一种大厚度取芯装置的制作方法

本实用新型属于一种大厚度取芯装置。

背景技术：

传统路面结构层取芯的方法是在空心钻在地面向下钻出周圈与路面结构层脱离后，将空心钻和其内的芯柱取出，再使用铁棒敲击空心钻使芯柱脱离空心钻，完成取芯。该方法在敲击空心钻使芯柱脱离空心钻时存在大厚度芯样破损率高，加大了取芯操作难度，造成施工成本的浪费。传统的取芯方法无法保证芯样完整性，不能全面反映施工质量，且取出的不完整芯样也无法进行保存。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种大厚度取芯装置,能保证取出芯样的完整性，具有结构简单、省时省力，拆装方便，取芯速度快和通用性强的优点。

为此,本实用新型包括左夹片和右夹片,左、右夹片间隔相对设置。左、右夹片尺寸相同且均呈半圆环形。左、右夹片的下端分别插设在钻孔侧壁和芯样之间的对边缝隙内。左、右夹片之间的空间形成圆环形的夹槽。左、右夹片的上部中心位置上、下呈间隔距离分别对应设有两螺栓孔。上、下紧固螺栓的中部分别穿设在左、右夹片上同一水平线上的螺栓孔中。位于左、右夹片外侧的上、下紧固螺栓的两端上分别螺接有上、下紧固螺把。

所述的左、右夹片采用钢制材料制成。所述的左、右夹片的厚度为4mm～6mm。

所述的左、右夹片下端与芯样贴合的内侧壁上设有橡胶层。所述的上、下紧固螺把呈椭圆形。

本实用新型能保证取出芯样的完整性，不仅使取出的芯样各层面连接良好，全面、清楚的反映施工质量，还大幅度节省了施工成本。具有结构简单、省时省力，拆装方便，取芯速度快，利于进行保存和通用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种大厚度取芯装置,包括左夹片1和右夹片3,左夹片和右夹片间隔相对设置。左夹片和右夹片尺寸相同且均呈半圆环形。左、右夹片的下端分别插设在钻孔侧壁和芯样之间的对边缝隙内。左、右夹片之间的空间形成圆环形的夹槽。左、右夹片的上部中心位置上、下呈间隔距离分别对应设有两螺栓孔。上紧固螺栓2和下紧固螺栓6的中部分别穿设在左、右夹片上同一水平线上的螺栓孔中。位于左、右夹片外侧的上、下紧固螺栓的两端上分别螺接有上紧固螺把4和下紧固螺把5。

所述的左、右夹片采用钢制材料制成。所述的左、右夹片的厚度为4mm～6mm。

所述的左、右夹片下端与芯样贴合的内侧壁上设有橡胶层7，橡胶层可增加左夹片和右夹片下端内侧壁与芯样接触的摩擦性，方便对芯样进行取出。所述的上、下紧固螺把呈椭圆形。

使用时，在空心钻在地面向下钻出周圈与路面结构层脱离后，只将空心钻取出，钻出的周圈与路面结构层形成环状缝隙，将左、右夹片的下部分别插设在钻孔侧壁和芯样之间的对边缝隙内，此时芯样位于左、右夹片之间空间形成的圆环形夹槽内。根据待取芯样的直径，转动上、下紧固螺把，在上、下紧固螺栓分别收紧的作用下，使左夹片和右夹片之间的距离收缩，将位于左、右夹片之间的芯样紧密夹紧，用手握住上、下紧固螺把向上提起左、右夹片即可将钻孔内的芯样取出，完成大厚度取芯工作。

总之,本实用新型能保证取出芯样的完整性，具有结构简单、省时省力，拆装方便，取芯速度快和通用性强的优点。可推广使用。

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