上固定连接有多个第二搅拌杆12,罐体1的两侧内壁上均固定连接有蒸汽管13,蒸汽管13上设有多个蒸汽头14,内罐3与罐体1的底部设有相连通的出料阀20,罐体1的底部分别设有蒸汽阀15和出水口16。
进一步,上盖2的顶部固定插设有压力表17,便于监测罐体1内的蒸汽压力。
进一步,第一搅拌杆8与第二搅拌杆12呈交错设置,减少搅拌空挡位置,搅拌更加均匀。
进一步,罐体1的底部固定连接有多个支脚18,多个支脚18的底部均固定连接有防滑垫,便于稳定支撑罐体1。
进一步,多个蒸汽头14数量不低于两组,且两两之间为等距设置,增加内罐3的受热面积。
进一步,内罐3的内底部固定连接有对称设置的两个导流板19,便于对物料进行导流。
工作原理:首先使用者通过打开上盖2将原料导入至罐体1内部的内罐3中,盖上上盖2,蒸汽管13通过蒸汽头14向内罐3外壁喷射高温蒸汽,实现内罐3的加热,启动电机5带动第一转杆7转动,第一转杆7上的第一齿轮9将啮合两侧的第二齿轮10进行转动,通过安装在第一转杆7上的第一搅拌杆8与第二转杆11上的第二搅拌杆12转动,对原料进行搅拌,使其原料充分混合,混合加热蒸煮后的原料通过出料阀20排出,蒸汽阀15可控制排出罐体1内部的蒸汽,出水口16将蒸汽所凝结的水分排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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