一种塑胶跑道的制作工艺的制作方法

本发明属于跑道制作技术领域，特别涉及一种塑胶跑道的制作工艺。

背景技术：

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩、降低摔伤率，是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。

现有的塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，但现有的塑胶跑道的稳定性不高，不能耐高温，而且现有的塑胶跑道的附着力较差，随着时代的发展，人们对塑胶跑道有了更高的要求。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种塑胶跑道的制作工艺。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种塑胶跑道的制作工艺，其特征在于，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯30-34份，聚硅氧烷25-28份，聚醚主料5-8份，聚醚辅料31-35份，松香水10-14份，多元醇苯甲酸11-15份，端羟基聚丁二烯12-17份，聚氨酯树脂34-37份，滑石粉4-7份，高岭土14-17份，铅盐6-9份，有机锡10-15份，酞菁蓝20-24份，红土16-19份，硬脂酸盐11-16份，邻苯二甲酸二4-9份，黑色橡胶颗粒20-27份，硫磺13-16份，聚醚主料为高分子量5000-6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000-3000的聚醚多元醇；

制备过程中：

（1）：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55-60摄氏度下以10-14rpm的搅拌速度搅拌8-12min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70-75摄氏度下以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170-174摄氏度下以5-8rpm的搅拌速度搅拌14-17min，最后加入硫磺在280-290摄氏度下反应34-37min后，制得硅pu塑胶跑道的基础层；

（2）：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85-95摄氏度下反应2.4-3小时，接着冷却到55-60摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25-30rpm的搅拌速度搅拌33-37min，制得硅pu塑胶跑道用胶水；

（3）：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅pu塑胶跑道用胶水以20-23rpm的搅拌速度搅拌4-7min，最后用喷涂机将其喷涂在硅pu塑胶跑道的基础层上，制得硅pu塑胶跑道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以封端异氰酸酯、聚硅氧烷、聚氨酯树脂端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒作为主料，使得硅pu塑胶跑道具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，通过滑石粉和高龄土作为填充剂，能够增加硅pu塑胶跑道的稳定性、张力程度和压力强度，通过铅盐和有机锡作为稳定剂能够提高生产效率和产品质量，通过酞菁蓝和红土作为颜料使得硅pu塑胶跑道美观，通过聚醚主料、聚醚辅料、松香水和多元醇苯甲酸脂能够制作出硅pu塑胶跑道用胶水，使得硅pu塑胶跑道的机械性能得到增强，本发明具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，也具有优异的稳定性，美观大方，制作简单，机械性能强。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

一种塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯30份，聚硅氧烷25份，聚醚主料5份，聚醚辅料31份，松香水10份，多元醇苯甲酸脂11份，端羟基聚丁二烯12份，聚氨酯树脂34份，滑石粉4份，高岭土14份，铅盐6份，有机锡10份，酞菁蓝20份，红土16份，硬脂酸盐11份，邻苯二甲酸二4份，黑色橡胶颗粒20份，硫磺13份，聚醚主料为高分子量5000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000的聚醚多元醇；

制备过程中：

（1）：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以16rpm的搅拌速度搅拌22min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55摄氏度下以10rpm的搅拌速度搅拌8min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70摄氏度下以16rpm的搅拌速度搅拌22min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170摄氏度下以5rpm的搅拌速度搅拌14min，最后加入硫磺在280摄氏度下反应34min后，制得硅pu塑胶跑道的基础层；

（2）：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85摄氏度下反应2.4小时，接着冷却到55摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25rpm的搅拌速度搅拌33min，制得硅pu塑胶跑道用胶水；

（3）：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅pu塑胶跑道用胶水以20rpm的搅拌速度搅拌4min，最后用喷涂机将其喷涂在硅pu塑胶跑道的基础层上，制得硅pu塑胶跑道。

实施例二

一种塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯32份，聚硅氧烷26份，聚醚主料6份，聚醚辅料32份，松香水12份，多元醇苯甲酸脂12份，端羟基聚丁二烯14份，聚氨酯树脂32份，滑石粉5份，高岭土15份，铅盐8份，有机锡12份，酞菁蓝22份，红土18份，硬脂酸盐13份，邻苯二甲酸二5份，黑色橡胶颗粒22份，硫磺15份，聚醚主料为高分子量5500的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2500的聚醚多元醇；

制备过程中：

（1）：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以16-21rpm的搅拌速度搅拌23min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在58摄氏度下以12rpm的搅拌速度搅拌10min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在72摄氏度下以18rpm的搅拌速度搅拌23min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在172摄氏度下以5rpm的搅拌速度搅拌15min，最后加入硫磺在285摄氏度下反应36min后，制得硅pu塑胶跑道的基础层；

（2）：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在88摄氏度下反应2.6小时，接着冷却到58摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以28rpm的搅拌速度搅拌35min，制得硅pu塑胶跑道用胶水；

（3）：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅pu塑胶跑道用胶水以22rpm的搅拌速度搅拌6min，最后用喷涂机将其喷涂在硅pu塑胶跑道的基础层上，制得硅pu塑胶跑道。

实施例三

一种塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯34份，聚硅氧烷28份，聚醚主料8份，聚醚辅料35份，松香水14份，多元醇苯甲酸脂15份，端羟基聚丁二烯17份，聚氨酯树脂37份，滑石粉7份，高岭土17份，铅盐9份，有机锡15份，酞菁蓝24份，红土19份，硬脂酸盐16份，邻苯二甲酸二9份，黑色橡胶颗粒27份，硫磺16份，聚醚主料为高分子量6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量3000的聚醚多元醇；

制备过程中：

（1）：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以21rpm的搅拌速度搅拌24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在60摄氏度下以14rpm的搅拌速度搅拌12min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在75摄氏度下以21rpm的搅拌速度搅拌24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在174摄氏度下以8rpm的搅拌速度搅拌17min，最后加入硫磺在290摄氏度下反应37min后，制得硅pu塑胶跑道的基础层；

（2）：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在95摄氏度下反应3小时，接着冷却到60摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以30rpm的搅拌速度搅拌37min，制得硅pu塑胶跑道用胶水；

（3）：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅pu塑胶跑道用胶水以23rpm的搅拌速度搅拌7min，最后用喷涂机将其喷涂在硅pu塑胶跑道的基础层上，制得硅pu塑胶跑道。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围。

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