一种道路施工沥青加热熔融设备的制作方法
本发明涉及道路工程技术领域,尤其涉及一种道路施工沥青加热熔融设备。
背景技术:
道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体,在对道路施工时,由于沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,进而目前多使用沥青作为铺设材料,且在沥青铺设前,需要对沥青进行熔融加热处理。
由于沥青内的颗粒大小不一,甚至还存在块状的沥青,使得在对沥青进行熔融时容易出现沥青熔融不均的情况,进而导致熔融后的沥青内还存在成块状的沥青,影响对道路的铺设。专利申请号201711429426.9公开了一种市政道路施工用沥青加热熔融装置,虽然加热熔融设备中设置有滤网,可以对沥青中的较大颗粒进行过滤,但是由于过滤网固定在熔融设备内部,固定式安装不易拆卸,使得滤网在对沥青进行过滤后清洗较为困难,使得沥青在滤网上残留干燥后,容易对滤网网孔造成堵塞,导致滤网的使用寿命下降,进而需要频繁的对滤网进行更换,操作繁琐,加大了员工的劳动强度,提高了生产成本。
基于此,本发明提出一种道路施工沥青加热熔融设备。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种道路施工沥青加热熔融设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种道路施工沥青加热熔融设备,包括箱体,所述箱体内壁上方固定连接有第一斜板,所述箱体内壁下方对称固定连接有两个第二斜板,所述第一斜板上端与箱体内壁之间组成粉碎室,所述第一斜板、两个第二斜板上端和箱体内壁之间组成熔融室,两个所述第二斜板下端与箱体内壁之间组成过滤室,所述粉碎室内壁对称固定连接有第一弧形块,所述粉碎室内壁通过转轴转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述箱体上端固定连接有加料管,所述箱体侧壁通过支架固定连接有电机,所述电机活动端与第一粉碎辊同轴固定连接,所述电机上安装有驱动第二粉碎辊转动的第一驱动机构,所述第一斜板侧壁开设有进料口,所述第一斜板下端转动连接有竖杆,所述竖杆侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述第一斜板上安装有驱动竖杆转动的第二驱动机构,两个所述第二斜板内嵌设有加热丝,两个所述第二斜板侧壁之间固定连接有电磁阀,所述过滤室内壁对称固定连接有第二弧形块,所述过滤室内壁转动连接有横杆,所述横杆上安装有对熔融后的沥青进行过滤的过滤机构。
优选地,所述第一驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的第一齿轮,所述箱体侧壁设有与第二粉碎辊同轴固定连接的第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选地,所述第二驱动机构包括连接杆,所述第一斜板内开设有空腔,所述连接杆与空腔内壁转动连接,所述连接杆远离空腔内壁的一端固定连接有第一锥齿轮,所述竖杆上端贯穿第一斜板下端并延伸至空腔内,所述竖杆上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述电机上安装有驱动连接杆转动的第三驱动机构。
优选地,所述第三驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮,所述连接杆远离第一锥齿轮的一端贯穿箱体侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述过滤机构包括固定连接连接在横杆侧壁的多个固定杆,多个所述固定杆远离横杆的一端共同固定连接有半圆滤网,所述半圆滤网侧壁与第二弧形块侧壁密封转动连接,所述过滤室内壁上方固定连接有多个喷水管。
优选地,所述横杆一端贯穿箱体侧壁并固定连接有手轮,所述手轮侧壁滑动连接有限位销,所述箱体侧壁开设有多个与限位销配合的限位槽。
优选地,所述箱体下端开设有出料口,所述出料口上端对称固定连接有第三斜板,所述第三斜板远离出料口的一端与箱体内壁固定连接。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊,电机转动使得第一齿轮带动第二齿轮转动,使得第一粉碎辊和第二粉碎辊同步转动,进而可以对加入箱体内的沥青进行粉碎,避免沥青内出现较大颗粒的存在,导致后续对沥青熔融不均匀,影响沥青的使用;
2、通过设置横杆、固定杆、第二弧形块、半圆滤网和喷水管,在半圆滤网对沥青中的较大颗粒过滤后,转动横杆使得半圆滤网转动半圈,使得半圆滤网拱面朝上设置,半圆滤网内的凹面朝下设置,进而从喷水管内喷入高压水流,使得半圆滤网凹面上残留的沥青在高压水流的冲击作用下脱落,随后从出料口排出,便于对半圆滤网上的残留沥青进行清理,避免半圆滤网对沥青进行过滤后清洗较为困难,使得沥青在半圆滤网上残留干燥后,容易对半圆滤网网孔造成堵塞,导致半圆滤网的使用寿命下降;
3、通过设置手轮、限位销和限位槽,在半圆滤网转动半圈后,将限位销插入与其相对应的限位槽内,对横杆的转动位置进行固定,进而对半圆滤网的位置进行固定,进而半圆滤网可以稳定的对沥青进行过滤和对半圆滤网上的残留沥青进行清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种道路施工沥青加热熔融设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种道路施工沥青加热熔融设备中第一驱动机构的结构示意图;
图3为图1中a处的结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种道路施工沥青加热熔融设备中第二驱动机构和第三驱动机构的侧面剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种道路施工沥青加热熔融设备中过滤机构的侧面剖视结构示意图。
