谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置。

背景技术：

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。

在现有的谷物熟化生产技术中，需要通过蒸煮罐对谷物进行熟化工艺，然后再对谷物进行轧制，由于谷物熟化过程中需要向蒸煮罐中通入高温蒸汽，而在谷物熟化时，高温蒸汽直排放会造成一定的热量损失，造成能源浪费，为此我们设计一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，能够重复利用余热，节约能源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，解决了现有的谷物熟化生产技术中，需要通过蒸煮罐对谷物进行熟化工艺，然后再对谷物进行轧制，由于谷物熟化过程中需要向蒸煮罐中通入高温蒸汽，而在谷物熟化时，高温蒸汽直排放会造成一定的热量损失，造成能源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，包括蒸煮罐主体、蒸汽箱体和水箱，所述蒸煮罐主体的顶部设有滑动密封盖，所述滑动密封盖的上表面固定连接有滑动管，所述蒸汽箱体的侧壁固定连接有固定管，所述滑动管套接在固定管远离蒸汽箱体的一端，所述蒸煮罐主体通过滑动管和固定管相连通，所述蒸汽箱体的侧壁固定连接有通气管，所述通气管远离蒸汽箱体的一端通入水箱的内腔底部，所述蒸煮罐主体的顶部设有与滑动密封盖相对应的控制机构，所述蒸汽箱体的内腔中固定连接有多组透气隔板。

优选的，所述控制机构包括导轨杆、固定板和丝杆，所述导轨杆的数量为四组且分别固定连接在蒸煮罐主体的顶部四角处，所述固定板的底部四角处固定连接在四组导轨杆的顶部，所述固定板的顶部中心处固定连接有螺母座，所述丝杆螺纹连接在螺母座内，所述丝杆的底部与滑动密封盖转动连接，所述滑动密封盖的四角处均固定连接有滑动环，所述滑动环套接在导轨杆上。

优选的，所述丝杆的顶部固定连接有转把，所述滑动密封盖的顶部中心处固定连接有中空块，所述丝杆的底部固定连接有转块，所述转块转动连接在中空块的内腔内。

优选的，所述滑动管的侧壁与固定管的管腔内壁贴合且密封，所述滑动管的底部设有阀门，所述固定管远离蒸汽箱体的一端固定在固定板上。

优选的，所述蒸汽箱体的侧壁设有两组密封门，所述透气隔板上开设有多组透气孔。

优选的，所述蒸煮罐主体的上表面固定连接有橡胶密封条。

优选的，所述水箱的顶部固定连接有出气管，所述水箱的侧壁分别设有进水管和出水管，进水管和出水管均设有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，通过设置蒸煮罐主体、滑动密封盖、固定管、蒸汽箱体、通气管和水箱，实现了在蒸煮罐主体内进行谷物熟化时，能够转动转把实现将滑动密封盖与蒸煮罐主体的上表面密封，并且蒸煮罐主体内的高温蒸汽可通过滑动管和固定管进入蒸汽箱体内，对需要蒸汽加热的谷物进行蒸汽加热，高温蒸汽通过蒸汽箱体后可通过通气管通入水箱的水体内，对水箱的水体进行加热，因而实现了蒸煮罐主体内的余热回收，减少热量损失，节约能源。

2、该谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，通过设置导轨杆、固定板和丝杆，使用者在控制滑动密封盖运动时，操作简单便捷，省时省力，直接转动转把即可，而且滑动密封盖通过设置的四组滑动环，实现了其运动轨迹始终保持竖直方向，进而在橡胶密封条的夹紧下，实现对蒸煮罐主体上表面进行密封，且密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型滑动密封盖剖视图；

图3为本实用新型图2中a部分放大图；

图4为本实用新型蒸汽箱体和水箱剖视图。

图中：1、蒸煮罐主体；101、橡胶密封条；2、导轨杆；3、固定板；301、螺母座；4、滑动密封盖；401、滑动环；402、中空块；403、滑动管；5、丝杆；501、转块；502、转把；6、固定管；7、蒸汽箱体；701、密封门；702、透气隔板；8、通气管；9、水箱；901、出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，解决了现有的谷物熟化生产技术中，需要通过蒸煮罐对谷物进行熟化工艺，然后再对谷物进行轧制，由于谷物熟化过程中需要向蒸煮罐中通入高温蒸汽，而在谷物熟化时，高温蒸汽直排放会造成一定的热量损失，造成能源浪费的问题，实现在蒸煮罐主体1内进行谷物熟化时，能够转动转把502实现将滑动密封盖4与蒸煮罐主体1的上表面密封，并且蒸煮罐主体1内的高温蒸汽可通过滑动管403和固定管6进入蒸汽箱体7内，对需要蒸汽加热的谷物进行蒸汽加热，高温蒸汽通过蒸汽箱体7后可通过通气管8通入水箱9的水体内，对水箱9的水体进行加热，因而实现了蒸煮罐主体1内的余热回收，减少热量损失，节约能源。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

为了使得蒸煮罐主体1内的高温蒸汽不会浪费，实现将蒸煮罐主体1通入新的罐体内，然后进行其他谷物的加热或预热，最终可将高温蒸汽通入水中，将热量传入水箱9的水体内，由于水箱9内的水分为活动式，会不断消耗和更新，因此能够保证水箱9内的水体一直保持加热，实现余热的充分利用。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，包括蒸煮罐主体1、蒸汽箱体7和水箱9，蒸煮罐主体1的顶部设有滑动密封盖4，滑动密封盖4的上表面固定连接有滑动管403，蒸汽箱体7的侧壁固定连接有固定管6，滑动管403套接在固定管6远离蒸汽箱体7的一端，蒸煮罐主体1通过滑动管403和固定管6相连通，蒸汽箱体7的侧壁固定连接有通气管8，通气管8远离蒸汽箱体7的一端通入水箱9的内腔底部。

