一种均匀受热的复合型粮食烘干设备的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体为一种均匀受热的复合型粮食烘干设备。

背景技术：

在现有农业生产过程中，农民在收获粮食后需要通过烘干的手段，将粮食的水量减少，从而方便存储，避免粮食腐败。

现有专利号cn103791712b提出了一种粮食烘干机，具备烘干效率较高且能耗低等好处，但是其热量来源时通过多个压缩机、蒸发器等设备达到，不仅对电量耗能较大，导致节能效果差的问题，且多个设备占用大量空间，使得固定空间下，对粮食烘干处理量较少，且对使用环境和维护能力要求较高，运用的难度较高。

现有专利号cn104677060a提出一种粮食烘干机，具备热风循环，节能减排，且无需翻动待烘干物料的好处，但是其加热时需要将热量从底部传导，导致粮食的放置区域较高，在进料时需要将粮食注入物料箱内，需要将粮食抬至高处注入，该操作需要搬运上料设备配合，导致烘干效率的降低，整体使用难度较高且效率较低。

因此亟需一种均匀受热的复合型粮食烘干设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种均匀受热的复合型粮食烘干设备来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀受热的复合型粮食烘干设备，包括烘干机构和集能机构，集能机构设置在烘干机构右侧，烘干机构包括板体和斜板，斜板的数量为两个且分别固定连接在烘干机构的前后面，板体右侧面开设有六个圆柱槽且均套接有导热柱a，集能机构包括底座，底座设置在板体右侧且与板体右侧面贴合，底座顶面呈扇形凹面且放置有转动柱，转动柱顶面固定连接有插柱，插柱顶面的左右两侧均固定连接有叉板，叉板通过转轴活动连接有吸热软体，插柱顶面呈镂空状态且贯穿转动柱，转动柱内壁套接有导热板，导热板左右两面的顶端分别与两个吸热软体固定连接，底座顶面呈镂空状态且固定连接有导热块，导热块与导热板贴合，底座左侧面对应六个导热柱a的位置均开设有圆槽且均固定连接有导热柱b，六个导热柱b分别与六个导热柱a贴合。

优选的，所述集能机构上设置有跟踪机构，跟踪机构包括导光筒、光传感器和电动伸缩缸，导光筒固定连接在转动柱前侧面，导光筒呈中空的圆柱体，光传感器固定安装在导光筒底面内壁，底座背侧面固定连接有连接座，连接座左侧面开设有滑槽，滑槽呈凸字型槽，滑槽内壁套接有滑板，电动伸缩缸固定安装在滑板顶面，电动伸缩缸传动轴固定连接有套环a，转动柱背面外沿设有圆柱凸起且与套环a套接。

优选的，所述板体为六块矩形板构成且每块矩形板内设置有一根导热柱a，板体相对应一面均固定连接有连接体，连接体呈扇形体且采用橡胶材质，数个连接体呈凹凸面交错式设置，凸面向上的连接体设置在板体底端，凹面向上的连接体设置在板体顶端，且凸面向上的连接体上方还设置有一个凸面向上的连接体，位于上方的凸面向上的连接体仅一边与板体固定连接。

优选的，所述烘干机构和集能机构上设置有连接机构，连接机构包括中心轴，中心轴数量为两个且分别固定连接在底座的前后壁面，中心轴外壁套接有套环b，套环b顶端固定连接有卡块，卡块呈l型体，两个斜板顶面均开设有卡槽，卡槽与卡块顶端尺寸相适配。

优选的，所述导热板包括导热上板和导热下板，，导热上板与插柱内壁套接，导热下板与转动柱内壁套接，导热下板顶面铺设有套槽，导热上板底面对应套槽的位置均固定连接有套柱，套柱与套槽呈套接关系，集能机构上设置有调能机构，调能机构包括凸块，凸块固定连接在导光筒顶端，凸块呈扇形体，插柱正面固定连接有固定板，固定板呈中心镂空的矩形体，固定板内壁套接有滑柱，弹簧a顶端固定连接有连接板，连接板后端与导热上板固定连接，固定板底面固定连接有弹簧a，弹簧a底端与滑柱固定连接。

