肉松面包双面自动涂酱料机的制作方法

本发明涉及面包涂酱料机，尤其是肉松面包双面自动涂酱料机。

背景技术：

在食品工业生产中，面包是人们日常大量消费的品类，为满足人们对面包的口味、营养更高的要求，面包生产企业也在不断开发新品种以适应市场需求。肉松面包就是其中一个深受消费者喜爱的种类，消费量逐年增长，肉松面包的生产，受制于其特殊的生产工艺过程，难以大批量自动化生产，面包双面涂酱料就是其中一个重要的制约因素，目前各面包生产企业，均采用人工涂抹的方式，酱料装在容器内，由人工使用简单涂抹工具，手工抓取面包，进行双面涂抹，这种人工涂抹的方式，不仅增加企业人力成本，生产效率低，且大量人员密集劳作，对于食品生产而言，增加了污染风险，同时，人工操作由于操作熟练程度不同，涂抹的酱料不均匀，影响产品质量与观感。

因此，本发明提出了一种肉松面包双面自动涂酱料技术方案，通过自动化设备达到了面包双面连续自动高效涂酱料的目的。

技术实现要素：

本发明的一个目的是通过提出肉松面包双面自动涂酱料机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本发明采用的技术方案如下：包括机架，所述机架的顶壁靠近后端的位置开设有输送槽，所述输送槽内设置有面包输送传动机构，且所述机架的底壁四角位置均固定有万向轮，且所述机架的顶壁且位于所述面包输送传动机构右端位置处设置有酱料输送机构，所述机架的顶壁靠近前端的位置安装有操作面板，且所述机架的后侧壁上通过螺栓安装有防护板。

作为本发明的一种优选技术方案：所述面包输送传动机构包括一对固定于所述输送槽前后两端槽壁上的传送架，所述传动轴通过轴承座与所述机架之间转动连接，且所述机架还包括固定于所述机架内部的电机架，所述电机架上固定有电机，所述电机的输出轴端部以及所述传动轴靠近电机的一端均固定有第一驱动轮，两个所述第一驱动轮之间通过链条传动。

通过采用上述技术方案，通过所述电机进行驱动，实现面包输送过程的全自动机械化。

作为本发明的一种优选技术方案：两个所述传送架的左右两端之间均转动连接有一对转向轮，所述转向轮上固定有拖链，且所述传动轴上与所述输送槽相对应的位置处也固定有一对第二驱动轮，所述拖链绕过所述第二驱动轮并通过第二驱动轮传动。

通过采用上述技术方案，利用所述拖链对面包进行传送，可以根据面包规格进行调整。

作为本发明的一种优选技术方案：所述拖链上固定有多个托块，且所述拖链上还固定有多个呈等间距分布的推板，所述托块上靠近推板的位置放置有面包，且所述托块距离水平地面之间的距离大于所述机架顶壁距离水平地面之间的距离。

通过采用上述技术方案，所述推板可以防止面包停留在原地，确保输送的顺利。

作为本发明的一种优选技术方案：所述机架顶壁靠近所述输送槽的位置固定有一对防偏板，且两个所述防偏板均与所述机架之间均通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，所述防偏板可以防止面包移位。

作为本发明的一种优选技术方案：所述酱料输送机构包括固定于所述机架顶壁右端位置的底座，所述底座的顶壁右端位置安装有伺服电机，所述底座的顶壁左端位置安装有转子泵，且所述伺服电机的输出轴与所述转子泵的转轴之间通过联轴器固定连接。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机和转子泵来调节酱料量的排出，进一步脱离了人工。

作为本发明的一种优选技术方案：所述转子泵的顶壁上开设有注料口，所述转子泵的底壁上开设有出料口，且出料口连通有三通管，所述三通管的另外两端口处均连通有输料管，所述输料管远离所述三通管的一端连通有喷口。

