一种沥青热再生搅拌机构及加热搅拌罐的制作方法

技术领域：

本发明涉及沥青热再生技术领域，尤其涉及一种沥青热再生搅拌机构及加热搅拌罐。

背景技术：
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沥青路面热再生养护车是用于沥青道路破损路面原地修复的机械，工作过程是将原破损路面路面材料铲起回收，根据工艺需要添加新沥青料和添加剂然后进行加热搅拌，使混合料成为合格的道路铺筑材料，将拌合好的沥青混合料再次摊铺到清理好的道路破损处，压实后使破损道路修复为合格的道路。

以往的沥青混合料搅拌机构一般是重力搅拌式搅拌机构或者是简单的旋转杆强制搅拌机构，无论是重力式搅拌机构或者旋转杆搅拌机构都存在搅拌有死角、搅拌不均匀、存在大块物料和搅拌罐壁粘结物料的缺陷。

技术实现要素：
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为了解决传统沥青混合料搅拌机构搅拌有死角、搅拌不均匀的技术问题，本发明提供了一种沥青热再生搅拌机构及加热搅拌罐，搅拌充分、均匀，搅拌效果好。

本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种沥青热再生搅拌机构，其特征是，包括料罐、可拆卸地固定在料罐上端的料罐盖、可转动地安装在料罐盖上的主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置、回转支承以及齿轮箱体，所述回转支承的内圈与料罐盖连接固定，所述主动轴上安装有主动轴齿轮，所述齿轮箱体固定在回转支承的外圈上，所述齿轮箱体内可转动地安装有不少于2个行星齿轮轴a，每个行星齿轮轴a上分别安装有行星齿轮a和行星齿轮b，所述行星齿轮a啮合在回转支承的内圈齿轮和主动轴齿轮之间，齿轮箱体内还可转动地安装有预设数量的输出轴，所述输出轴上安装有齿轮c，每个齿轮c与一个行星齿轮b直接啮合或通过中间齿轮传动；至少一个输出轴上连接固定有预设数量的搅拌架，所述搅拌架伸入至料罐内。

在本发明的另一个方面中，至少一个输出轴上连接固定有破碎杆，所述破碎杆的杆身上设有预设数量的破碎爪，所述破碎爪伸入至料罐内。

在本发明的另一个方面中，还包括可转动地安装在齿轮箱体内的传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上安装有传动齿轮d，所述传动齿轮d啮合在连接有破碎杆的输出轴上的齿轮c与一个行星齿轮b之间。

在本发明的另一个方面中，所述搅拌架随着输出轴转动的过程中向内越过主动轴的轴心线。

在本发明的另一个方面中，所述搅拌架包括预设数量的横向连接杆，所述横向连接杆上分别固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有搅拌铲，所述搅拌铲随着输出轴转动的过程中向内越过主动轴的轴心线。

在本发明的另一个方面中，所述搅拌铲的下端沿转动方向向前倾斜。

在本发明的另一个方面中，还包括底板刮料板和侧壁刮料板，所述底板刮料板和侧壁刮料板分别通过连接杆与齿轮箱体连接固定，所述底板刮料板紧贴在罐体内的底板上或与罐体内的底板之间留有间隙，所述侧壁刮料板紧贴在罐体内的侧壁上或与罐体内的侧壁之间留有间隙。

一种沥青热再生加热搅拌罐，其特征是，包括上述的沥青热再生搅拌机构，还包括外壳、耐热壳体、燃烧器、燃烧室以及上盖，所述耐热壳体固定在外壳内侧底部，罐体通过固定在外壳的内侧顶部，罐体悬置于耐热壳体上方，所述外壳、耐热壳体和罐体共同形成的封闭的燃烧室，还包括预设数量的通气管，所述通气管联通在燃烧室与罐体的内腔之间，所述燃烧器固定在外壳上，燃烧器的燃烧管穿过外壳伸入耐热壳体内部。

