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一种自动升降警示装置的制作方法

2021-01-18 14:01:26|245|起点商标网
一种自动升降警示装置的制作方法

本发明专利涉及预警系统,具体涉及一种自动升降警示装置。



背景技术:

目前,在交通事故处理过程中,警车出行时一般会通过在警车显示屏上显示交通事故情况,以便让行车中的车主及时知悉某一路段的交通事故情况,并及时采取应对措施,防止事故严重或者造成严重交通拥堵。但目前警车上的显示屏一般直接与汽车车顶接触,高度不高,这样在警车行进过程中不能保证车主看清显示屏的警示情况,警示效果不明显。



技术实现要素:

本发明提供一种自动升降警示装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供下述技术方案:一种自动升降警示装置,其特征在于,包括:

底板总成,所述底板总成包括框架总成,所述框架总成底端设置第一底板,所述第一底板下端对称设置支架,所述第一底板上设置第二底板、第三底板,所述框架总成侧边设置警灯,所述框架总成上端对称设置两组第一支座;

第一导轨总成,所述第一导轨总成包括第一底座,所述第一底座上设置第一圆钢,所述第一圆钢、第一底座上设置第一滑块,所述第一导轨总成对称设置在第一底板上;

升降连接座总成,所述升降连接座总成包括连接座,所述连接座两端设置第一固定座,所述连接座前端设置第二固定座,所述连接座与第一滑块固定连接;

水平丝杠传动总成,所述水平丝杠传动总成从左至右依次设置第一丝杠固定座、丝杠螺母、第二丝杠固定座,所述第一丝杠固定座、丝杠螺母、第二丝杠固定座上设置螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置丝杠,所述丝杠端部连接联轴器,所述联轴器固定在水平电机上,所述第一丝杠固定座设置在第二底板上,所述第二丝杠固定座、水平电机设置在第三底板上,所述丝杠螺母固定在第二固定座上;

翻转组合件,所述翻转组合件包括第一框板,所述第一框板之间设置第二框板,所述第一框板上设置第三固定座,所述第一框板下端设置翻板,所述第三固定座与第一固定座之间通过连杆连接,所述翻板通过销轴与第一支座连接;

升降架总成,所述升降架总成包括第三框板,所述第三框板两端设置第四框板,所述第四框板上端设置第五框板,所述第三框板上设置第一耳座,所述第一耳座与垂直电动推杆伸出端连接,所述第二框板上设置第二耳座,所述第二耳座与垂直电动推杆固定端连接,所述第五框板上设置显示屏,所述垂直电动推杆包括垂直电机;

第二导轨总成,所述第二导轨总成包括第二底座,所述第二底座上设置第二圆钢,所述第二圆钢、第二底座上至少设置两个第二滑块,所述第二底座固定在第一框板上,所述第二滑块与第四框板连接;

电机方向控制系统,所述电机方向控制系统包括单片机,所述单片机输入端连接遥控接收电路,所述单片机输出端连接继电器驱动电路,所述继电器驱动电路包括继电器r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、r8,所述继电器r1、r2用于控制水平电机供电极性,所述继电器r3、r4用于控制垂直电机供电极性,所述继电器r5用于控制警灯,所述继电器r6用于控制显示屏,所述继电器r7用于控制音频放大器,所述继电器r8用于控制探照灯;

电机行程控制系统,所述电机行程控制系统包括水平电机控制系统、垂直电机控制系统,所述水平电机控制系统包括二极管d1、行程开关sw1、二极管d2、行程开关sw2_1、水平电机、行程开关sw3_2,所述二极管d1、二极管d2反向串联,所述垂直电机控制系统包括行程开关sw2_2、二极管d3、行程开关sw3_1、二极管d4、行程开关sw4、垂直电机,所述二极管d3、二极管d4反向串联,所述行程开关sw1、sw2_1、sw3_2、sw2_2、sw3_1、sw4包括三个引脚,引脚1为动触点,引脚2为常闭触点,引脚3为常开触点,所述行程开关sw2_1与行程开关sw2_2互锁,所述行程开关sw3_2与行程开关sw3_1互锁。