通过采用上述技术方案，通过三通管，能够同时对面包的两个端面进行涂抹，使得涂抹更有效率。

作为本发明的一种优选技术方案：所述酱料输送机构还包括一对固定于所述机架的顶壁上且位于输送槽前后两端的喷口气缸架，所述喷口气缸架上固定有喷口气缸，所述喷口通过螺栓固定于所述喷口气缸的活塞杆端部位置。

通过采用上述技术方案，所述喷口气缸可以防止喷口对面包的运行造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案：所述酱料输送机构还包括一对固定于所述机架的顶壁上且位于输送槽前后两端的抹匀气缸架，所述抹匀气缸架上固定有抹匀气缸，所述抹匀气缸的活塞杆端部位置通过螺栓固定有抹匀板，所述抹匀板与竖直平面之间呈一定的角度倾斜。

通过采用上述技术方案，所述抹匀板可以将面包两端面的酱料涂抹均匀。

作为本发明的一种优选技术方案：所述酱料输送机构还包括传感器支架，所述传感器支架固定于所述机架的顶壁上且位于喷口气缸架的左端，且所述传感器支架上安装有传感器，所述传感器正位于所述输送槽的正上方。

通过采用上述技术方案，所述传感器用于检测面包的运行状态，方便进行涂抹。

1、本发明能够替代人工操作，提高生产效率，同时机械化自动化生产，可实现封闭化管理，生产过程及环境卫生条件得到大幅提高；产品产量极大提高，产品质量得到可靠保障；

2、本发明通过减少了人工成本的同时，大幅度降低了肉松面包生产过程中可能形成的污染。

附图说明

图1为本发明优选实施例的整体结构示意图；

图2为本发明优选实施例的前视图；

图3为本发明优选实施例的左视图；

图4为本发明优选实施例的俯视图；

图5为本发明优选实施例中面包输送传动机构的前视图；

图6为本发明优选实施例中面包输送传动机构的结构示意图；

图7为本发明优选实施例中酱料输送机构的前视图；

图8为本发明优选实施例中酱料输送机构的左视图；

图9为本发明优选实施例中酱料输送机构的结构示意图；

图10为本发明优选实施例中酱料输送机构的部分结构俯视图其一；

图11为本发明优选实施例中酱料输送机构的部分结构左视图其二；

图12为本发明优选实施例中酱料输送机构的部分结构示意图其三。

附图标号说明：

机架1、防护板11、输送槽12、万向轮13、面包输送传动机构2、传送架21、转向轮211、电机22、电机架221、第一驱动轮23、链条231、传动轴24、第二驱动轮241、拖链25、托块251、推板252、防偏板26、酱料输送机构3、伺服电机31、底座311、转子泵32、注料口321、三通管33、输料管331、喷口332、传感器支架34、传感器341、喷口气缸架35、喷口气缸351、抹匀气缸架36、抹匀气缸361、抹匀板362、操作面板4、面包5。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图12，本发明优选实施例提供了肉松面包双面自动涂酱料机，包括机架1，机架1的顶壁靠近后端的位置开设有输送槽12，输送槽12内设置有面包输送传动机构2，且机架1的底壁四角位置均固定有万向轮13，且机架1的顶壁且位于面包输送传动机构2右端位置处设置有酱料输送机构3，机架1的顶壁靠近前端的位置安装有操作面板4，且机架1的后侧壁上通过螺栓安装有防护板11。

本实施例中，操作面板4用于控制面包输送传动机构2以及酱料输送机构3的运行，由于主要是控制伺服电机31、电机22、喷口气缸351以及抹匀气缸361的运行，通过内部程序发出指令控制运行，此为现有技术，在此不再赘述。