在本发明的另一个方面中，还包括一级旋风分离器、一级集尘箱、排气管道、风机、二级旋风分离器、二级集尘箱以及集烟壳体，所述集烟壳体固定在罐盖上靠近罐体的一侧，所述集烟壳体上开有预设数量的风道进气口，集烟壳体上还连通有风道壳体，所述风道壳体与一级旋风分离器连通，所述一级旋风分离器通过排气管道与二级旋风分离器连通，所述一级集尘箱连接在一级旋风分离器下方，所述二级集尘箱连接在二级旋风分离器下方，所述风机连接在二级旋风分离器上方。

在本发明的另一个方面中，还包括出料装置，所述出料装置包括出料装置壳体、阀门板、阀门油缸、出料螺旋输送杆、螺旋输送杆链轮、主动链轮、主动链轮轴、马达座、输料马达，所述出料装置壳体内部分为阀门通道、输料通道、出料口，阀门板位于阀门通道内，所述阀门板与出料装置壳体之间安装有阀门油缸，料罐上开有卸料口，阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开料罐上的卸料口，所述输料通道位于阀门通道下方，输料通道中设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆通过轴承支承安装在出料装置壳体上，螺旋输送杆伸出出料装置壳体的一端安装有螺旋输送杆链轮，马达座固定在出料装置壳体的出料口侧，马达座上固定有输料马达并通过轴承支承安装有主动链轮轴，主动链轮轴与输料马达通过花键连接，主动链轮轴的输出侧安装有主动链轮，主动链轮和螺旋输送杆链轮通过链条传动连接。

本发明的有益效果是：这种沥青热再生搅拌机构及加热搅拌罐搅拌充分、均匀，搅拌效果好；在本发明的另一个方面中，能够破碎大块物料；在本发明的另一个方面中，能够避免搅拌罐壁粘结物料。

附图说明：

图1为本发明实施例1剖视结构示意图。

图2为本发明实施例1内部立体结构示意图。

图3为本发明实施例2剖视结构示意图。

图4为本发明实施例2俯视结构示意图。

图5为本发明实施例2中出料装置结构示意图。

图6为本发明实施例2中一级旋风分离器、一级集尘箱、排气管道、风机、二级旋风分离器、二级集尘箱外部连接结构示意图。

附图中：1、外壳，2、耐热壳体，3、燃烧器，4、燃烧室，5、隔热材料，6、罐体，601、通气管，7、罐盖，8、上盖，901、驱动装置，902、主动轴，903、主动轴齿轮，904、行星齿轮a，905、回转支承，906、行星齿轮轴a，907、行星齿轮b，908、传动齿轮d，909、传动齿轮轴，910、齿轮c，911、输出轴，912、破碎杆连接套，913、涨紧套，914、破碎杆，920、涨紧套ⅱ，921、横向连接杆，922、搅拌杆，923、搅拌铲，924、破碎爪，925、底板刮料板，927、侧壁刮料板，10、出料装置，1001、出料装置壳体，1002、阀门板，1003、阀门油缸，1004、出料螺旋输送杆，1005、螺旋输送杆链轮，1006、主动链轮，1007、主动链轮轴，1008、马达座，1009、输料马达，11、一级旋风分离器，12、一级集尘箱，13、排气管道，14、风机，15、二级旋风分离器，16、二级集尘箱。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本发明的实施方式做进一步说明：