图中:1箱体、101粉碎室、102熔融室、103过滤室、2第一斜板、3第二斜板、4第一弧形块、5第一粉碎辊、6第二粉碎辊、7加料管、8电机、9第一齿轮、10第二齿轮、11进料口、12竖杆、13搅拌杆、14空腔、15连接杆、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18主动轮、19从动轮、20第二弧形块、21横杆、22固定杆、23半圆滤网、24喷水管、25手轮、26限位销、27限位槽、28电磁阀、29第三斜板、30出料口、31加热丝。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5,一种道路施工沥青加热熔融设备,包括箱体1,箱体1内壁上方固定连接有第一斜板2,箱体1内壁下方对称固定连接有两个第二斜板3,第一斜板2上端与箱体1内壁之间组成粉碎室101,第一斜板2、两个第二斜板3上端和箱体1内壁之间组成熔融室102,两个第二斜板3下端与箱体1内壁之间组成过滤室103,粉碎室101内壁对称固定连接有第一弧形块4,粉碎室101内壁通过转轴转动连接有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6,箱体1上端固定连接有加料管7,箱体1侧壁通过支架固定连接有电机8,电机8活动端与第一粉碎辊5同轴固定连接,电机8上安装有驱动第二粉碎辊6转动的第一驱动机构,第一斜板2侧壁开设有进料口11,第一斜板2下端转动连接有竖杆12,竖杆12侧壁固定连接有多个搅拌杆13,第一斜板2上安装有驱动竖杆12转动的第二驱动机构,两个第二斜板3内嵌设有加热丝31,两个第二斜板3侧壁之间固定连接有电磁阀28,过滤室103内壁对称固定连接有第二弧形块20,过滤室103内壁转动连接有横杆21,横杆21上安装有对熔融后的沥青进行过滤的过滤机构。
第一驱动机构包括固定连接在电机8活动轴侧壁的第一齿轮9,箱体1侧壁设有与第二粉碎辊6同轴固定连接的第二齿轮10,第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接。
第二驱动机构包括连接杆15,第一斜板2内开设有空腔14,连接杆15与空腔14内壁转动连接,连接杆15远离空腔14内壁的一端固定连接有第一锥齿轮16,竖杆12上端贯穿第一斜板2下端并延伸至空腔14内,竖杆12上端固定连接有与第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮17,电机8上安装有驱动连接杆15转动的第三驱动机构。
第三驱动机构包括固定连接在电机8活动轴侧壁的主动轮18,连接杆15远离第一锥齿轮16的一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有从动轮19,主动轮18通过同步带与从动轮19连接。
过滤机构包括固定连接连接在横杆21侧壁的多个固定杆22,多个固定杆22远离横杆21的一端共同固定连接有半圆滤网23,半圆滤网23侧壁与第二弧形块20侧壁密封转动连接,过滤室103内壁上方固定连接有多个喷水管24。
横杆21一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有手轮25,手轮25侧壁滑动连接有限位销26,箱体1侧壁开设有多个与限位销26配合的限位槽27。
箱体下端开设有出料口30,出料口30上端对称固定连接有第三斜板29,第三斜板29远离出料口30的一端与箱体1内壁固定连接,箱体1下端对称固定连接有支撑柱。
本发明中,在对沥青进行加热熔融时,先对嵌设在第二斜板3内的加热丝31通电,对熔融室102内进行加热,然后驱动通过支架固定连接在箱体1侧壁的电机8转动,电机8转动带动与其活动轴侧壁固定连接的第一齿轮9转动,进而第一齿轮9带动与其啮合的第二齿轮10转动,使得第一粉碎辊5和第二粉碎辊6同步转动,通过加料管7向粉碎室101内加入沥青,使得沥青在第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的作用下对沥青粉碎,且粉碎后的沥青通过进料口11进入熔融室102内;
电机8转动带动与其活动端固定连接的主动轮18转动,进而主动轮18通过同步带带动从动轮19转动,进而带动与从动轮19侧壁固定连接的连接杆15转动,进而带动与连接杆15一端固定连接的第一锥齿轮16转动,进而第一锥齿轮16带动与其啮合的第二锥齿轮17转动,进而带动与第二锥齿轮17下端固定连接的竖杆12转动,进而带动搅拌杆13对熔融室1012内被加热的沥青进行搅拌,使得沥青加热熔融均匀,在沥青加热熔融后,打开电磁阀28,使得沥青流到半圆滤网23上,使得半圆滤网23对沥青内较大颗粒进行过滤,过滤后的沥青通过出料口30流出,确保对道路的铺设质量;
在半圆滤网23对沥青过滤后,拔出插设在限位槽27内的限位销26,随后转动手轮25,带动与手轮25侧壁固定连接的横杆21转动,进而横杆21通过固定杆22带动半圆滤网23转动半圈,使得半圆滤网23拱面朝上设置,半圆滤网23内的凹面朝下设置,随后将限位销26插入与其相对应的限位槽27内,对横杆21的转动位置进行固定,使得半圆滤网23的位置进行固定,通过喷水管24内喷入高压水流,使得半圆滤网23凹面上残留的沥青在高压水流的冲击作用下脱落,随后从出料口30排出,进而便于对半圆滤网23上的残留沥青进行清理,在对半圆滤网23上的残留沥青清理后,拔出限位销26使得半圆滤网23再次转动半圈,使得半圆滤网23回到原位,然后将限位销26再次插入限位槽27内即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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