一种升降式的道面除铁装置的制作方法

本发明涉及道面除铁设备领域，尤其涉及一种复合型的升降式的道面除铁装置。

背景技术：

随着时代的发展，交通越来越便利，例如，汽车、飞机等，使得人们的交流越来越迅速，也越来越方便。但是，汽车和飞机对于道路的要求较高，路面上可能会有铁钉或铁片等物质，而高速行驶的汽车或者在起飞或降落时高速行走的飞机，一旦遇到铁钉或铁片，极易发生安全事故，因此需要对路面上的铁钉或者铁片等物质进行排除。

而现有的保障道路与航空安全，需要特殊的装置或车辆来解决这些隐患，例如在环卫车或者专门车辆上设置道面磁吸，而道面磁吸多采用电磁铁，需要额外增加电源，对于车辆的性能与损耗特别大，而且由于路面的高低不同，这种道路磁吸无法适应各种地形的除铁。

因此本发明专利发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种升降式的道面除铁装置。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种升降式的道面除铁装置。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种升降式的道面除铁装置，包括安装架，所述安装架上设置升降组件，且所述升降组件的下方连接除铁组件，且在所述升降组件的驱动下，所述除铁组件能进行升降，所述除铁组件包括磁铁，且所述磁铁能随升降组件进行升降，并使所述磁铁能吸附地面上的磁性物质。

优选地，所述升降组件包括升降机架，所述升降机架设置在安装架上，且所述升降机架上设置丝杆升降机，所述丝杆升降机的滚珠丝杆端部连接除铁组件。即保证除铁组件能自由的升降，而且丝杆升降机可以设置有手动的或者电动的，通过丝杆升降机驱动滚珠丝杆进行自由的直线运动，进而保证除铁组件的移动。

优选地，所述除铁组件包括盒体，所述盒体的下侧设置为开口，且所述开口处由铝板遮挡，所述铝板的一侧通过折页与盒体铰接，所述铝板的另一侧通过锁扣与盒体可拆卸连接。即将盒体设置为可拆卸的连接，方便盒体内部的磁铁的安装和替换，也方便操作人员的维修。

优选地，所述盒体内设置挡片，且所述挡片设置多个，且多个所述挡片均匀分布在盒体内，且所述挡片能将盒体内进行分区。即保证盒体内空间的合理使用，保证磁铁在盒体内存放的稳定。

优选地，所述安装架上还设置有导向组件，所述导向组件设置至少两组，且所述导向组件包括导轨架，所述导轨架上设置导轨，且所述导轨与立柱滑动连接，所述立柱还连接有除铁组件。导向组件的作用主要是保证除铁组件移动的稳定，防止除铁组件出现晃动，导致除铁组件的铁盒的倾斜的问题，保证除铁组件的高效工作。

优选地，所述导轨与安装架垂直设置，且在所述立柱上设置滑动块，所述滑动上设置滑动孔，且所述滑动孔供导轨穿过。即保证立柱与导轨的相对滑动的稳定。

优选地，所述滑动块上还设置有紧定螺栓，所述紧定螺栓设置两个，且所述紧定螺栓分别露出滑动块的上侧和下侧，且在所述滑动块移动时，所述紧定螺栓能与导轨架接触，且在所述导轨架的上端还设置有螺母，且所述螺母能供上侧设置的所述紧定螺栓连接。即紧定螺栓的设置，保证了滑动块的滑动距离，保护了滑动块的安全，而且在导轨架的上端设置螺母，与紧定螺栓的配合，能实现除铁组件的锁止，保证整体设备的安全。

优选地，所述紧定螺栓露出滑动块的长度能调节。主要调节的下侧的紧定螺栓的露出长度，保证紧定螺栓与导轨架的接触，进行限位，保证了除铁组件的上下移动距离，防止在高低不平的路面上，除铁组件与地面的触碰，能保证除铁组件的有效工作。

优选地，所述安装架由尾梁组成，且所述尾梁设置四个，且四个所述尾梁拼接呈矩形框，且所述矩形框能供除铁组件穿过。即保证安装架的强度，而且在矩形框的内部也能方便升降组件进行升降，保证除铁组件在不吸附异物时，能提升不低于安装架的位置，保证车辆的通过性。

本发明一种升降式的道面除铁装置的有益效果是，通过此装置，不需要利用车辆的能源，减少了能耗，而且此除铁装置的整体结构稳定可靠，操作也方便，后续的维修也简单，不需训练即可实现维修，而且还能提高车辆的通过性，提高了除铁的效率。