优选的，所述板体顶面剖视有增容槽，增容槽的两端孔口分别位于板体顶面左侧和顶面右侧。

优选的，所述集能机构上设置有推板机构，推板机构包括固定柱、连接框和推板，底座前侧面固定连接有固定柱，连接框右端与固定柱套接，连接框呈l型体且远离底座的一端位于板体顶面，连接框左端背面开设有圆孔，推板正面固定连接有圆杆，圆杆与连接框套接，推板呈扇形体，推板顶面对应增容槽的位置开设有下料孔。

优选的，所述推板机构还包括套筒，套筒呈背面镂空的圆柱体，套筒内壁固定连接有扭簧，扭簧内圈与固定柱外壁固定连接，扭簧外壁固定连接有线盘，线盘外壁固定连接有连接绳，连接框正面外壁开设有滑孔，圆杆与连接框套接，连接绳远离线盘的一端与圆杆固定连接，导光筒外壁固定连接有齿环，齿环和套筒外壁均开设有齿槽且相互啮合，齿环外壁等间距开设有剖切孔，剖切孔与套筒尺寸相适配，推板背面固定连接有弹簧b，板体顶面对应弹簧b的位置开设有螺纹孔且螺纹连接有螺栓，弹簧b的左端通过螺栓固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种均匀受热的复合型粮食烘干设备，具备以下有益效果：

1、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过板体的设置，能够直接将粮食铺设在上方利用太阳光的热量进行烘干，避免大型电气设备达到使用来达到节能的效果，且通过集能机构来进一步吸收太阳的热量传导到板体上，从而增加烘干的效果和效率，且设备也可在没有太阳时对吸热软体等结构加热，同样起到对粮食烘干的效果，增加设备的适应性和实用性。

2、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过板体的设置，在上料时能够将粮食直接倾倒在板体上，避免搬运粮食到高位的问题，从而使得粮食在利用烘干设备时的上料步骤得到简化，提高设备的使用效率，且设备中放置粮食的板体占用极多空间，粮食的放置区域增加，使得设备具有对粮食烘干的处理量较多的好处。

3、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过跟踪机构的设置，使得吸热软体顶面呈跟随太阳的效果，从而保证吸热软体持续吸收阳光的热量来对粮食烘干，进一步提升烘干效果和烘干效率，且避免吸热软体顶面脱离阳光范围后，粮食本身积热通过传导到吸热软体散发出去的问题，保证太阳热能的利用效率和效果。

4、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过板体的设置，板体非整体式的设计使得其在存放时可以堆叠起来，从而减少存放空间的占用，且通过连接体的设置，保持的板体的连接关系，使得板体在堆叠和展开时的操作更为方便，连接体在板体堆叠和展开时能够起到导向效果，促使板体能够快速交错堆叠和展开，增加设备的使用和存放效率。

5、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过连接机构的设置，对铺设后的板体进行固定，保证导热柱a与导热柱b的贴合，从而保证导热效果，且对板体固定后能够避免板体受力位移导致粮食掉落的问题，增加板体对粮食放置的稳定性。

6、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过调能机构的设置，使得集能机构在跟随太阳进行吸热时，能够通过形态改变适应于太阳热能的不同，从而达到更好的吸热效果，在进一步提高太阳热能利用的同时，增加烘干的效果和可持续的时间段。

7、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过增容槽的设置，使得粮食不仅可以铺在板体上晾晒，也可设置在板体内部通过导热柱a传导的热量进行烘干，进一步提高设备对粮食烘干的处理量，且利用热量传导到板体内部的粮食后，利用粮食的积热来使热量传导的更为均匀，对板体上粮食的烘干起到更好的热量利用效果以及更好的烘干效果。

8、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过推板的设置，使得粮食在注入到增容槽内时，能够将粮食直接暂存在下料孔内，然后再后续施力将粮食推入增容槽内，避免出现注入少量粮食后在增容槽孔口处堆叠而需要停止注入的问题，使得粮食注入增容槽内的效率更高且更加方便。

9、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过推板的设置，推板能够以固定柱为轴转动，从而形成垂直与集能机构的状态，达到方便存储的好处。

