一种灌注桩桩头超灌监控装置的制作方法

本发明灌注监控装置领域，更具体的，涉及一种灌注桩桩头超灌监控装置。

背景技术：

钻孔灌注桩施工工艺成熟、承载力高，适用于多种不同地质土层的地基，已被广泛应用于房屋建筑、市政公用工程、公路水运、铁路、水利等工程结构基础中。桩基作为上部结构的主要承重结构，灌注桩基桩头的施工质量控制显得尤为重要。虚桩灌注长度不足则直接影响桩头的质量存在较大的质量安全隐患，虚桩灌注超灌过长这会造成资源浪费，尤其是在桩基数量较多的情况下，资源严重浪费。同时超灌的桩基会加大后期桩头破除难度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种灌注桩桩头超灌监控装置，其能够方便直观地将水下混凝土浇注的高度呈现出来，方便施工人员了解情况，避免少灌注或超灌注的发生，提高施工的精准度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种灌注桩桩头超灌监控装置，包括悬浮部件与测量部件。所述悬浮部件包括基座与气垫，所述气垫固定于所述基座的底部，所述基座上开设有第一插槽，所述第一插槽的底部以及所述气垫上开设有第一通过孔。所述测量部件包括测量筒、测量杆、主浮球、配重球、滑轮、齿轮、以及圈数传感器，所述测量筒插接于所述第一插槽内，所述测量筒上竖直开设有导孔，所述齿轮与所述滑轮均转动连接于所述测量筒的内部，且所述齿轮与所述滑轮分别位于所述导孔的左右两侧。所述测量杆插接于所述导孔内，且所述测量杆穿过所述第一通过孔延伸至所述悬浮部件的下方。所述测量杆的一侧设置设置有锯齿，所述齿轮与所述锯齿啮合，所述滑轮与所述测量杆贴合，所述圈数传感器与所述齿轮的轴向连接以测量齿轮转动的圈数。所述主浮球固定于所述测量杆的底部，所述配重球固定于所述测量杆的顶部。

在本发明较佳的技术方案中，所述灌注桩桩头超灌监控装置还包括多个由泡沫制成的助浮块，多个所述助浮块通过支杆连接于所述基座的侧壁。

在本发明较佳的技术方案中，所述灌注桩桩头超灌监控装置还包括用于擦拭水分海绵圈，所述海绵圈套设于所述测量杆的外部且，所述海绵圈固定于所述导孔内。

在本发明较佳的技术方案中，所述灌注桩桩头超灌监控装置还包括指针，所述指针固定于所述测量筒的顶部，所述测量杆上设置有刻度。

在本发明较佳的技术方案中，所述主浮球内部为空心设置，所述主浮球上设置有开口，所述开口上旋接有封盖。

在本发明较佳的技术方案中，所述灌注桩桩头超灌监控装置还包括多个次浮球，多个所述次浮球通过支杆连接到所述测量杆的下端，多个所述次浮球以所述主浮球为中心对称设置。

在本发明较佳的技术方案中，所述基座上设置有固定于所述测量筒的固定臂，所述固定臂一端铰接与所述基座上，所述固定臂另一端卡接于所述测量筒上。

在本发明较佳的技术方案中，所述灌注桩桩头超灌监控装置还包括固定座，所述固定座上开设有第二插槽，所述固定座上开设有连通所述第二插槽的第二通过孔，所述测量筒与所述第二插槽插接配合，所述固定座的侧壁设置有固定夹。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种灌注桩桩头超灌监控装置，通过悬浮部件可以使测量部件悬浮在水面，测量部件中的测量杆以及主浮球沉入水中，主浮球落到浇注的混凝土表面上。升高的混凝土将主浮球顶起，主浮球与测量杆一起上升，测量杆上升的过程中测量杆带动齿轮旋转，与齿轮连接的圈数传感器可以检测到齿轮转动的圈数。通过齿轮转动圈数与齿轮外径即可以得出测量上升的高度，方便施工人员进行得知水下情况，避免出现少灌或超灌的现象发生，提高施工的精确度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的灌注桩桩头超灌监控装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的灌注桩桩头超灌监控装置使用固定座的结构示意图；

