一种道路路面铺设机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及路面铺设技术领域，具体涉及一种道路路面铺设机的上料装置。

背景技术：

近些年来，由于经济的快速发展，道路建设的里程越来越高。道路路面施工包括水泥混凝土路面施工、沥青类路面施工、其他常见典型路面施工等施工方式。

在对路面铺设的过程中，需要采用用运输装置对铺设材料进行上料，再通过路面铺设机将铺设材料铺设在路面上，再用压路机将路面压实，使铺设材料不会在路面上剥落。

但是现有的路面铺设机上料不便，上料效率慢，十分耗时，影响路面铺设的进度，并且现有的路面铺设机对铺设的材料进行压实，使铺设材料在路面上降温硬化，易产生空洞，影响后续路面压平后的质量，降低路面使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种道路路面铺设机的上料装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的路面铺设机上料不便，上料效率慢，十分耗时，影响路面铺设的进度的问题，还解决了现有的路面铺设机对铺设的材料进行压实，使铺设材料在路面上降温硬化，易产生空洞，影响后续路面压平后的质量，降低路面使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种道路路面铺设机的上料装置，包括储料箱和下料箱；所述储料箱和下料箱均安装在承载板上端，所述储料箱位于下料箱左侧，储料箱内设置有上料机构，所述下料箱内部下侧设置有搅拌下料机构，下料箱右端设置有出料管，所述出料管右侧连接有导向机构，所述承载板下端前后侧设置有移动机构，承载板下端中部设置有预压实机构；

所述预压实机构包括液压杆、连接板、固定块、转轴、压实辊和刮板，所述承载板下端中部左右侧均固接有液压杆，所述液压杆下端固接之间连接有连接板，所述连接板中部固接有固定块，所述固定块上转动连接有转轴，所述转轴上固接有压实辊，所述压实辊右侧设置有刮板，所述刮板上端与承载板固接。

更进一步地，所述上料机构包括上料箱、上料电机、上料杆和上料绞龙，所述上料箱倾斜设置在储料箱内，上料箱上端设置有上料电机，所述上料电机输出端连接有上料杆，所述上料杆延伸至上料箱内，上料杆固接有上料绞龙，所述上料箱下端开设有进料口，上端右侧设置有出料口，所述出料口与下料箱上端接通。

更进一步地，所述搅拌下料机构包括搅拌电机、传动组、搅拌杆和输送杆，所述搅拌电机安装在下料箱下端，搅拌电机输出端连接有传动组，所述下料箱内部转动连接有搅拌杆和输送杆，所述搅拌杆位于输送杆上端，所述输送杆与出料管相配合，所述搅拌杆和输送杆左端穿出下料箱，并与传动组连接。

更进一步地，所述导向机构包括导向鹅颈管、出料罩和导向板，所述导向鹅颈管左端与出料管接通，导向鹅颈管下端与出料罩接通，所述出料罩前后端均固接有导向板，所述导向板左侧开设有长型槽，所述导向板通过长型槽与承载板螺接。

更进一步地，所述移动机构包括支撑杆、电机罩、驱动电机、驱动轮、移动轮和履带，所述承载板下端四角均固接有支撑杆，位于后侧所述支撑杆内侧固接有电机罩，位于后侧所述支撑杆下端转动连接有驱动轮，位于前侧所述支撑杆下端转动连接有移动轮，所述电机罩内安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与驱动轮固接，所述驱动轮与移动轮外侧通过履带绕接。

更进一步地，所述储料箱前端下侧设置有透明的观察窗口，所述下料箱前端安装有控制面板。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过上料电机带动上料绞龙转动，将储料箱内的铺设下料通过出料口输送至下料箱内，经过搅拌下料机构输送至导向机构内，经导向向机构对路面进行铺设，有效提高上料效率，节省上料所消耗的时间，加快路面铺设的进度；通过刮板将铺设在路面上的材料进行刮平，在通过液压杆按压压实辊，使压实辊对路面进行预先压紧，防止铺设材料降温后出现有空孔，影响后续路面质量，提高路面使用寿命；通过调整长型槽的位置和方向，有效控制出料罩的出口方向，根据路面铺设的实际情况，更改铺设材料的铺设情况，便于预压实机构工作；通过驱动轮和履带相互配合，移动承载板进行铺设路面，有效使用与复杂地形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌下料结构示意图；