10、该均匀受热的复合型粮食烘干设备，通过推板机构的设置，使得推板随着跟踪机构的运转来进行翻料的效果，从而降低使用者的劳动强度，增加设备的自动化程度，且通过翻料达到更好的烘干效果，进一步提高烘干的效率和效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一底座的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例一板体的剖视结构示意图；

图4为本发明实施例二的结构示意图；

图5为本发明实施例二跟踪机构的结构示意图；

图6为本发明实施例三烘干机构的结构示意图；

图7为本发明实施例三图6的a处放大图；

图8为本发明实施例四的结构示意图；

图9为本发明实施例四图8的b处放大图；

图10为本发明实施例五的结构示意图；

图11为本发明实施例五底座的剖视结构示意图；

图12为本发明实施例五图10的c处放大图；

图13为本发明实施例六烘干机构的结构示意图；

图14为本发明实施例六板体的剖视结构示意图；

图15为本发明实施例七的结构示意图；

图16为本发明实施例七图15的d处放大结构示意图；

图17为本发明实施例八的结构示意图；

图18为本发明实施例八图17的e处放大图；

图19为本发明实施例八线盘的背面结构示意图。

图中：1、烘干机构；101、板体；102、斜板；103、导热柱a；104、连接体；2、集能机构；201、底座；202、转动柱；203、插柱；204、叉板；205、吸热软体；206、导热板；2061、导热上板；2062、导热下板；2063、套柱；207、导热块；208、导热柱b；3、跟踪机构；301、导光筒；302、光传感器；303、连接座；304、滑板；305、电动伸缩缸；306、套环a；4、连接机构；401、中心轴；402、套环b；403、卡块；5、调能机构；501、凸块；502、固定板；503、滑柱；504、连接板；505、弹簧a；6、推板机构；601、固定柱；602、连接框；603、推板；604、圆杆；605、套筒；606、扭簧；607、线盘；608、连接绳；609、齿环；6010、弹簧b；7、滑槽；8、卡槽；9、套槽；10、增容槽；11、下料孔；12、滑孔；13、剖切孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，一种均匀受热的复合型粮食烘干设备，包括烘干机构1和集能机构2，集能机构2设置在烘干机构1右侧，烘干机构1包括板体101和斜板102，斜板102的数量为两个且分别固定连接在烘干机构1的前后面，板体101右侧面开设有六个圆柱槽且均套接有导热柱a103，集能机构2包括底座201，底座201设置在板体101右侧且与板体101右侧面贴合，底座201顶面呈扇形凹面且放置有转动柱202，转动柱202顶面固定连接有插柱203，插柱203顶面的左右两侧均固定连接有叉板204，叉板204通过转轴活动连接有吸热软体205，吸热软体205采用软铝材质，插柱203顶面呈镂空状态且贯穿转动柱202，转动柱202内壁套接有导热板206，导热板206左右两面的顶端分别与两个吸热软体205固定连接，底座201顶面呈镂空状态且固定连接有导热块207，导热块207与导热板206贴合，底座201左侧面对应六个导热柱a103的位置均开设有圆槽且均固定连接有导热柱b208，六个导热柱b208分别与六个导热柱a103贴合，转动柱202和插柱203采用橡胶材质，导热柱a103、导热板206、导热块207和导热柱b208均采用铜材质，首先将设备设置在外部，然后将粮食铺设在板体101上，利用阳光的热量对粮食进行烘干，且阳光的热量会照射到吸热软体205上，利用软铝材质良好的吸热性能，对太阳的热能进行吸收，然后直接通过导热板206传导到导热块207和导热柱b208上，利用转动柱202和插柱203良好的隔热性能降低热量的散发，最后热量由导热柱b208传导到导热柱a103上，对板体101上的粮食进行更强的加热烘干；另外，在没有太阳时可将加热设备与吸热软体205或导热板206连接，从而对板体101上的粮食进行烘干，斜板102的设置方便将掉落的粮食重新推送到板体101上，通过板体101的设置，能够直接将粮食铺设在上方利用太阳光的热量进行烘干，避免大型电气设备达到使用来达到节能的效果，且通过集能机构2来进一步吸收太阳的热量传导到板体101上，从而增加烘干的效果和效率，且设备也可在没有太阳时对吸热软体205等结构加热，同样起到对粮食烘干的效果，增加设备的适应性和实用性，通过板体101的设置，在上料时能够将粮食直接倾倒在板体101上，避免搬运粮食到高位的问题，从而使得粮食在利用烘干设备时的上料步骤得到简化，提高设备的使用效率，且设备中放置粮食的板体101占用极多空间，粮食的放置区域增加，使得设备具有对粮食烘干的处理量较多的好处。

