用于保养滑床板的设备的制作方法

2021-01-18 14:01:19|

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本公开实施例涉及滑床板保养工具，具体涉及用于保养滑床板的设备。

背景技术：

滑床板是用来承托由尖轨和基本轨传来的压力并将其传递到岔枕上的铁路的部件。在道岔转换时，保养不好的滑床板会增大尖轨的扳动力，从而会增大道岔的转换阻力，以及影响滑床板的使用寿命。

为了更好地保养滑床板，目前的解决办法通常是通过工作人员对滑床板进行手动清洁和涂抹润滑剂。从而，完成对滑床板的保养工作。

但是，这种人工手动进行保养的方式存在工作效率低的问题。此外，在工作过程中，粉末状润滑剂会随着空气的流动四处扩散，造成润滑剂的浪费，增加了保养成本。同时，也会造成环境的污染。如果工作人员不慎吸入体内，还会对工作人员的身体健康造成伤害。

相应地，本领域需要一种新的保养工具来解决上述问题

技术实现要素：

本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决上述问题，即现有的保养滑床板的方式存在工作效率低、润滑剂的有效使用率低、对环境造成污染以及对工作人员身体健康造成伤害的问题，本公开的一些实施例提出了用于保养滑床板的设备，包括：主体仓，上述主体仓内部设置有空腔，上述空腔用于放置保养用润滑剂，上述主体仓还设置有开口端；法兰组件，上述法兰组件与上述开口端连接，上述法兰组件包括一个或者多个第一孔结构，上述第一孔结构贯通上述法兰组件，以及与上述空腔连通，在工作状态下，上述润滑剂通过上述第一孔结构流出到上述法兰组件之外；打磨构件，上述打磨构件与上述法兰组件的背离上述空腔的一侧可拆卸地连接，上述打磨构件设置有第二孔结构，从而，使上述一个或者多个第一孔结构连通到上述法兰组件之外；在工作状态下，驱动装置与上述主体仓连接，带动上述设备旋转，放置在上述主体仓中的上述润滑剂，通过上述第一孔结构运动到法兰组件之外，依附到上述打磨构件之上，上述打磨构件在旋转过程中清扫以及将上述润滑剂作用到滑床板上。

在一些实施例中，上述法兰组件还包括连接部、与上述连接部固定连接的法兰主体和沿上述法兰主体轴线方向设置的导流通道，上述导流通道与上述第一孔结构连通，上述法兰主体的横截面大于上述连接部的横截面，在组装好的状态下，上述连接部与上述主体仓螺纹连接。

在一些实施例中，上述法兰组件还包括与上述第一孔结构数量形对应的导流槽，上述导流槽与上述第一孔结构连通，上述导流槽形成到上述法兰主体背离上述空腔的一侧，上述导流槽的底壁朝上述连接部的方向逐渐降低，以及上述导流槽的宽度朝背离上述第一孔结构的方向逐渐变窄，其中，上述变窄指向的方向与上述设备的旋转方向相反。

在一些实施例中，上述设备还包括防漏阀，上述防漏阀与上述导流通道可拆卸地连接，上述防漏阀用于阻挡上述润滑剂从上述一个或者多个第一孔结构中流出，其中，上述防漏阀的尺寸不大于上述第二孔结构的尺寸。

在一些实施例中，上述防漏阀还包括装配把手，上述装配把手固设到上述防漏阀的背离上述空腔的一侧，上述装配把手便于使用者拆卸上述防漏阀，其中，上述装配把手设置有与上述装配把手轴向方向垂直的通孔，上述通孔上安装有装配环。

在一些实施例中，上述设备还包括过滤网，上述过滤网铺设到上述第一孔结构之上，与上述连接部固定连接，以防止上述第一孔结构发生堵塞。

在一些实施例中，上述设备还包括设置到上述法兰主体中的滑动轨道和振打组件，上述振打组件包括滚动构件和弹性构件，在组装好的状态下，上述滚动构件放置到上述滑动轨道中，上述弹性构件与上述滑动轨道固定连接，在工作状态下，当上述滚动构件与上述弹性构件接触时，上述弹性构件能够提供作用力使上述滚动构件撞击上述滑动轨道的内壁，从而使上述第一孔结构受到震动。