图中的标号分别代表：1-储料箱，2-下料箱，3-承载板，4-上料机构，401-上料箱，402-上料电机，403-上料杆，404-上料绞龙，405-进料口，406-出料口，5-搅拌下料机构，501-搅拌电机，502-传动组，503-搅拌杆，504-输送杆，6-出料管，7-导向机构，701-导向鹅颈管，702-出料罩，703-导向板，704-长型槽，8-移动机构，801-支撑杆，802-电机罩，803-驱动电机，804-驱动轮，805-移动轮，806-履带，9-预压实机构，901-液压杆，902-连接板，903-固定块，904-转轴，905-压实辊，906-刮板，10-观察窗口，11-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3，本实施例的一种道路路面铺设机的上料装置，包括储料箱1和下料箱2，具体的，储料箱1前端下侧设置有透明的观察窗口10，下料箱2前端安装有控制面板11。储料箱1和下料箱2均安装在承载板3上端，储料箱1位于下料箱2左侧，储料箱1内设置有上料机构4，下料箱2内部下侧设置有搅拌下料机构5，下料箱2右端设置有出料管6，出料管6右侧连接有导向机构7，承载板3下端前后侧设置有移动机构8，承载板3下端中部设置有预压实机构9。

具体的，参照图1和图2，预压实机构9包括液压杆901、连接板902、固定块903、转轴904、压实辊905和刮板906，承载板3下端中部左右侧均固接有液压杆901，液压杆901的型号为tg63-250，液压杆901下端固接之间连接有连接板902，连接板902中部固接有固定块903，固定块903上转动连接有转轴904，转轴904上固接有压实辊905，压实辊905右侧设置有刮板906，刮板906上端与承载板3固接。

具体的，参照图1和图2，上料机构4包括上料箱401、上料电机402、上料杆403和上料绞龙404，上料箱401倾斜设置在储料箱1内，上料箱401上端设置有上料电机402，上料电机402的型号为y100l-2，上料电机402输出端连接有上料杆403，上料杆403延伸至上料箱401内，上料杆403固接有上料绞龙404，上料箱401下端开设有进料口405，上端右侧设置有出料口406，出料口406与下料箱2上端接通。

具体的，参照图1至图3，搅拌下料机构5包括搅拌电机501、传动组502、搅拌杆503和输送杆504，搅拌电机501安装在下料箱2下端，搅拌电机501的型号为y100l-2，搅拌电机501输出端连接有传动组502，下料箱2内部转动连接有搅拌杆503和输送杆504，搅拌杆503位于输送杆504上端，输送杆504与出料管6相配合，搅拌杆503和输送杆504左端穿出下料箱2，并与传动组502连接。导向机构7包括导向鹅颈管701、出料罩702和导向板703，导向鹅颈管701左端与出料管6接通，导向鹅颈管701下端与出料罩702接通，出料罩702前后端均固接有导向板703，导向板703左侧开设有长型槽704，导向板703通过长型槽704与承载板3螺接。

具体的，参照图1和图2，移动机构8包括支撑杆801、电机罩802、驱动电机803、驱动轮804、移动轮805和履带806，承载板3下端四角均固接有支撑杆801，位于后侧支撑杆801内侧固接有电机罩802，位于后侧支撑杆801下端转动连接有驱动轮804，位于前侧支撑杆801下端转动连接有移动轮805，电机罩802内安装有驱动电机803，驱动电机803的型号为y112m-2，驱动电机803输出轴与驱动轮803固接，驱动轮803与移动轮805外侧通过履带806绕接。

需要说明的是，本实施例采用杭州将睿科技有限公司提供的的控制面板11及其配套电源和电路，整个装置通过控制面板11对其实现控制，由于控制面11匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

参照图1至图3，使用本实施时，根据路面铺设的实际情况，调整长型槽704的锁紧位置和转动方向，通过导向板703带动出料罩702改变方向和位置；启动上料电机402，使上料杆403带动上料绞龙404转动，将储料箱1内的路面铺设材料输送至下料箱2内；搅拌电机501启动，使传动组502带动搅拌杆503和输送杆504转动，搅拌杆503搅拌铺设材料，提高其混合均匀性，输送杆504将铺设材料从出料管6输出；通过导向鹅颈管701传送至出料罩702内，从而铺设在地面；驱动电机803带动驱动轮804转动，通过履带806使移动轮805转动，带动承载板3移动；刮板906将铺设在路面上的材料进行刮平抹匀，液压杆901向下施压，使连接板902带动固定板903向下压，使压实辊905具有下压力，压实铺设材料，提高路面铺设质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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