实施例二：请参阅图4-5，在实施例一的基础上，集能机构2上设置有跟踪机构3，跟踪机构3包括导光筒301、光传感器302和电动伸缩缸305，导光筒301固定连接在转动柱202前侧面，导光筒301呈中空的圆柱体，光传感器302固定安装在导光筒301底面内壁，底座201背侧面固定连接有连接座303，连接座303左侧面开设有滑槽7，滑槽7呈凸字型槽，滑槽7内壁套接有滑板304，电动伸缩缸305固定安装在滑板304顶面，电动伸缩缸305传动轴固定连接有套环a306，转动柱202背面外沿设有圆柱凸起且与套环a306套接，在设置时，首先启动电动伸缩缸305拉动转动柱202外沿使其转动，使得吸热软体205的顶面对应到太阳由东升起的位置，此时太阳光直射通过导光筒301照射到光传感器302上，光传感器302感应到太阳光，随着太阳的移动，当阳光照射导光筒301存在角度问题时，由于导光筒301的遮挡使得光传感器302无法感应到光量，此时光传感器302传递信号控制电动伸缩缸305启动，带动转动柱202转动，直至阳光直射进导光筒301使光传感器302感应到光，从而达到吸热软体205跟随太阳的效果，通过跟踪机构3的设置，使得吸热软体205顶面呈跟随太阳的效果，从而保证吸热软体205持续吸收阳光的热量来对粮食烘干，进一步提升烘干效果和烘干效率，且避免吸热软体205顶面脱离阳光范围后，粮食本身积热通过传导到吸热软体205散发出去的问题，保证太阳热能的利用效率和效果。

实施例三：请参阅图6-7，在实施例二的基础上，板体101为六块矩形板构成且每块矩形板内设置有一根导热柱a103，板体101相对应一面均固定连接有连接体104，连接体104呈扇形体且采用橡胶材质，数个连接体104呈凹凸面交错式设置，凸面向上的连接体104设置在板体101底端，凹面向上的连接体104设置在板体101顶端，且凸面向上的连接体104上方还设置有一个凸面向上的连接体104，位于上方的凸面向上的连接体104仅一边与板体101固定连接，在设备需要存放时，板体101能够以连接体104为轴交错堆叠起来，且通过连接体104的曲面和上下位置来导向板体101交错堆叠起来，达到减少存放空间占用的效果，且每个板体101对应面保证有一个连接体104在上方，从而避免粮食掉落到板体101间隙内难以取出的问题，通过板体101的设置，板体101非整体式的设计使得其在存放时可以堆叠起来，从而减少存放空间的占用，且通过连接体104的设置，保持的板体101的连接关系，使得板体101在堆叠和展开时的操作更为方便，连接体104在板体101堆叠和展开时能够起到导向效果，促使板体101能够快速交错堆叠和展开，增加设备的使用和存放效率。

实施例四：请参阅图8-9，在实施例三的基础上，烘干机构1和集能机构2上设置有连接机构4，连接机构4包括中心轴401，中心轴401数量为两个且分别固定连接在底座201的前后壁面，中心轴401外壁套接有套环b402，套环b402顶端固定连接有卡块403，卡块403呈l型体，两个斜板102顶面均开设有卡槽8，卡槽8与卡块403顶端尺寸相适配，在板体101贴合与底座201后，通过转动套环b402使卡块403与卡槽8卡合，从而对板体101进行固定，通过连接机构4的设置，对铺设后的板体101进行固定，保证导热柱a103与导热柱b208的贴合，从而保证导热效果，且对板体101固定后能够避免板体101受力位移导致粮食掉落的问题，增加板体101对粮食放置的稳定性。