在一些实施例中，上述滚动构件是钢珠；上述弹性构件是弹簧。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过驱动装置与上述主体仓连接，带动上述设备旋转，放置在上述主体仓中的上述润滑剂，通过上述孔结构运动到法兰组件之外，依附到上述打磨构件之上，上述打磨构件在旋转过程中清扫以及将上述润滑剂作用到滑床板上。如此一来，工作人员使用上述设备对滑床板进行保养的过程中，打磨构件可以清除附着在滑床板上的杂质，进而通过喷洒的润滑剂对滑床板保养。减轻了工作人员的工作量，以及提高了工作效率。

此外，上述润滑剂从主体仓中流出，直接依附到上述打磨构件，进而直接作用到滑床板上。与现有的人工方式相比，提高了润滑剂的有效使用率，避免了润滑剂的浪费，降低了保养成本。同时，也避免了润滑剂在进行保养过程中暴露到空气中，随着空气进入到人体或者外部环境中。有效地避免了润滑剂对人体的伤害以及外部环境的污染。因此，本公开的保养设备大幅度地提高了保养工作的安全性。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1是根据本公开的用于保养滑床板的设备的结构示意图；

图2是根据本公开的用于保养滑床板的设备的又一结构示意图；

图3是根据本公开的主体仓的结构示意图；

图4是根据本公开的法兰组件的结构示意图；

图5是根据本公开的法兰组件的又一结构示意图；

图6是根据本公开的法兰组件的再一结构示意图；

图7是根据本公开的防漏阀的结构示意图；

图8是根据本公开的放漏阀的又一结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

此外，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

首先参阅图1和图2，图1是根据本公开的用于保养滑床板的设备的结构示意图；图2是根据本公开的用于保养滑床板的设备的又一结构示意图。如图1和图2所示，上述设备包括主体仓1、与上述主体仓1连接的法兰组件2以及与上述法兰组件2连接的打磨构件(图中未示出)。上述主体仓1用于放置润滑剂。上述法兰组件2设置有第一孔结构，上述第一孔结构连通上述主体仓1。在工作状态下，驱动装置与上述主体仓1连接，带动上述设备旋转。放置在上述主体仓1中的上述润滑剂，通过上述第一孔结构运动到法兰组件2之外，依附到上述打磨构件之上，上述打磨构件在旋转过程中清扫或者打磨上述滑床板，以及将上述润滑剂作用到滑床板上，实现保养的目的。

需要说明的是，上述驱动装置是可以使上述设备沿自身轴线方向旋转的装置。例如手持电钻。通过连接到上述主体仓顶部的连接杆与该手持电钻连接。由于上述驱动装置是本领域技术人员根据本领域的公知常识或惯用手段能够获得的，所以此处不再做过多说明。

此外，上述打磨构件用于清扫上述滑床板上的灰尘、石块等杂质，以及打磨上述滑床板上的锈迹等。同时，将依附到该打磨构件上的润滑剂铺设到上述滑床板上。实现对上述滑床板的保养。作为示例，上述打磨构件需要具有清扫滑床板和依附润滑剂的功能。该打磨构件可以包括但不限于以下至少一项：百洁布，羊毛轮，杂布轮等。本领域技术人员可以通过反复试验对构成上述打磨构件材料的目数或者密度等进行调整。上述打磨构件可以通过与法兰组件之间设置的魔术贴与上述法兰组件可拆卸地连接，从而便于工作人员更换打磨构件。进一步地，该打磨构件还可以设置第二孔结构，用于使润滑剂流出到打磨构件上或者滑床板上。工作人员也可以根据实际情况，更换上述打磨构件。例如，待保养的滑床板上具有锈迹或者锈斑等，可以选择使用百洁布制作的的打磨构件。这样的选择能够更有效地清楚锈斑。再例如，待保养的滑床板表面具有灰尘或者砂石等，工作人员可以选择羊毛轮或者杂布轮对上述滑床板进行清理。