图3是图1中i的放大视图。

图中：

11、气垫，12、基座，13、第一插槽，14、第一通过孔，15、助浮块，16、固定臂，17、指针，21、测量筒，22、配重球，23、测量杆，24、主浮球，25次浮球，26齿轮，27、圈数传感器，28、滑轮，29、锯齿，20、导孔，31、固定座，32、第二插槽，33、第二通过孔，34、固定夹。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，实施例中提供了一种灌注桩桩头超灌监控装置，包括悬浮部件与测量部件。悬浮部件包括基座12与气垫11，气垫11固定于基座12的底部，基座12上开设有第一插槽13，第一插槽13的底部以及气垫11上开设有第一通过孔14。测量部件包括测量筒21、测量杆23、主浮球24、配重球22、滑轮28、齿轮26、以及圈数传感器27，测量筒21插接于第一插槽13内，测量筒21上竖直开设有导孔20，齿轮26与滑轮28均转动连接于测量筒21的内部，且齿轮26与滑轮28分别位于导孔20的左右两侧。测量杆23插接于导孔20内，且测量杆23穿过第一通过孔14延伸至悬浮部件的下方。测量杆23的一侧设置设置有锯齿29，齿轮26与锯齿29啮合，滑轮28与测量杆23贴合，圈数传感器27与齿轮26的轴向连接以测量齿轮26转动的圈数。主浮球24固定于测量杆23的底部，配重球22固定于测量杆23的顶部。

根据现场的环境以及实际的水深，选用合适的主浮球24，使主浮球24可以浮在混凝土的表面。将本装置放到要进行灌注的水面上，主浮球24以及测量杆23沉入水中。主浮球24落到水底混凝土的表面。基座12底部的气垫11充满充气，为基座12提供浮力使其浮在水面。配重球22将测量杆23下压，使主浮球24不至于浮力太大而往上升。混凝土通过管道被灌注到水底，水底混凝土越来越高，主浮球24被混凝土抬起，进而测量杆23也会往上升。测量杆23在往上升的过程中，杆上的锯齿29就会驱动齿轮26转动。圈数传感器27就会将齿轮26转动的圈数记录下来。本实施例中的圈数传感器27可以采用测速电机、霍尔传感器、感应脉冲线圈以及其他能测量齿轮26转动圈数的角传感器均可。测量杆23上下移动时与滑轮28发生转动连接，滑动可以使测量杆23的移动更加顺畅，通过预先测量齿轮26的周长，得到齿轮26转动角度之后，通过计算即可以得出测量杆23移动的距离，即水底混凝土上升的高度。圈数传感器27将测得的数据通过通讯模块传送到岸边的施工人员的计算机上，施工人员即可以实现远程的监控，当监控到混凝土高度接近设计值时可以及时停止灌注，避免超灌现象的发生，既减少浪费又为后续施工提供了便利。

在本发明的一个实施例中，灌注桩桩头超灌监控装置还包括多个由泡沫制成的助浮块15，多个助浮块15通过支杆连接于基座12的侧壁。助浮块15增加了装置与水面接触的横截面，使整个装置浮在水面时更为平稳，不易被晃翻，提高稳定性。

在本发明的一个实施例中，灌注桩桩头超灌监控装置还包括用于擦拭水分海绵圈18，海绵圈18套设于测量杆23的外部且，海绵圈18固定于导孔20内。当测量杆23从水面升起时，杆上会带有水分，当其经过海绵圈18时，其附着的水分就会被海绵圈18吸收，使其变得相对干燥，避免水分对其他部件造成影响。

在本发明的一个实施例中，灌注桩桩头超灌监控装置还包括指针17，指针17固定于测量筒21的顶部，测量杆23上设置有刻度。通过指针17与刻度的配合，使现场施工人员可以直观地看到测量杆23的上升高度，方便其作出判断，及时停止灌注，避免超灌。

在本发明的一个实施例中，主浮球24内部为空心设置，主浮球24上设置有开口，开口上旋接有封盖。打开封盖可以往主浮球24内填充一些配重块等重物，调整其在水下的受力，使其可以在不同的环境下保持浮在混凝土的表面。

在本发明的一个实施例中，灌注桩桩头超灌监控装置还包括多个次浮球25，多个次浮球25通过支杆连接到测量杆23的下端，多个次浮球25以主浮球24为中心对称设置。多个次浮球25增大了测量杆23底部受力面，避免了主浮球24过重陷入混凝土的情况。

在本发明的一个实施例中，基座12上设置有固定于测量筒21的固定臂16，固定臂16一端铰接与基座12上，固定臂16另一端卡接于测量筒21上。当测量筒21插入第一插槽13后，转动固定臂16将测量筒21扣住，防止测量筒21在使用时脱落。

在本发明的一个实施例中，灌注桩桩头超灌监控装置还包括固定座31，固定座31上开设有第二插槽32，固定座31上开设有连通第二插槽32的第二通过孔33，测量筒21与第二插槽32插接配合，固定座31的侧壁设置有固定夹34。在具有固定条件下，可以将测量筒21从第一插槽13中抽出，将其插入到固定座31的第二插槽32上，实现固定测量。将固定座31的固定夹34夹到固定的物体上，如浇注用到的护筒筒壁，固定测量更加稳定，采集到的数据更加准确，更够更真实地反映测量杆23的上升高度。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

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