一种用于食品添加剂制造的固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种及固液分离设备技术领域，具体为一种用于食品添加剂制造的固液分离装置。

背景技术：

食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等，在食品添加剂制造过程中，需要将原料进行固液分离，以便经过提取加工得到产物。

现有的技术存在的固液分离装置没有专门应对食品添加剂的分离装置，过滤方式单一，过滤不彻底，特此提出一种用于食品添加剂制造的固液分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于食品添加剂制造的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品添加剂制造的固液分离装置，包括箱体、分斗、总斗、第一气缸、圆盘、中心轴、转动板、滑动体、滑动槽、滑动杆、底板、漏水孔、支架、出水口、止水阀、固定座、转动板、活动杆、固定块、第二气缸、风机，所述箱体上端部嵌设有分斗，且分斗设有两个，两个所述分斗均与总斗贯通连接，所述箱体上内壁固定有第一气缸，所述第一气缸与圆盘焊接连接，且圆盘设有前后的两个，两个所述圆盘内部贯穿有中心轴，所述圆盘与转动板通过中心轴铰链连接。

优选的，所述转动板上设有滑动体，且滑动体设有两个，所述滑动体与滑动杆滑动连接，所述滑动杆与滑动槽焊接连接，所述滑动槽设于箱体右内壁，所述转动板与底板固定连接，所述底板与漏水孔为一体化结构。

优选的，所述箱体下端部嵌设有出水口，所述出水口上嵌设有止水阀，所述箱体下四角固定设有支架，且支架设有四个。

优选的，所述箱体上内壁固定有固定座，所述固定座与转动板铰链连接，所述转动板与风机固定连接，所述转动板与活动杆滑动连接，所述活动杆与固定块焊接连接，所述固定块与第二气缸固定连接，所述第二气缸与箱体右内壁固定连接。

优选的，所述风机的活动角度为左右各三十度，所述转动板与水平面的活动角度为三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过总斗入料，经过分斗的分离，落入转动板上，液体会从漏水孔往下流动，而固定则会留在上面，通过第一气缸的收缩，带动圆盘上移，从而中心轴上移，使得转动板绕着中心轴转动，固定会从转动板倾斜向两侧滑走，实现了固液分离，且通过第二气缸做往复运动，使得、固定块上的活动杆作用于转动板，转动板发生转动，带动风机摆动，对着转动板风流，使得去液效果更加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动板的俯视图；

图3为本实用新型图1的a的放大图

图中：箱体-1、分斗-2、总斗-3、第一气缸-4、圆盘-5、中心轴-6、转动板-7、滑动体-8、滑动槽-9、滑动杆-10、底板-11、漏水孔-12、支架-13、出水口-14、止水阀-15、固定座-16、转动板-17、活动杆-18、固定块-19、第二气缸-20、风机-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于食品添加剂制造的固液分离装置，包括箱体1、分斗2、总斗3、第一气缸4、圆盘5、中心轴6、转动板7、滑动体8、滑动槽9、滑动杆10、底板11、漏水孔12、支架13、出水口14、止水阀15、固定座16、转动板17、活动杆18、固定块19、第二气缸20、风机21，所述箱体1上端部嵌设有分斗2，且分斗2设有两个，两个所述分斗2均与总斗3贯通连接，所述箱体1上内壁固定有第一气缸4，所述第一气缸4与圆盘5焊接连接，且圆盘5设有前后的两个，两个所述圆盘5内部贯穿有中心轴6，所述圆盘5与转动板7通过中心轴6铰链连接。

在本实施例中，所述转动板7上设有滑动体8，且滑动体8设有两个，所述滑动体8与滑动杆10滑动连接，所述滑动杆10与滑动槽9焊接连接，所述滑动槽9设于箱体1右内壁，所述转动板7与底板11固定连接，所述底板11与漏水孔12为一体化结构。

在本实施例中，所述箱体1下端部嵌设有出水口14，所述出水口14上嵌设有止水阀15，所述箱体1下四角固定设有支架13，且支架13设有四个。

在本实施例中，所述箱体1上内壁固定有固定座16，所述固定座16与转动板17铰链连接，所述转动板17与风机21固定连接，所述转动板17与活动杆18滑动连接，所述活动杆18与固定块19焊接连接，所述固定块19与第二气缸20固定连接，所述第二气缸20与箱体1右内壁固定连接。

在本实施例中，所述风机21的活动角度为左右各三十度，所述转动板7与水平面的活动角度为三十度。

工作原理：使用时，通过总斗3入料，经过分斗2的分离，落入转动板7上，液体会从漏水孔12往下流动，而固定则会留在上面，通过第一气缸4的收缩，带动圆盘5上移，从而中心轴6上移，使得转动板7绕着中心轴6转动，固定会从转动板7倾斜向两侧滑走，实现了固液分离，且通过第二气缸20做往复运动，使得、固定块19上的活动杆18作用于转动板17，转动板17发生转动，带动风机21摆动，对着转动板7风流，使得去液效果更加。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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