一种新型步履顶推千斤顶的制作方法

本实用新型涉及步履顶推千斤顶技术领域，具体是一种新型步履顶推千斤顶。

背景技术：

桥梁的施工工艺多种多样，在桥梁的施工工艺中，因为场地的复杂型，为保证施工的安全，需采取在安全的地方拼装号钢梁后，整体顶推移动到设计好的位置，滑箱主体在滑道上滑动，致使千斤顶方便调整位置。

现在的步履顶推千斤顶在使用时，滑箱整体缺少支撑限位措施，致使滑箱在带动千斤顶进行移动换位时，千斤顶稳定性不好，从而使得被支撑的钢梁在移动时具有安全性威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型步履顶推千斤顶，以解决上述背景技术中提出的现在的步履顶推千斤顶在使用时，滑箱整体缺少支撑限位措施，致使滑箱在带动千斤顶进行移动换位时，千斤顶稳定性不好，从而使得被支撑的钢梁在移动时具有安全性威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钣金加工打磨除尘装置，包括底座、第二滑轨、滑箱和第一滑块，所述底座前后两侧面均设置有连接块，且连接块上贯穿有固定螺丝，同时底座上侧面设置有第一滑轨，所述第二滑轨设置在底座内部上侧面，且第二滑轨设置在第一滑轨之间，同时底座右上侧面设置有固定板，所述固定板设置在第一滑轨之间，且固定板设置在第二滑轨左上侧，同时固定板右侧面设置有第一液压缸，所述第一液压缸右侧面设置有第一活塞杆，且第一活塞杆右侧面设置有第一固定块，同时第一固定块右侧面设置有第一连接块，所述滑箱设置在第一连接块右侧，且滑箱设置在底座内上侧，同时滑箱设置在第二滑轨上侧，所述滑箱左侧面设置有第一连接板，且第一连接板分别设置在第一连接块上下两侧，同时第一连接板通过第一连接螺杆与第一连接块相连接，所述第一滑块设置在滑箱下侧面，且第一滑块与第二滑轨相连接，所述滑箱前后两侧面均设置有第二滑块，且第二滑块与第一滑轨相连接，同时滑箱内部上侧面设置有第三滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑箱内部设置有千斤顶，且千斤顶设置在第三滑轨上方，同时千斤顶上侧面贯穿滑箱上侧面，所述千斤顶下侧面设置有第三滑块，且第三滑块与第三滑轨相连接，所述千斤顶上侧面设置有支撑板，且千斤顶后侧面设置有第二连接板，所述滑箱后侧面设置有连接架，且连接架设置在第一滑轨上侧，同时连接架前侧面设置有第二液压缸，所述第二液压缸前侧面设置有第二活塞杆，且第二活塞杆前端贯穿第二活塞杆后侧面，同时第二活塞杆前端设置有第二固定块，所述第二固定块前侧面设置有第二连接块，且第二连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑轨和第二滑轨均关于底座的中轴线对称设置，且第一滑轨的长度等于底座的长度，并且第二滑轨的长度等于底座内部左右两侧面之间的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑箱通过第一滑块与第一滑轨之间的连接方式为滑动连接，且第一滑块设置有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑箱通过第二滑块与第二滑轨之间的连接方式为滑动连接，且第二滑块的位置与第二滑轨的位置呈对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三滑轨的长度等于滑箱内部前后两侧面之间的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述千斤顶的上侧面直径小于滑箱上内侧左右两侧面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置有第一滑轨和第一滑块，在使用该步履顶推千斤顶时，当第一液压缸通过第一活塞杆带动滑箱进行移动时，滑箱前后两侧面第一滑块在第一滑轨内部滑动，致使滑箱在移动时不容易发生偏移的情况。

（2）设置有第二滑轨和第二滑块，在使用该步履顶推千斤顶时，当第一液压缸通过第一活塞杆带动滑箱进行移动时，滑箱下侧面第二滑块在第二滑轨内部滑动，致使滑箱在移动时更方便，同时滑箱下侧面起到支撑作用，这样使得滑箱内部千斤顶在对桥梁进行支撑时，千斤顶的稳定性更好。