在对本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种沥青热再生搅拌机构，包括料罐6、通过螺栓可拆卸地固定在料罐6上端的料罐盖7、通过轴承可转动地安装在料罐盖7上的主动轴902、驱动主动轴902转动的驱动装置901、回转支承905以及齿轮箱体928，驱动装置901为驱动马达，驱动装置901的输出轴通过花键与主动轴902相连接，所述回转支承905的内圈与料罐盖7通过螺栓连接固定，所述主动轴902上通过键连接安装有主动轴齿轮903，所述齿轮箱体928通过螺栓固定在回转支承905的外圈上，所述齿轮箱体928内通过轴承可转动地安装有不少于2个行星齿轮轴a906，本实施例中，行星齿轮轴a906数量为2个，每个行星齿轮轴a906上分别通过键连接安装有行星齿轮a904和行星齿轮b907，所述行星齿轮a904啮合在回转支承905的内圈齿轮和主动轴齿轮903之间，齿轮箱体928内还通过轴承可转动地安装有预设数量的输出轴911，每个输出轴911通过键连接上安装有齿轮c910，每个齿轮c910与一个行星齿轮b907直接啮合或通过中间齿轮传动；至少一个输出轴911上连接固定有预设数量的搅拌架，所述搅拌架伸入至料罐6内；至少一个输出轴911上连接固定有破碎杆914，本实施例中，一个输出轴911上通过一个涨紧套913安装有一个破碎杆连接套912，破碎杆连接套912下部通过螺栓与破碎杆914连接，所述破碎杆914的杆身上设有预设数量的破碎爪924，所述破碎爪伸入至料罐6内。还包括通过轴承可转动地安装在齿轮箱体928内的传动齿轮轴909，所述传动齿轮轴909上通过键连接安装有传动齿轮d908，所述传动齿轮d908啮合在连接有破碎杆914的输出轴上的齿轮c910与一个行星齿轮b907之间。搅拌架的结构可以是机械领域中常见的用于搅拌的结构，如杆状结构、板状结构、叶轮结构或上述几种结构的组合结构，在本实施例中，所述搅拌架随着输出轴911转动的过程中向内越过主动轴902的轴心线，进而使得搅拌范围向内跨至主动轴902的轴心线的位置，所述搅拌架包括预设数量的横向连接杆921，本实施例中为3个，所述横向连接杆上分别通过螺栓或焊接固定有搅拌杆922，所述搅拌杆922上通过螺栓或焊接固定有搅拌铲923，所述搅拌铲923随着输出轴911转动的过程中向内越过主动轴902的轴心线(也就是说，以本实施例为例，搅拌铲923与其所在的输出轴911之间的最远水平距离大于这个输出轴911与主动轴902之间的最远水平距离)。所述搅拌铲923的下端沿转动方向向前倾斜。还包括底板刮料板925和侧壁刮料板927，所述底板刮料板925和侧壁刮料板927分别通过连接杆与齿轮箱体928连接固定，所述底板刮料板925紧贴在料罐6内的底板上或与料罐6内的底板之间留有间隙，所述侧壁刮料板927紧贴在料罐6内的侧壁上或与料罐6内的侧壁之间留有间隙。

主动轴902在驱动装置901的驱动下转动时，主动轴齿轮903跟随主动轴902转动，主动轴齿轮903的转动带动2个行星齿轮a904沿回转支承905的内齿圈转动，2个行星齿轮a904同时围绕主动轴齿轮903转动，进而带动两个行星齿轮轴a906围绕主动轴齿轮903转动，两个行星齿轮轴a906的转动又带动齿轮箱体928以主动轴902为轴心转动，齿轮箱体928的转动带动输出轴911以主动轴902为轴心转动；而每个输出轴911上的齿轮c910，与一个行星齿轮b907直接啮合或通过中间齿轮传动，使得齿轮c910在行星齿轮b907的带动下转动，进而带动输出轴911自转，因此，输出轴911便会在自转的同时整体以主动轴902为轴心转动，进而带动输出轴911上的搅拌架或破碎杆914或在自转的同时整体以主动轴902为轴心转动。底板刮料板925和侧壁刮料板927会在齿轮箱体928的带动下转动。

使用时，这种沥青热再生搅拌机构的搅拌架在进行自转搅拌的同时还会整体旋转，使得搅拌更加均匀；传统搅拌机构在靠近料罐中心轴的位置往往搅拌效果较差、存在搅拌死角，而这种沥青热再生搅拌机构中的搅拌铲923随着输出轴911转动的过程中向内越过主动轴902的轴心线，再加上搅拌架在进行自转搅拌的同时还会整体旋转的运动形式，使得搅拌范围能够将主动轴902的轴心线的位置包含在内，有效消除了料罐中心轴处的搅拌死角，靠近料罐中心轴位置的沥青料也能够被充分搅拌。多个倾斜的搅拌铲923的组合结构进一步促进了搅拌的均匀。能够在自转的同时整体旋转的破碎杆914的设置能够有效破碎大块物料。底板刮料板925和侧壁刮料板927的设置能够刮掉罐壁上的物料，进而有效避免搅拌罐壁粘结物料。