附图说明

图1为升降式的道面除铁装置的结构示意图。

图2为升降组件的结构示意图。

图3为除铁组件的结构示意图。

图4为图3的剖视图及其局部放大图。

图5为导向组件的结构示意图。

图6为图5的剖视图。

图中：

1-安装架，2-升降组件，3-除铁组件，4-地面，5-导向组件，

11-尾梁，

21-升降机架，22-丝杆升降机，23-滚珠丝杆，

31-盒体，32-铝板，33-折页，34-锁扣，311-挡片，

51-导轨架，52-导轨，53-立柱，54-滑动块，55-紧定螺栓，56-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-6所示，本实施例中的一种升降式的道面除铁装置，包括安装架1，安装架1上设置升降组件2，且升降组件2的下方连接除铁组件3，且在升降组件2的驱动下，除铁组件3能进行升降，除铁组件3包括磁铁，且磁铁能随升降组件2进行升降，并使磁铁能吸附地面4上的磁性物质。

升降组件2包括升降机架21，升降机架21设置在安装架1上，且升降机架21上设置丝杆升降机22，丝杆升降机22的滚珠丝杆23端部连接除铁组件3。即保证除铁组件3能自由的升降，而且丝杆升降机22可以设置有手动的或者电动的，通过丝杆升降机22驱动滚珠丝杆23进行自由的直线运动，进而保证除铁组件3的移动，附图中为手动的丝杆升降机22。

除铁组件3包括盒体31，盒体31的下侧设置为开口，且开口处由铝板32遮挡，铝板32的一侧通过折页33与盒体31铰接，铝板32的另一侧通过锁扣34与盒体31可拆卸连接。即将盒体31设置为可拆卸的连接，方便盒体31内部的磁铁的安装和替换，也方便操作人员的维修。铝板32是不具备磁性的，即不会被磁铁吸住，这样的设置，能方便盒体31的打开，方便磁铁的取放。而且盒体31本身也不要选择磁性材料，能提高除铁组件3的使用效率。

盒体31内设置挡片311，且挡片311设置多个，且多个挡片311均匀分布在盒体31内，且挡片311能将盒体31内进行分区。即保证盒体31内空间的合理使用，保证磁铁在盒体31内存放的稳定。

安装架1上还设置有导向组件5，导向组件5设置至少两组，且导向组件5包括导轨架51，导轨架51上设置导轨52，且导轨52与立柱53滑动连接，立柱53还连接有除铁组件3。导向组件5的作用主要是保证除铁组件3移动的稳定，防止除铁组件3出现晃动，导致除铁组件3的铁盒的倾斜的问题，保证除铁组件3的高效工作。两组导向组件5分别对称设置在升降组件2两侧，保证了升降的稳定，也保证了除铁组件3移动的稳定，为后续的除铁提供了便利。

导轨52与安装架1垂直设置，且在立柱53上设置滑动块54，滑动上设置滑动孔，且滑动孔供导轨52穿过。即保证立柱53与导轨52的相对滑动的稳定。

滑动块54上还设置有紧定螺栓55，紧定螺栓55设置两个，且紧定螺栓55分别露出滑动块54的上侧和下侧，且在滑动块54移动时，紧定螺栓55能与导轨架51接触，且在导轨架51的上端还设置有螺母56，且螺母56能供上侧设置的紧定螺栓55连接。即紧定螺栓55的设置，保证了滑动块54的滑动距离，保护了滑动块54的安全，而且在导轨架51的上端设置螺母56，与紧定螺栓55的配合，能实现除铁组件3的锁止，保证整体设备的安全。

紧定螺栓55露出滑动块54的长度能调节。主要调节的下侧的紧定螺栓55的露出长度，保证紧定螺栓55与导轨架51的接触，进行限位，保证了除铁组件3的上下移动距离，防止在高低不平的路面上，除铁组件3与地面4的触碰，能保证除铁组件3的有效工作。

安装架1由尾梁11组成，且尾梁11设置四个，且四个尾梁11拼接呈矩形框，且矩形框能供除铁组件3穿过。即保证安装架1的强度，而且在矩形框的内部也能方便升降组件2进行升降，保证除铁组件3在不吸附异物时，能提升不低于安装架1的位置，保证车辆的通过性。

一种升降式的道面除铁装置的有益效果是，通过此装置，不需要利用车辆的能源，减少了能耗，而且此除铁装置的整体结构稳定可靠，操作也方便，后续的维修也简单，不需训练即可实现维修，而且还能提高车辆的通过性，提高了除铁的效率。

本装置的基本使用方法为，通过安装架1将装置与车辆连接，根据需要清洁的路面，通过丝杆升降机22调整除铁组件3的高度，调整到位后，利用下侧的紧定螺栓55实现定位，使紧定螺栓55抵靠在导轨架51上，保证在车辆移动过程中，除铁组件3与地面4的高度的稳定；当除铁结束后，使用丝杆升降机22将除铁组件3升起，直至上侧的紧定螺栓55与螺母56锁紧，使除铁组件3高于安装架1，防止出现装置的损坏，而且保证车辆的通行。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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