蒸煮罐主体1的顶部设有与滑动密封盖4相对应的控制机构，蒸汽箱体7的内腔中固定连接有多组透气隔板702，通过设置蒸煮罐主体1、滑动密封盖4、固定管6、蒸汽箱体7、通气管8和水箱9，实现了在蒸煮罐主体1内进行谷物熟化时，能够转动转把502实现将滑动密封盖4与蒸煮罐主体1的上表面密封，并且蒸煮罐主体1内的高温蒸汽可通过滑动管403和固定管6进入蒸汽箱体7内，对需要蒸汽加热的谷物进行蒸汽加热，高温蒸汽通过蒸汽箱体7后可通过通气管8通入水箱9的水体内，对水箱9的水体进行加热，因而实现了蒸煮罐主体1内的余热回收，减少热量损失，节约能源。

控制机构包括导轨杆2、固定板3和丝杆5，导轨杆2的数量为四组且分别固定连接在蒸煮罐主体1的顶部四角处，固定板3的底部四角处固定连接在四组导轨杆2的顶部，固定板3的顶部中心处固定连接有螺母座301，丝杆5螺纹连接在螺母座301内，丝杆5的底部与滑动密封盖4转动连接，滑动密封盖4的四角处均固定连接有滑动环401，滑动环401套接在导轨杆2上，通过设置导轨杆2、固定板3和丝杆5，使用者在控制滑动密封盖4运动时，操作简单便捷，省时省力，直接转动转把502即可，而且滑动密封盖4通过设置的四组滑动环401，实现了其运动轨迹始终保持竖直方向，进而在橡胶密封条101的夹紧下，实现对蒸煮罐主体1上表面进行密封，且密封效果好。

丝杆5的顶部固定连接有转把502，滑动密封盖4的顶部中心处固定连接有中空块402，丝杆5的底部固定连接有转块501，转块501转动连接在中空块402的内腔内，设置转把502便于使用者使用控制机构来调节滑动密封盖4的位置。

滑动管403的侧壁与固定管6的管腔内壁贴合且密封，滑动管403的底部设有阀门，固定管6远离蒸汽箱体7的一端固定在固定板3上，设置阀门便于使用者对滑动管403进行开合，便于控制高温蒸汽是否进入蒸汽箱体7。

蒸汽箱体7的侧壁设有两组密封门701，透气隔板702上开设有多组透气孔，设置密封门701便于使用者在蒸汽箱体7内放入谷物进行预热或加热，透气孔实现透气隔板702能够通过高温蒸汽。

蒸煮罐主体1的上表面固定连接有橡胶密封条101，设置橡胶密封条101实现了蒸煮罐主体1和滑动密封盖4之间的密封性。

水箱9的顶部固定连接有出气管901，水箱9的侧壁分别设有进水管和出水管，进水管和出水管均设有阀门，设置进水管和出水管便于取出水箱9内加热的水，也便于对水箱9内补充水分。

工作原理：使用者使用时，可将谷物放置在蒸煮罐主体1内进行蒸煮，然后转动转把502使得滑动密封盖4对蒸煮罐主体1的顶部开口处进行密封，转把502转动后带动丝杆5转动，丝杆5沿着螺母座301的轴心处向下螺旋转动，丝杆5带动转块501转动在中空块402内并向下推动滑动密封盖4运动，滑动密封盖4进而带动滑动环401沿着导轨杆2向下滑动，滑动密封盖4带动滑动管403沿着固定管6的管腔内壁向下运动，当滑动密封盖4与蒸煮罐主体1的上表面相贴合时，橡胶密封条101使得滑动密封盖4与蒸煮罐主体1之间密封。

蒸煮罐主体1中的高温蒸汽会通过滑动管403和固定管6并进入蒸汽箱体7内，进入蒸汽箱体7后可依次穿过透气隔板702并进入通气管8，然后通过通气管8后可进入水箱9内，水箱9的内部可通过进水管存入一定水体，且水体的液面高度高于通气管8的出口，通气管8将高温蒸汽通入水中后冷却，将温度传给水体，并最终降温后由出气管901排出，使用者可通过打开密封门701将谷物放入透气隔板702上进行蒸汽加热，在使用时也可由水箱9内放出温水，进行谷物清洗和预热，进而减少能源浪费，将蒸煮罐主体1内的热量进行回收。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，通过设置蒸煮罐主体1、滑动密封盖4、固定管6、蒸汽箱体7、通气管8和水箱9，实现了在蒸煮罐主体1内进行谷物熟化时，能够转动转把502实现将滑动密封盖4与蒸煮罐主体1的上表面密封，并且蒸煮罐主体1内的高温蒸汽可通过滑动管403和固定管6进入蒸汽箱体7内，对需要蒸汽加热的谷物进行蒸汽加热，高温蒸汽通过蒸汽箱体7后可通过通气管8通入水箱9的水体内，对水箱9的水体进行加热，因而实现了蒸煮罐主体1内的余热回收，减少热量损失，节约能源。

2、该谷物熟化用蒸煮罐余热回收装置，通过设置导轨杆2、固定板3和丝杆5，使用者在控制滑动密封盖4运动时，操作简单便捷，省时省力，直接转动转把502即可，而且滑动密封盖4通过设置的四组滑动环401，实现了其运动轨迹始终保持竖直方向，进而在橡胶密封条101的夹紧下，实现对蒸煮罐主体1上表面进行密封，且密封效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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