一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置的制作方法

本发明涉及路桥施工设备技术领域，具体为一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等,目前桥梁用预应力钢绞线拉索锚具内通常灌注防腐材料（油脂、石蜡等），以保护裸露的钢绞线表面,由于灌注腔是一个难以打开的密封筒，其内部所加注的防腐材料是在常温下流动性较差的油脂。

现有的钢绞线锚具防腐剂熔解装置存在防腐剂融化效率较慢的情况，导致防腐剂融化时间较长，进而影响钢绞线锚具防腐处理的效率，且防腐剂灌入过程中需要从防腐剂熔解装置取出，然后再装入灌入设备内进行灌入，使防腐剂灌入过程较为繁琐不便，从而影响钢绞线锚具防腐的便捷性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置，具备能够有效提高防腐剂熔解的效率，也能够使钢绞线锚具防腐剂熔解装置具有灌入防腐剂的功能，提高了防腐剂熔解装置使用的便捷性，进而提高了钢绞线锚具防腐处理的效率等优点，解决了钢绞线锚具防腐剂熔解装置存在防腐剂融化效率较慢的情况，导致防腐剂融化时间较长，进而影响钢绞线锚具防腐处理的效率，且防腐剂灌入过程中需要从防腐剂熔解装置取出，然后再装入灌入设备内进行灌入，使防腐剂灌入过程较为繁琐不便，从而影响钢绞线锚具防腐便捷性的问题。

（二）技术方案

为实现上述防腐剂熔解装置能够有效提高防腐剂熔解的效率，也能够使钢绞线锚具防腐剂熔解装置具有灌入防腐剂的功能，提高了防腐剂熔解装置使用的便捷性，进而提高了钢绞线锚具防腐处理效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有熔解筒，所述熔解筒的内壁固定连接有内罩，所述内罩的外壁固定连接有加热盘管，所述熔解筒的外壁活动套接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有两个对称分布的固定机构，所述固定机构的外壁与熔解筒的外壁固定连接，所述盖板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过盖板的下表面，所述盖板的上表面开设有与驱动电机输出端相配合的通孔，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有多个对称分布的破碎刀片，所述熔解筒的外壁固定连通有矩形管，所述矩形管的侧壁固定连接有输送筒，所述输送筒的下表面与底板的上表面固定连接，所述输送筒的内壁固定连接有内壳，所述内壳的外壁固定连通有单向阀，所述单向阀的输入端穿过输送筒的外壁，所述输送筒的外壁开设有与单向阀外壁相配合的固定通孔，所述单向阀的输入端固定连通有导管，所述导管的输入端穿过熔解筒的外壁与内罩的外壁固定连通，所述内壳的外壁固定连通有连接阀，所述连接阀的输出端穿过输送筒的外壁固定连通有软管，所述软管的输出端固定连通有灌入头，所述输送筒的上表面固定连接有挤压机构。

优选的，所述固定机构包括与盖板下表面固定连接的插杆，所述插杆的杆壁活动套接有插筒，所述插筒的外壁固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有导杆，所述导杆的侧壁固定连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有卡块，所述插杆的杆壁开设有卡块相配合的插孔，所述圆筒的侧壁开设有卡块相配合的矩形通孔，所述导杆的杆壁活动套接有弹簧。

优选的，所述挤压机构包括与输送筒上表面固定连接的马达，所述马达的输出端固定连接有齿轮，所述输送筒的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的外壁与内壳的内壁活动连接，所述螺纹筒的外壁固定套接有外齿环，所述外齿环的外壁与齿轮的外壁啮合。

优选的，所述输送筒的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有限位杆，所述限位杆的底端与支撑块的上表面固定连接。

优选的，所述熔解筒的内壁活动连接有内环，所述内环的上表面与盖板的下表面固定连接。

优选的，所述输送筒的外壁固定连接有橡胶环。

优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑杆。

优选的，所述熔解筒的顶端外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进气阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置，具备以下有益效果：

1、该钢绞线锚具防腐剂熔解装置，通过设置有驱动电机、转杆、破碎刀片和加热盘管，当需要熔解防腐剂的时候，首先把防腐剂块放入熔解筒内，接着合上盖板，盖板在插入过程中插杆会插入插筒，接着插杆会顶起卡块，卡块使弹簧压缩产生恢复力，在盖板到位后，卡块在弹簧的弹力作用下推入插孔中进行限位，之后启动驱动电机和加热盘管，加热盘管提高熔解筒的温度，加快防腐剂块的熔解，同时驱动电机使转杆转动，转杆使破碎刀片转动，破碎刀片使防腐剂块粉碎，加快其熔解，避免防腐剂块熔解浪费时间而影响钢绞线锚具防腐处理的速度，该机构能够有效提高防腐剂熔解的效率，进而提高了钢绞线锚具防腐处理的效率。

2、该钢绞线锚具防腐剂熔解装置，通过设置有马达、齿轮、外齿环和橡胶活塞，当防腐剂熔解完毕需要灌入的时候，启动马达通过齿轮和外齿环使螺纹筒转动，螺纹筒通过螺纹杆带动支撑块向上移动，螺纹杆带动橡胶活塞向上抽吸，接着熔解筒内防腐剂因压强因素通过导管和单向阀进入到输送筒内，之后在灌入防腐剂的时候，打开连接阀，接着把灌入头送入钢绞线锚具处，之后反转马达，马达通过螺纹筒和螺纹杆使支撑块下移，进而使橡胶活塞挤压防腐剂，然后防腐剂通过连接阀、软管和灌入头对钢绞线锚具进行防腐处理，并不需要打开盖板取出防腐剂再灌入，省时省力，该机构使钢绞线锚具防腐剂熔解装置具有灌入防腐剂的功能，提高了防腐剂熔解装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置b部分的结构示意图。