作为本发明的一种优选方案,还包括液压缓冲器,所述液压缓冲器通过第二支座固定座翻板上。

作为本发明的一种优选方案,所述框架总成上设置面板,所述翻转组合件两侧设置盖板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:水平丝杠传动总成控制翻转组合件,垂直电动推杆控制显示屏,通过遥控器控制电机方向控制系统用以控制水平电机、垂直电机的供电极性,以此来改变电机的转动方向,控制翻转组合件旋转、垂直电机推杆伸缩,进而实现显示屏旋转、上下运动,装置运行精准,效果好,成本低。

附图说明

图1为本发明机构三维图。

图2为本发明机构三维图。

图3为本发明机构三维图。

图4为本发明机构底板总成三维图。

图5为本发明机构第一导轨总成三维图。

图6为本发明机构升降连接座总成三维图。

图7为本发明机构水平丝杠传动总成三维图。

图8为本发明机构翻转组合件三维图。

图9为本发明机构升降架总成三维图。

图10为本发明机构局部视图ⅰ。

图11为本发明机构电机行程控制原理图。

图12为本发明机构水平电机带动丝杠运动的行程控制原理图。

图13为本发明机构水平电机带动丝杠运动的行程控制原理图。

图14为本发明机构水平电机带动丝杠运动的行程控制原理图。

图15为本发明机构水平电机带动丝杠运动的行程控制原理图。

图16为本发明机构水平电机带动丝杠运动的行程控制原理图。

图17为本发明机构水平电机带动丝杠运动的行程控制原理图。

图18为本发明机构电机方向控制原理图。

图19为本发明机构侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图19,需要说明的是,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种技术方案:一种自动升降警示装置,其特征在于,包括:

请参阅图2、图4,底板总成1,所述底板总成1包括框架总成101,所述框架总成101底端设置第一底板102,所述第一底板102下端对称设置支架2,所述第一底板102上设置第二底板103、第三底板104,所述框架总成101侧边设置警灯3,所述框架总成101上端对称设置两组第一支座4;

请参阅图2、图5,第一导轨总成5,所述第一导轨总成5包括第一底座501,所述第一底座501上设置第一圆钢502,所述第一圆钢502、第一底座501上设置第一滑块503,所述第一导轨总成5对称设置在第一底板102上;

请参阅图2、图6,升降连接座总成6,所述升降连接座总成6包括连接座601,所述连接座601两端设置第一固定座602,所述连接座601前端设置第二固定座603,所述连接座601与第一滑块503固定连接;

请参阅图3、图7,水平丝杠传动总成7,所述水平丝杠传动总成7从左至右依次设置第一丝杠固定座701、丝杠螺母702、第二丝杠固定座703,所述第一丝杠固定座701、丝杠螺母702、第二丝杠固定座703上设置螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置丝杠704,所述丝杠704端部连接联轴器705,所述联轴器705固定在水平电机706上,所述第一丝杠固定座701设置在第二底板103上,所述第二丝杠固定座703、水平电机706设置在第三底板104上,所述丝杠螺母702固定在第二固定座603上;

请参阅图3、图8,翻转组合件8,所述翻转组合件8包括第一框板801,所述第一框板801之间设置第二框板802,所述第一框板801上设置第三固定座803,所述第一框板801下端设置翻板804,所述第三固定座803与第一固定座602之间通过连杆9连接,所述翻板804通过销轴10与第一支座4连接;

请参阅图3、图9,升降架总成11,所述升降架总成11包括第三框板1101,所述第三框板1101两端设置第四框板1102,所述第四框板1102上端设置第五框板1103,所述第三框板1101上设置第一耳座12,所述第一耳座12与垂直电动推杆13伸出端连接,所述第二框板802上设置第二耳座14,所述第二耳座14与垂直电动推杆13固定端连接,所述第五框板1103上设置显示屏15,所述垂直电动推杆13包括垂直电机;

请参阅图3、图10,第二导轨总成16,所述第二导轨总成16包括第二底座1601,所述第二底座1601上设置第二圆钢1602,所述第二圆钢1602、第二底座1601上至少设置两个第二滑块1603,所述第二底座1601固定在第一框板801上,所述第二滑块1603与第四框板1102连接;