实施例五：请参阅图10-12，在实施例四的基础上，导热板206包括导热上板2061和导热下板2062，，导热上板2061与插柱203内壁套接，导热下板2062与转动柱202内壁套接，导热下板2062顶面铺设有套槽9，导热上板2061底面对应套槽9的位置均固定连接有套柱2063，套柱2063与套槽9呈套接关系，集能机构2上设置有调能机构5，调能机构5包括凸块501，凸块501固定连接在导光筒301顶端，凸块501呈扇形体，插柱203正面固定连接有固定板502，固定板502呈中心镂空的矩形体，固定板502内壁套接有滑柱503，弹簧a505顶端固定连接有连接板504，连接板504后端与导热上板2061固定连接，固定板502底面固定连接有弹簧a505，弹簧a505底端与滑柱503固定连接，在吸热软体205通过转动柱202转动来跟随太阳的过程中，当太阳位于设备上方范围时，此时太阳的强度大，滑柱503与凸块501顶端接触而抬升，滑柱503抬升后带动导热上板2061抬升，导热上板2061抬升带动两个吸热软体205靠近导热板206的一端抬升，从而形成凹面向上的状态，吸热软体205与叉板204的间距扩大，其形成的三角区域能够容纳更多热量，同时增加吸热软体205裸露在外界的面积达到更好的吸热效果，当太阳位于设备两侧时，此时太阳的强度小，滑柱503脱离凸块501范围后吸热软体205等结构复位，缩小吸热软体205与叉板204形成三角区域的体积，从而降低热量的散发流失，使得太阳的热量利用更加高效，且减少吸热软体205裸露在外界的面积，进一步降低热量的散发流失，通过调能机构5的设置，使得集能机构2在跟随太阳进行吸热时，能够通过形态改变适应于太阳热能的不同，从而达到更好的吸热效果，在进一步提高太阳热能利用的同时，增加烘干的效果和可持续的时间段。

实施例六：请参阅图13-14，在实施例五的基础上，板体101顶面剖视有增容槽10，增容槽10的两端孔口分别位于板体101顶面左侧和顶面右侧，通过增容槽10的设置，使得粮食不仅可以铺在板体101上晾晒，也可设置在板体101内部通过导热柱a103传导的热量进行烘干，进一步提高设备对粮食烘干的处理量，且利用热量传导到板体101内部的粮食后，利用粮食的积热来使热量传导的更为均匀，对板体101上粮食的烘干起到更好的热量利用效果以及更好的烘干效果。

实施例七：请参阅图15-16，在实施例六的基础上，集能机构2上设置有推板机构6，推板机构6包括固定柱601、连接框602和推板603，底座201前侧面固定连接有固定柱601，连接框602右端与固定柱601套接，连接框602呈l型体且远离底座201的一端位于板体101顶面，连接框602左端背面开设有圆孔，推板603正面固定连接有圆杆604，圆杆604与连接框602套接，推板603呈扇形体，推板603顶面对应增容槽10的位置开设有下料孔11，通过推板603的设置，使得粮食在注入到增容槽10内时，能够将粮食直接暂存在下料孔11内，然后再后续施力将粮食推入增容槽10内，避免出现注入少量粮食后在增容槽10孔口处堆叠而需要停止注入的问题，使得粮食注入增容槽10内的效率更高且更加方便，通过推板603的设置，推板603能够以固定柱601为轴转动，从而形成垂直与集能机构2的状态，达到方便存储的好处。