如图5和图6所示，进一步的，面包输送传动机构2包括一对固定于输送槽12前后两端槽壁上的传送架21，传动轴24通过轴承座与机架1之间转动连接，且机架1还包括固定于机架1内部的电机架221，电机架221上固定有电机22，电机22的输出轴端部以及传动轴24靠近电机22的一端均固定有第一驱动轮23，两个第一驱动轮23之间通过链条231传动；本发明通过电机22，控制整个面包输送传动机构2的运行，带动面包5于装置内移动，整个过程不需要人工操作，极大减少了人工成本，同时可以24小时不间断工作，提高了生产效率。

进一步的，两个传送架21的左右两端之间均转动连接有一对转向轮211，转向轮211上固定有拖链25，且传动轴24上与输送槽12相对应的位置处也固定有一对第二驱动轮241，拖链25绕过第二驱动轮241并通过第二驱动轮241传动；通过两个第一驱动轮23和链条231的传动，带动传动轴24转动，当传动轴24转动时，带动两个第二驱动轮241转动，进而对拖链25进行传动，拖链25运行过程中，便可以对面包5进行移动，由于只通过一个电机22提供动力，减少了传动过程中可能出现的传动不协调的问题。

进一步的，拖链25上固定有多个托块251，且拖链25上还固定有多个呈等间距分布的推板252，托块251上靠近推板252的位置放置有面包5，且托块251距离水平地面之间的距离大于机架1顶壁距离水平地面之间的距离；在拖链25运行过程中，托块251以及推板252随着拖链25的运行而不断移动，通过推板252，便可以防止面包5因为惯性等因素而停留在原地，确保了面包5可以顺利被输送传动，进而保证了面包5在涂酱料的过程中能够保持稳定的运行状态。

进一步的，机架1顶壁靠近输送槽12的位置固定有一对防偏板26，且两个防偏板26均与机架1之间均通过螺栓固定；防偏板26位于输送槽12的前后两端，在面包5于拖链25上跟随运行时，可以防止面包5的位置发生偏移，提高了后续涂酱料工序的质量，同时防偏板26与机架1之间可以滑动，使得两个防偏板26之间的距离可以调节，可以根据面包5的规格进行调节，提高了本装置的适用性。

如图7至图12所示，除此之外，酱料输送机构3包括固定于机架1顶壁右端位置的底座311，底座311的顶壁右端位置安装有伺服电机31，底座311的顶壁左端位置安装有转子泵32，且伺服电机31的输出轴与转子泵32的转轴之间通过联轴器固定连接；通过伺服电机31提供动力，当伺服电机31转过一定角度，运转角度可以根据酱料的输出量调节，确保了涂酱料的过程中，对于酱料用量的精准控制。

进一步的，转子泵32的顶壁上开设有注料口321，转子泵32的底壁上开设有出料口，且出料口连通有三通管33，三通管33的另外两端口处均连通有输料管331，输料管331远离三通管33的一端连通有喷口332；由于面包5的双面均需要涂酱料，通过三通管33连通两根相互对称的输料管331，酱料通过输料管331经由喷口332喷涂在面包5的前后两面上，由于对称分布，可以较为准确地使面包5的前后两面涂上均匀的酱料，提高了产品生产的质量。

进一步的，酱料输送机构3还包括一对固定于机架1的顶壁上且位于输送槽12前后两端的喷口气缸架35，喷口气缸架35上固定有喷口气缸351，喷口332通过螺栓固定于喷口气缸351的活塞杆端部位置；由于在涂抹酱料时，为了防止喷口332对面包5的运行造成阻碍，通过喷口气缸351调节喷口332的位置，当面包5移动至两个喷口332之间的位置时，喷口气缸351的活塞杆伸长，驱动喷口332移动至相应位置，使得喷口332正好能将酱料涂抹在面包5的两面，当涂抹结束，喷口气缸351的活塞杆收缩，驱动喷口332移动至初始位置，等待下一个工作循环，确保了整个过程均是机械化全自动运行，提高了生产效率。