请参阅图18,电机方向控制系统,所述电机方向控制系统包括单片机,所述单片机输入端连接遥控接收电路,所述单片机输出端连接继电器驱动电路,所述继电器驱动电路包括继电器r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、r8,所述继电器r1、r2用于控制水平电机706供电极性,所述继电器r3、r4用于控制垂直电机供电极性,所述继电器r5用于控制警灯3,所述继电器r6用于控制显示屏15,所述继电器r7用于控制音频放大器,所述继电器r8用于控制探照灯,当单片机收到丝杠704带动显示屏15从水平位置向垂直位置工作的指令时,继电器r1吸合,继电器r2释放,此时水平电机706正向供电,进而使得显示屏15从水平位置翻转至垂直位置旋转,当单片机收到丝杠704带动显示屏15从垂直位置向水平位置工作的指令时,继电器r1释放,继电器r2吸合,此时水平电机706反向供电,进而使得显示屏15从垂直位置向水平位置旋转,当单片机接收到垂直电动推杆13上升的指令时,继电器r3吸合,r4释放,此时垂直电机正向供电,推动显示屏15向上运动,当单片机接收到垂直电动推杆13下降指令时,继电器r3释放,r4吸合,此时垂直电机反向供电,使得显示屏15下降工作;

请参阅图11-17、图19,电机行程控制系统,所述电机行程控制系统包括水平电机控制系统、垂直电机控制系统,所述水平电机控制系统包括二极管d1、行程开关sw1、二极管d2、行程开关sw2_1、水平电机706、行程开关sw3_2,所述二极管d1、二极管d2反向串联,所述垂直电机控制系统包括行程开关sw2_2、二极管d3、行程开关sw3_1、二极管d4、行程开关sw4、垂直电机,所述二极管d3、二极管d4反向串联,所述行程开关sw1、sw2_1、sw3_2、sw2_2、sw3_1、sw4包括三个引脚,引脚1为动触点,引脚2为常闭触点,引脚3为常开触点,本实施例详述水平电机706带动丝杠704的行程控制原理,当显示屏15处于水平位置时,行程开关sw3_2闭合,此时给水平电机706供电,电流方向参阅图12,此时二极管d1导通,二极管d2截止,水平电机706带动丝杠704向左运动,本实施例中向左运动5mm,行程开关sw1复位,引脚1与引脚2接通,二极管d1被短路,此时电流方向参阅图13,水平电机706带动丝杠704继续向左运动,此时在丝杠704的运动下带动升降连接座总成6向左运动,进而带动翻转组合件8逆时针旋转,直至显示屏15处于垂直位置,进而推动行程开关sw2_1引脚1与引脚2断开,水平电机706停止工作,此时电流图参阅图14;当将显示屏15恢复至水平位置时,则控制水平电机706反向供电,电流方向参阅图15,此时二极管d2导通,二极管d1截止,水平电机706带动丝杠704向右运动,本实施例中向右运动5mm,行程开关sw2_1复位,引脚1与引脚2接通,二极管d2被短路,此时电流图参阅图16,当水平电机706带动丝杠704继续向右运动时,当显示屏15运动至水平位置时,行程开关sw1引脚1与引脚2断开,水平电机706停止工作,此时电流图参阅图17,由于垂直电动推杆13行程控制原理与水平电机706带动丝杠704行程控制原理相同,故不再赘述,所述行程开关sw2_1与行程开关sw2_2互锁,所述行程开关sw3_2与行程开关sw3_1互锁,是为了保证丝杠704将显示屏15推动至垂直位置时,才允许垂直电动推杆13工作,同样只有当垂直电动推杆13控制显示屏15降到最低位置时,才允许丝杠704带动显示屏15旋转工作。

作为本发明的一种优选方案,还包括液压缓冲器17,所述液压缓冲器17通过第二支座固定座翻板804上,当水平丝杠传动总成7带动翻转组合件8旋转,进而带动显示屏15旋转至水平位置时,液压缓冲器17起到对下降过程的缓冲作用。

作为本发明的一种优选方案,所述框架总成101上设置面板19,所述翻转组合件8两侧设置盖板20。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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