图中：1底板、2熔解筒、3内罩、4加热盘管、5盖板、6固定机构、61插杆、62插筒、63圆筒、64导杆、65移动块、66卡块、67插孔、68弹簧、7驱动电机、8转杆、9挤压机构、91马达、92齿轮、93螺纹筒、94螺纹杆、95支撑块、96橡胶活塞、97外齿环、10破碎刀片、11矩形管、12输送筒、13内壳、14单向阀、15导管、16连接阀、17软管、18灌入头、19内环、20橡胶环、21支撑杆、22进气阀、23限位杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢绞线锚具防腐剂熔解装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有熔解筒2，熔解筒2的内壁固定连接有内罩3，内罩3的外壁固定连接有加热盘管4，熔解筒2的外壁活动套接有盖板5，盖板5的下表面固定连接有两个对称分布的固定机构6，固定机构6的外壁与熔解筒2的外壁固定连接，盖板5的上表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿过盖板5的下表面，盖板5的上表面开设有与驱动电机7输出端相配合的通孔，驱动电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的杆壁固定连接有多个对称分布的破碎刀片10，熔解筒2的外壁固定连通有矩形管11，矩形管11的侧壁固定连接有输送筒12，输送筒12的下表面与底板1的上表面固定连接，输送筒12的内壁固定连接有内壳13，内壳13的外壁固定连通有单向阀14，单向阀14的输入端穿过输送筒12的外壁，输送筒12的外壁开设有与单向阀14外壁相配合的固定通孔，单向阀14的输入端固定连通有导管15，导管15的输入端穿过熔解筒2的外壁与内罩3的外壁固定连通，内壳13的外壁固定连通有连接阀16，连接阀16的输出端穿过输送筒12的外壁固定连通有软管17，软管17的输出端固定连通有灌入头18，输送筒12的上表面固定连接有挤压机构9。

固定机构6包括与盖板5下表面固定连接的插杆61，插杆61的杆壁活动套接有插筒62，插筒62的外壁固定连接有圆筒63，圆筒63的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有导杆64，导杆64的侧壁固定连接有移动块65，移动块65的侧壁固定连接有卡块66，插杆61的杆壁开设有卡块66相配合的插孔67，圆筒63的侧壁开设有卡块66相配合的矩形通孔，导杆64的杆壁活动套接有弹簧68。

挤压机构9包括与输送筒12上表面固定连接的马达91，马达91的输出端固定连接有齿轮92，输送筒12的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒93，螺纹筒93的内壁螺纹连接有螺纹杆94，螺纹杆94的下表面固定连接有支撑块95，支撑块95的外壁固定连接有橡胶活塞96，橡胶活塞96的外壁与内壳13的内壁活动连接，螺纹筒93的外壁固定套接有外齿环97，外齿环97的外壁与齿轮92的外壁啮合，该机构使钢绞线锚具防腐剂熔解装置具有灌入防腐剂的功能，提高了防腐剂熔解装置使用的便捷性。

输送筒12的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有限位杆23，限位杆23的底端与支撑块95的上表面固定连接，限位杆23能够保障支撑块95上下稳定移动。

熔解筒2的内壁活动连接有内环19，内环19的上表面与盖板5的下表面固定连接，内环19能够保障盖板5与熔解筒2连接的稳定性。

输送筒12的外壁固定连接有橡胶环20，橡胶环20便于防止灌入头18。

底板1的下表面四角处均固定连接有支撑杆21，支撑杆21能够保障装置放置的稳定性。

熔解筒2的顶端外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进气阀22，进气阀22能够保障熔解筒2内压强平衡。

综上所述，该钢绞线锚具防腐剂熔解装置，当需要熔解防腐剂的时候，首先把防腐剂块放入熔解筒2内，接着合上盖板5，盖板5在插入过程中插杆61会插入插筒62，接着插杆61会顶起卡块66，卡块66使弹簧68压缩产生恢复力，在盖板5到位后，卡块66在弹簧68的弹力作用下推入插孔67中进行限位，之后启动驱动电机7和加热盘管4，加热盘管4提高熔解筒2的温度，加快防腐剂块的熔解，同时驱动电机7使转杆8转动，转杆8使破碎刀片10转动，破碎刀片10使防腐剂块粉碎，加快其熔解，避免防腐剂块熔解浪费时间而影响钢绞线锚具防腐处理的速度，该机构能够有效提高防腐剂熔解的效率，进而提高了钢绞线锚具防腐处理的效率，当防腐剂熔解完毕需要灌入的时候，启动马达91通过齿轮92和外齿环97使螺纹筒93转动，螺纹筒93通过螺纹杆94带动支撑块95向上移动，螺纹杆94带动橡胶活塞96向上抽吸，接着熔解筒2内防腐剂因压强因素通过导管15和单向阀14进入到输送筒12内，之后在灌入防腐剂的时候，打开连接阀16，接着把灌入头18送入钢绞线锚具处，之后反转马达91，马达91通过螺纹筒93和螺纹杆94使支撑块95下移，进而使橡胶活塞96挤压防腐剂，然后防腐剂通过连接阀16、软管17和灌入头18对钢绞线锚具进行防腐处理，并不需要打开盖板5取出防腐剂再灌入，省时省力，该机构使钢绞线锚具防腐剂熔解装置具有灌入防腐剂的功能，提高了防腐剂熔解装置使用的便捷性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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