如此一来，与现有的处理方式相比，提高了保养滑床板的工作效率。节省了人力。

具体而言，结合图3对上述主体仓的结构进行说明。图3是根据本公开的主体仓的结构示意图。如图3所示，上述主体仓1内部设置有空腔11和开口端。在工作状态中，上述空腔11用于放置保养用润滑剂，上述润滑剂可以包括但不限于：二硫化钼，碳粉，铅粉等。上述开口端与法兰组件可拆卸地连接，进而，便于添加上述润滑剂。

接着结合图4对法兰组件的结构进行说明。图4是根据本公开的法兰组件的结构示意图。如图4所示，上述法兰组件包括连接部23、与上述连接部23固定连接的法兰主体24和沿所述法兰主体轴线方向设置的导流通道25。上述导流通道25与上述第一孔结构21连通。上述法兰主体24的横截面可以大于上述连接部23的横截面。在组装好的状态下，上述连接部23与上述主体仓1螺纹连接。可选地，可以在上述连接部23上设置外螺纹，在上述主体仓1的内壁上设置内螺纹，如此一来，上述连接部23可以与上述主体仓1螺纹连接。

进一步地，上述第一孔结构21与上述导流通道25连通，以及和上述空腔11连通。在工作状态下，上述润滑剂通过上述第一孔结构21流出到上述导流通25内。需要说明的是，虽然上文是以两个第一孔结构为例进行说明的，但是第一孔结构的数量并不是唯一的，也可以是一个或者多个。本领域技术人员可以根据实际情况对上述第一孔结构的数量进行调整。但是，这种改变并不超出本公开的保护范围。

在一些实施例的一些可选实现方式中，上述法兰组件还可以包括与上述第一孔结构数量相对应的导流槽。其中，上述导流槽与第一孔结构连通。接下来，结合图5和图6进行说明。图5是根据本公开的法兰组件的又一结构示意图；图6是根据本公开的法兰组件的再一结构示意图。如图5和图6所示，上述导流槽22与上述第一孔结构21连通。上述导流槽22形成到上述导流通道25的底壁上。上述导流槽22的底壁朝上述连接部23的方向逐渐降低，以及上述导流槽22的宽度朝背离上述第一孔结构21的方向逐渐变窄。其中，以图5和图6所指示的视角为例，上述变窄指向的方向与上述设备的旋转方向相反。当驱动装置顺时针旋转时，以图5和图6所示的视图，上述导流槽22变窄的方向是逆时针方向。上述导流槽22可以设置成月牙形。在工作状态下，润滑剂在重力的作用下，沿上述第一孔结构21流出。进而，在离心力的作用和导流槽22的引导之下，流出的润滑剂能够沿上述导流槽22向上述导流通道25内扩散。上述导流槽22增大了上述润滑剂运动的范围，避免了润滑剂只是从第一孔结构中垂直流出，而导致润滑剂作用范围小的问题出现。进一步地，通过设置上述导流通道25，可以限制上述润滑剂流动时的扩散范围，避免润滑剂四处飞溅造成浪费。

进一步地，上述打磨构件连接到上述法兰主体的底部。当上述润滑剂通过导流槽向外扩散地运动时，也能够被上述打磨构件阻挡，并且依附到上述打磨构件上。增强了打磨构件的依附效果。进而避免了润滑剂四处飞溅造成浪费，提高了润滑剂的有效使用率，降低了润滑剂的成本。

在一些实施例的一些可选实现方式中，上述设备还可以包括防漏阀。接下来，结合图7和图8进行说明。图7是根据本公开的防漏阀的结构示意图；图8是根据本公开的放漏阀的又一结构示意图。如图7和图8所示，上述防漏阀3与上述导流通道25可拆卸地连接。可以在上述防漏阀3上设置外螺纹，在上述导流通道25上设置内螺纹。从而实现防漏阀3与法兰主体24之间的螺纹连接。在停止使用之后，可以通过上述防漏阀3阻挡上述润滑剂从上述第一孔结构21中流出，便于收纳与放置。其中，上述防漏阀3的尺寸不大于上述第二孔结构的尺寸，从而使防漏阀3的安装与拆卸过程更加合理。进一步地，上述防漏阀3还可以包括装配把手31。上述装配把手31固设到上述防漏阀3的背离上述空腔11的一侧。上述装配把手31便于使用者拆卸上述防漏阀3。其中，上述装配把手31可以设置有与上述装配把手31轴向方向垂直的通孔32。上述通孔32上安装有装配环。在拆卸或者安装上述防漏阀3时，工作人员可以扣住上述装配环转动上述防漏阀3，如此一来，提高了装配防漏阀3的效率。