实施例八：请参阅图17-19，在实施例七的基础上，推板机构6还包括套筒605，套筒605呈背面镂空的圆柱体，套筒605内壁固定连接有扭簧606，扭簧606内圈与固定柱601外壁固定连接，扭簧606外壁固定连接有线盘607，线盘607外壁固定连接有连接绳608，连接框602正面外壁开设有滑孔12，圆杆604与连接框602套接，连接绳608远离线盘607的一端与圆杆604固定连接，导光筒301外壁固定连接有齿环609，齿环609和套筒605外壁均开设有齿槽且相互啮合，齿环609外壁等间距开设有剖切孔13，剖切孔13与套筒605尺寸相适配，推板603背面固定连接有弹簧b6010，板体101顶面对应弹簧b6010的位置开设有螺纹孔且螺纹连接有螺栓，弹簧b6010的左端通过螺栓固定，转动柱202跟随太阳转动时会带动套筒605转动，套筒605转动后带动线盘607转动，线盘607转动后使连接绳608在其外壁收卷，然后连接绳608拉动推板603在板体101上滑动，齿环609转动至剖切孔13与套筒605对应后，套筒605脱离与齿环609的啮合，扭簧606回弹带动套筒605反向转动，连接绳608从线盘607上松开，弹簧b6010拉动推板603在板体101上滑动进行复位，通过推板机构6的设置，使得推板603随着跟踪机构3的运转来进行翻料的效果，从而降低使用者的劳动强度，增加设备的自动化程度，且通过翻料达到更好的烘干效果，进一步提高烘干的效率和效果。

在使用时，第一步，首先将设备设置在外部，然后将粮食铺设在板体101上，利用阳光的热量对粮食进行烘干，且阳光的热量会照射到吸热软体205上，利用软铝材质良好的吸热性能，对太阳的热能进行吸收，然后直接通过导热板206传导到导热块207和导热柱b208上，利用转动柱202和插柱203良好的隔热性能降低热量的散发，最后热量由导热柱b208传导到导热柱a103上，对板体101上的粮食进行更强的加热烘干；另外，在没有太阳时可将加热设备与吸热软体205或导热板206连接，从而对板体101上的粮食进行烘干，斜板102的设置方便将掉落的粮食重新推送到板体101上。

第二步，在设置时，首先启动电动伸缩缸305拉动转动柱202外沿使其转动，使得吸热软体205的顶面对应到太阳由东升起的位置，此时太阳光直射通过导光筒301照射到光传感器302上，光传感器302感应到太阳光，随着太阳的移动，当阳光照射导光筒301存在角度问题时，由于导光筒301的遮挡使得光传感器302无法感应到光量，此时光传感器302传递信号控制电动伸缩缸305启动，带动转动柱202转动，直至阳光直射进导光筒301使光传感器302感应到光，从而达到吸热软体205跟随太阳的效果。

第三步，在设备需要存放时，板体101能够以连接体104为轴交错堆叠起来，且通过连接体104的曲面和上下位置来导向板体101交错堆叠起来，达到减少存放空间占用的效果，且每个板体101对应面保证有一个连接体104在上方，从而避免粮食掉落到板体101间隙内难以取出的问题。

第四步，在板体101贴合与底座201后，通过转动套环b402使卡块403与卡槽8卡合，从而对板体101进行固定。

第五步，在吸热软体205通过转动柱202转动来跟随太阳的过程中，当太阳位于设备上方范围时，此时太阳的强度大，滑柱503与凸块501顶端接触而抬升，滑柱503抬升后带动导热上板2061抬升，导热上板2061抬升带动两个吸热软体205靠近导热板206的一端抬升，从而形成凹面向上的状态，吸热软体205与叉板204的间距扩大，其形成的三角区域能够容纳更多热量，同时增加吸热软体205裸露在外界的面积达到更好的吸热效果，当太阳位于设备两侧时，此时太阳的强度小，滑柱503脱离凸块501范围后吸热软体205等结构复位，缩小吸热软体205与叉板204形成三角区域的体积，从而降低热量的散发流失，使得太阳的热量利用更加高效，且减少吸热软体205裸露在外界的面积，进一步降低热量的散发流失。

第六步，转动柱202跟随太阳转动时会带动套筒605转动，套筒605转动后带动线盘607转动，线盘607转动后使连接绳608在其外壁收卷，然后连接绳608拉动推板603在板体101上滑动，齿环609转动至剖切孔13与套筒605对应后，套筒605脱离与齿环609的啮合，扭簧606回弹带动套筒605反向转动，连接绳608从线盘607上松开，弹簧b6010拉动推板603在板体101上滑动进行复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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