实施例2

一种沥青热再生加热搅拌罐，包括如实施例1中所述的沥青热再生搅拌机构，还包括外壳1、耐热壳体2、燃烧器3、燃烧室4以及上盖8，所述耐热壳体2通过螺栓固定在外壳1内侧底部，料罐6通过螺栓固定在外壳1的内侧顶部，料罐6悬置于耐热壳体2上方，所述外壳1、耐热壳体2和料罐6共同形成的封闭的燃烧室4，还包括预设数量的通气管601，所述通气管601联通在燃烧室3与料罐6的内腔之间，所述燃烧器3固定在外壳1上，燃烧器3的燃烧管穿过外壳1伸入耐热壳体2内部。还包括一级旋风分离器11、一级集尘箱12、排气管道13、风机14、二级旋风分离器15、二级集尘箱16以及集烟壳体702，所述集烟壳体702固定在料罐盖7上靠近料罐6的一侧，所述集烟壳体702上开有预设数量的风道进气口701，集烟壳体702上还连通有风道壳体703，所述风道壳体703与一级旋风分离器11连通，所述一级旋风分离器11通过排气管道13与二级旋风分离器15连通，所述一级集尘箱12连接在一级旋风分离器下方，所述二级集尘箱16连接在二级旋风分离器15下方，所述风机14连接在二级旋风分离器上方。还包括出料装置10，所述出料装置10包括出料装置壳体1001、阀门板1002、阀门油缸1003、出料螺旋输送杆1004、螺旋输送杆链轮1005、主动链轮1006、主动链轮轴1007、马达座1008、输料马达1009，其中出料装置壳体1001内部可分为阀门通道100101、输料通道100102、出料口100103，阀门板1002位于阀门通道100101内，所述阀门板1002与出料装置壳体1001之间安装有阀门油缸1003，料罐6上开有卸料口，阀门板1002可以在阀门油缸1003作用下沿阀门通道100101滑动从而封闭或打开料罐6上的卸料口，所述输料通道100102位于阀门通道100101下方，输料通道100102中设置有螺旋输送杆1004，螺旋输送杆1004通过轴承支承安装在出料装置壳体1001上，螺旋输送杆1004伸出出料装置壳体1001的一端通过键连接安装有螺旋输送杆链轮1005，马达座1008固定在出料装置壳体1001的出料口侧，马达座1008上固定有输料马达1009并同时通过轴承支承安装有主动链轮轴1007，主动链轮轴1007与输料马达1009通过花键相连接来传递动力，主动链轮轴1007的输出侧通过键连接固定有主动链轮1006，主动链轮1006和螺旋输送杆链轮1005通过链条形成链传动来传递动力。所述加热搅拌罐的出料装置的出料路线为料罐6的排料口到阀门通道100101到输料通道100102到出料口100103。

使用时，这种沥青热再生加热搅拌罐的搅拌架在进行自转搅拌的同时还会整体旋转，使得搅拌更加均匀；传统搅拌机构在靠近料罐中心轴的位置往往搅拌效果较差、存在搅拌死角，而这种沥青热再生搅拌机构中的搅拌铲923随着输出轴911转动的过程中向内越过主动轴902的轴心线，再加上搅拌架在进行自转搅拌的同时还会整体旋转的运动形式，使得搅拌范围能够将主动轴902的轴心线的位置包含在内，有效消除了料罐中心轴处的搅拌死角，靠近料罐中心轴位置的沥青料也能够被充分搅拌。多个倾斜的搅拌铲923的组合结构进一步促进了搅拌的均匀。能够在自转的同时整体旋转的破碎杆914的设置能够有效破碎大块物料。底板刮料板925和侧壁刮料板927的设置能够刮掉罐壁上的物料，进而有效避免搅拌罐壁粘结物料。出料装置10的设置使得沥青料能够从这种沥青热再生加热搅拌罐中被运出，进而进入路面养护作业的下一个环节。

内部的烟气通过风道进入一级旋风分离器，烟气在一级旋风分离器内初步净化分离出大颗粒物质，净化后的烟气通过排气管道进入二级旋风分离器，分离出的颗粒物质进入一级集尘箱和二级集尘箱，分离后的干净烟气通过风机排入大气。

这种沥青热再生加热搅拌罐能够实现沥青料的无死角拌合、均匀加热，并且同时对加热后产生的烟气进行过滤，减少有害气体的排放。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

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