在一些实施例的一些可选实现方式中，上述设备还包括过滤网，上述过滤网铺设到上述第一孔结构之上，与上述连接部固定连接。以防止上述润滑剂中有杂质或者受潮结硬进入到第一孔结构中而导致第一孔结构发生堵塞的情况发生。从而，提高了该设备的可靠性。

进一步地，上述设备还包括设置到上述法兰主体中的滑动轨道和振打组件。上述振打组件包括滚动构件和弹性构件。上述滑动轨道可以设置到上述法兰主体的内部，并且绕开上述第一孔结构，以免影响润滑剂的运动。上述滑动轨道可以是直线型，也可以是环形。本领域技术人员可以进行选择。在组装好的状态下，上述滚动构件放置到上述滑动轨道中，上述弹性构件与上述滑动轨道固定连接。在工作状态下，由于向心力的作用，上述滚动构件能够沿上述滑动轨道运动。在与上述弹性构件接触时，上述弹性构件能够提供作用力使上述滚动构件撞击上述滑动轨道的内壁，从而使上述第一孔结构受到震动。如此一来，当第一孔结构中发生堵塞导致润滑剂的流速受限的情况下，经过上述弹性构件撞击滑动轨道内壁所产生的震动，能够有效缓解上述第一孔结构中的润滑剂堵塞的问题。进而，保证了润滑剂能够在上述第一孔结构中通畅地流动，提高了该设备的可靠性。作为示例，上述滚动构件可以是钢珠，上述弹性构件可以是弹簧。

可选地，还可以在上述空腔中放置一个或者多个钢珠。在工作状态下，钢珠随着润滑剂在离心力的作用下旋转。在旋转过程中，上述钢珠可以对润滑剂进行拍打，从而能够有效地分解润滑剂中由于受潮结硬的部分。进而，避免了上述润滑剂在第一孔结构中运动出现堵塞的情况发生。

本公开的一些实施例公开的用于保养滑床板的设备，一方面，通过设置上述导流槽和导流通道，在离心力的作用和导流槽的引导之下，流出的润滑剂能够沿上述导流槽向外逐渐地扩散。上述导流槽增大了上述润滑剂运动的范围，避免了润滑剂只是从第一孔结构中垂直流出，而导致润滑剂作用范围小的问题出现。进一步地，当上述润滑剂通过导流槽向外扩散地运动时，能够被上述导流通道和打磨构件阻挡，并且依附到上述打磨构件上，从而增强了打磨构件的依附效果。避免了润滑剂四处飞溅造成浪费，提高了润滑剂的有效使用率。进而降低了润滑剂的成本。

另一方面，通过设置带有装配把手的防漏阀，可以在停止使用上述设备时，阻止润滑剂出现泄漏的情况。另外，上述装配把手也为工作人员安装和拆卸上述防漏阀提供了方便。

再一方面，通过在上述第一孔结构上铺设过滤网，能够有效地防止上述润滑剂中有杂质或者受潮结硬而导致第一孔结构发生堵塞的情况发生。从而，提高了该设备的可靠性。进一步地，通过设置上述滚动构件和弹性构件，当第一孔结构中发生堵塞导致润滑剂的流速受限的情况下，经过上述弹性构件撞击滑动轨道内壁所产生的震动，能够有效缓解上述第一孔结构中的润滑剂堵塞的问题。进而，保证了润滑剂能够在上述第一孔结构中通畅地流动，进一步地提高了该设备的可靠性。

以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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