进一步的，酱料输送机构3还包括一对固定于机架1的顶壁上且位于输送槽12前后两端的抹匀气缸架36，抹匀气缸架36上固定有抹匀气缸361，抹匀气缸361的活塞杆端部位置通过螺栓固定有抹匀板362，抹匀板362与竖直平面之间呈一定的角度倾斜；由于经过喷头332的涂抹后，面包5两面的酱料并没有均匀地分布于面包5上，此时，当抹匀气缸361工作，活塞杆伸长，驱动抹匀板362朝面包5移动，抹匀板362接触面包5的端面，将涂覆在面包5两端的酱料进一步涂抹均匀，提高了机械化酱料涂抹的质量。

进一步的，酱料输送机构3还包括传感器支架34，传感器支架34固定于机架1的顶壁上且位于喷口气缸架35的左端，且传感器支架34上安装有传感器341，传感器341正位于输送槽12的正上方；在本发明中，当面包5运行至传感器341的正下方时，传感器341即检测到面包5运行至了预定的位置，便可以驱动喷气气缸351工作，进而进行酱料的涂抹，由于传感器341属于现有技术，本发明并不涉及对传感器341的改进，在此不再赘述。

值得补充的是，本发明中，转向轮211固定于转轴上，转轴的数量为两根且转动连接于机架1上，每一根转轴上均固定有两个转向轮211，通过转向轮211与转轴之间通过螺栓固定，且转向轮211与转轴之间的位置可以调节，进而使得两根拖链25之间的距离可以调节，可以适应不同规格的面包5的输送传动，提高了本发明的适用性。

值得说明的是，本发明中，喷口332相对于面包5呈对称分布，进一步提高了酱料涂抹时的均匀性和对称性，避免了面包5两端涂抹的酱料的量有所不同。

本发明的肉松面包双面自动涂酱料机在使用时，面包5被输送到该机器的面包输送传动机构2上，并随面包输送传动机构2按照预定速度不间断被输送，安装在肉松面包双面自动涂酱料机上的传感器341检测到面包5到达预定位置，酱料输送机构3开始工作，酱料经输送管331被输送到喷口332，相对于面包对称布置的喷口332在喷口气缸351的驱动下，到达程序预设位置，将程序预设定量的酱料涂在面包5两面，面包输送传动机构2继续运行，抹匀气缸361工作，抹匀板362将前工位涂在面包上的酱料进一步涂抹厚薄均匀，面包输送传动机构2继续运行，将完成酱料涂抹的面包5输送至下道工艺设备上；

在此过程中，打开电机22，电机转动，通过两个第一驱动轮23和链条231的传动，带动传动轴24转动，当传动轴24转动时，带动两个第二驱动轮241转动，进而对拖链25进行传动，拖链25运行过程中，托块251以及推板252随着拖链25的运行而不断移动，通过推板252，便可以防止面包5因为惯性等因素而停留在原地，便可以对面包5进行移动；

当面包5移动至两个喷口332之间的位置时，传感器341检测到面包5运行至了预定的位置，喷口气缸351的活塞杆当即伸长，驱动喷口332移动至相应位置，使得喷口332正好能将酱料涂抹在面包5的两面，此时伺服电机31工作，酱料从转子泵32处排出，通过输料管331经由喷口332喷涂在面包5的前后两端面上，当涂抹结束，喷口气缸351的活塞杆收缩，驱动喷口332移动至初始位置，等待下一个工作循环，随后电机22继续工作，面包5继续向右端运动，当运行至抹匀气缸361处时，面包5停止移动，抹匀气缸361工作，活塞杆伸长，驱动抹匀板362朝面包5移动，抹匀板362接触面包5的端面，将涂覆在面包5两端的酱料进一步涂抹均匀，完成后复位至初始位置，等待下一个工作循环，解决了人工涂抹的方式，不仅增加企业人力成本，生产效率低，且大量人员密集劳作，对于食品生产而言，增加了污染风险，同时，人工操作由于操作熟练程度不同，涂抹的酱料不均匀，影响产品质量与观感的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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