附图说明

图1为新型步履顶推千斤顶的正视结构示意图。

图2为新型步履顶推千斤顶的俯视结构示意图。

图3为新型步履顶推千斤顶的滑箱右视结构示意图。

图4为新型步履顶推千斤顶的图1中a处放大结构示意图。

图5为新型步履顶推千斤顶的图2中b处放大结构示意图。

图6为新型步履顶推千斤顶的图3中c处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、连接块，3、固定螺丝，4、第一滑轨，5、第二滑轨，6、固定板，7、第一液压缸，8、第一活塞杆，9、第一固定块，10、第一连接块，11、滑箱，12、第一连接板，13、第一连接螺杆，14、第一滑块，15、第二滑块，16、第三滑轨，17、千斤顶，18、第三滑块，19、支撑板，20、第二连接板，21、连接架，22、第二液压缸，23、第二活塞杆，24、第二固定块，25、第二连接块，26、第二连接螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于钣金加工打磨除尘装置，包括底座1、第二滑轨5、滑箱11和第一滑块14，底座1前后两侧面均设置有连接块2，且连接块2上贯穿有固定螺丝3，同时底座1上侧面设置有第一滑轨4，第二滑轨5设置在底座1内部上侧面，且第二滑轨5设置在第一滑轨4之间，同时底座1右上侧面设置有固定板6，固定板6设置在第一滑轨4之间，且固定板6设置在第二滑轨5左上侧，同时固定板6右侧面设置有第一液压缸7，第一液压缸7右侧面设置有第一活塞杆8，且第一活塞杆8右侧面设置有第一固定块9，同时第一固定块9右侧面设置有第一连接块10，滑箱11设置在第一连接块10右侧，且滑箱11设置在底座1内上侧，同时滑箱11设置在第二滑轨5上侧，滑箱11左侧面设置有第一连接板12，且第一连接板12分别设置在第一连接块10上下两侧，同时第一连接板12通过第一连接螺杆13与第一连接块10相连接，第一滑块14设置在滑箱11下侧面，且第一滑块14与第二滑轨5相连接，滑箱11前后两侧面均设置有第二滑块15，且第二滑块15与第一滑轨4相连接，同时滑箱11内部上侧面设置有第三滑轨16。

请参阅图1、图3、图5和图6所示，滑箱11内部设置有千斤顶17，且千斤顶17设置在第三滑轨16上方，同时千斤顶17上侧面贯穿滑箱11上侧面，千斤顶17下侧面设置有第三滑块18，且第三滑块18与第三滑轨16相连接，千斤顶17上侧面设置有支撑板19，且千斤顶17后侧面设置有第二连接板20，滑箱11后侧面设置有连接架21，且连接架21设置在第一滑轨4上侧，同时连接架21前侧面设置有第二液压缸22，第二液压缸22前侧面设置有第二活塞杆23，且第二活塞杆23前端贯穿第二活塞杆23后侧面，同时第二活塞杆23前端设置有第二固定块24，第二固定块24前侧面设置有第二连接块25，且第二连接块25。

请参阅图1和图2，第一滑轨4和第二滑轨5均关于底座1的中轴线对称设置，且第一滑轨4的长度等于底座1的长度，并且第二滑轨5的长度等于底座1内部左右两侧面之间的距离，使得滑箱11在移动时不容易受到限位，致使滑箱11方便进行移动。

请参阅图1、图3和图4所示，滑箱11通过第一滑块14与第一滑轨4之间的连接方式为滑动连接，且第一滑块14设置有两组，通过第一滑块14在第一滑轨4内部滑动，致使滑箱11滑动时不容易发生偏移的情况。

请参阅图2和图3，滑箱11通过第二滑块15与第二滑轨5之间的连接方式为滑动连接，且第二滑块15的位置与第二滑轨5的位置呈对应设置，通过第二滑块15在第二滑轨5滑动，使得滑箱11在滑动时更方便，且滑箱11底部得到支撑作用，致使滑箱11的稳定性更好。

请参阅图2和图3，第三滑轨16的长度等于滑箱11内部前后两侧面之间的距离，使得千斤顶17在前后移动时，千斤顶17通过第三滑块18在第三滑轨16内部滑动，致使千斤顶17在滑箱11内部前后稳定的滑动。

请参阅图1、图3和图4，千斤顶17的上侧面直径小于滑箱11上内侧左右两侧面之间的距离，使得千斤顶17在滑动时，不受滑箱11的影响。

本实用新型的工作原理是：在使用该新型步履顶推千斤顶时，在多个该步履顶推千斤顶被摆放在工作区域时，且多个该步履顶推千斤顶根据工作要求进行摆放，通过使用固定螺丝3贯穿连接块2与固定架相连接，致使多个底座1得到固定，此时连接外部电源，启动千斤顶17，千斤顶17带动支撑板19向上移动，致使支撑板19向上移动与需要移动的强梁进行接触，从而使得多个支撑板19通过向上移动对强梁进行顶起，如果强梁需要向右移动时，启动第一液压缸7，第一液压缸7通过第一活塞杆8带动第一固定块9向右移动，致使第一固定块9通过第一连接块10带动滑箱11向右移动，此时滑箱11下侧面第二滑块15在第二滑轨5内部滑动，致使滑箱11在移动时底部得到支撑，且使得滑箱11滑动时稳定性，同时通过第一滑块14在滑轨4内部滑动，致使滑箱11在滑动时不容易发生偏移，这样让千斤顶17在带动桥梁进行移动时，桥梁移动时稳定性更好，提高安全性，同时在需要带动桥梁前后移动时，通过启动第二液压缸22，第二液压缸22通过第二活塞杆23带动第二固定块24在进行移动，且第二固定块24通过第二连接块25带动千斤顶17进行前后移动，使得千斤顶17下侧面第三滑块18在第三滑轨16内部滑动，致使千斤顶17在移动时稳定性更好，致使桥梁移动时安全性更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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