一种装载机用铲斗的制作方法

本实用新型涉及铲斗设备的技术领域，尤其是涉及一种装载机用铲斗。

背景技术：

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。而铲斗铲装物料则作为一种重要的作业手段被广泛应用于装载机之上。

公告号为cn103276763b的中国发明专利授权了一种铲斗，包括侧壁板、斗壁板、加强梁、导向支座和主切削板，所述的侧壁板固接在所述斗壁板的两侧，所述加强梁固接在所述斗壁板的上部，其两端与所述侧壁板固接，所述导向支座固接在斗壁板的下部，主切削板与侧壁板和斗壁板固接，所述加强梁上固定设置有带销轴的锁紧机构，通过铲斗上的导向支座和带销轴的锁紧机构可实现铲斗与货叉快速定位锁紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在铲斗铲装物料后，随着装载机的移动，铲斗中的物料可能随装载机的移动而振动并被散落在铲斗之外，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种装载机用铲斗，其目的是在装载机铲装物料后，减少物料洒落在铲斗之外的可能性，提高铲装运输的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装载机用铲斗，包括铲斗本体，所述铲斗本体开口下方转动连接有挡板，所述挡板位于铲斗本体下方的一端铰接有液压缸，所述液压缸另一端铰接在铲斗本体上。

通过采用上述技术方案，液压缸伸缩使得挡板转动，在铲斗将物料铲装后，挡板在液压缸的推动下转动，使得挡板挡住铲斗的下端，位于铲斗中的物料被挡板阻挡而不会洒落到铲斗之外，由此减少物料洒落在铲斗之外的可能性，提高铲装运输的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挡板的远离铲斗本体的一端设有若干的可拆卸的铲齿。

通过采用上述技术方案，挡板上的铲齿有利于铲斗铲装物料，铲齿在铲装物料时磨损或折断后，同时可拆卸的铲齿能够随时更换，不需要更换整个铲斗，提高工作效率并且节约生产的成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铲齿上设有插接在挡板上的凹槽，所述挡板下方设有若干对安装块，一对所述安装块与铲齿通过螺栓和螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，铲齿插接在挡板上，铲齿位于下方的一端插接到一对安装块之间，在安装块的两侧穿过螺栓，同时螺栓穿过位于一对安装块之间的铲齿，螺栓通过螺母固定在安装块上，由此铲齿被固定在挡板上，并且通过拆卸螺栓来拆卸更换铲齿。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块上设有沉头槽，所述螺栓的螺帽和螺母位于沉头槽中。

通过采用上述技术方案，将螺帽和螺母沉入沉头槽中，使得铲斗在铲装物料时，不会有凸出来的螺栓和螺母，避免物料对螺栓和螺母产生较大的剪应力而损坏螺栓。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铲斗本体上设有与铲齿对应的滑槽，所述铲齿在插接在滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑槽能够快速定位所要插接的铲齿，并且为铲齿的固定提供支撑，避免铲齿产生晃动，铲齿在被固定在滑槽中后，即使被物料冲击也不会左右晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上方设有用于阻挡挡板与铲斗本体之间的空隙的防漏机构。

通过采用上述技术方案，防漏机构可以避免铲斗在铲装物料时物料从挡板与铲斗本体之间的空隙漏出，提高铲斗的铲装能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防漏机构包括设置在挡板上方的转动板，所述转动板与铲斗本体的转动连接，所述转动板位于铲斗本体一端下方通过弹簧与铲斗本体固定连接，所述转动板另一端抵接在挡板上方。

通过采用上述技术方案，转动板中段与铲斗本体铰接，在转动板位于铲斗本体一端下方的弹簧将转动板顶起，转动板的另一端则绕转动板铰接点转动并压在挡板上，挡板与铲斗本体之间的空隙从物料进入的方向被转动板挡住，物料在被铲斗铲装时，转动板使得物料不能从空隙处漏出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板与铲斗本体转动连接的位置到转动板上位于挡板上方的一端的长度长于转动板与铲斗本体转动连接的位置到另一端的长度。

通过采用上述技术方案，物料从转动板长的一端进入，根据杠杆原理，长的一端更省力，所以在物料压在转动板上时，转动板不会被物料的挤压而转动，保证了转动板的阻挡的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.挡板减少物料洒落在铲斗之外的可能性，提高铲装运输的效率；

2.通过调整挡板角度，能够控制铲斗铲装物料时铲齿的角度，在铲装物料时能根据实际情况作出调整，提高工作适应性；

3.可拆卸的铲齿能够随坏随换，提高工作效率并且节约生产的成本。

附图说明

图1是铲斗的结构示意图。

图2是图1中铲斗下侧的结构示意图。

图3是铲齿与挡板的结构示意图。

图4是铲齿与安装块的爆炸示意图。

图5是防漏机构额结构示意图

图中，1、铲斗本体；2、挡板；21、液压缸；22、滑槽；23、安装块；231、沉头槽；24、螺栓；25、螺母；26、铲齿；261、凹槽；262、上固定块；263、下固定块；3、防漏机构；31、转动板；32、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种装载机用铲斗，包括铲斗本体1，铲斗本体1开口的下方转动连接有挡板2，挡板2的长边略长于铲斗本体1开口的长边。挡板2位于铲斗本体1下方的一侧的两端铰接有一对液压缸21，液压缸21的另一端铰接在铲斗本体1上。液压缸21伸缩使得挡板2转动，在铲斗将物料铲装后，挡板2在液压缸21的推动下转动，使得挡板2挡住铲斗的下端，位于铲斗中的物料被挡板2阻挡而不会洒落到铲斗之外。

参照图1和图3，挡板2远离铲斗本体1的一端的上表面设有若干滑槽22，下表面固定有若干对安装块23且一对安装块23与一个滑槽22对应。挡板2的上设有对应滑槽22且可拆卸的铲齿26。铲齿26的一端设有凹槽261，凹槽261上方为能够插接到滑槽22中的上固定块262，凹槽261下方为下固定块263，铲齿26的另一端设置为平行于凹槽261的扁平的齿，齿下表面与下固定块263的下表面平齐。参照图3和图4，铲齿26的上固定块262插接在滑槽22中，下固定块263插接在一对安装块23之间，并且下固定块263与一对安装块23同时被同一螺栓24穿过，并且螺母25将螺栓24固定在安装块23上。一对安装块23的外侧各设有一个沉头槽231，螺栓24的螺帽和螺母25没入沉头槽231中。

铲齿26插接在挡板2上，将上固定块262插接在滑槽22中，滑槽22能够快速定位所要插接的铲齿26，并且为铲齿26的固定提供支撑，避免铲齿26产生晃动；铲齿26的下固定块263插接在一对安装块23之间，在安装块23的两侧穿过螺栓24，同时螺栓24穿过位于一对安装块23之间的铲齿26，螺栓24通过螺母25固定在安装块23上，由此铲齿26被固定在挡板2上，并且通过拆卸螺栓24来拆卸更换损害的铲齿26。同时将螺帽和螺母25沉入沉头槽231中，使得铲斗在铲装物料时，不会有凸出来的螺栓24和螺母25，避免物料对螺栓24和螺母25产生较大的剪应力而损坏螺栓24。

参照图1和图5，挡板2上方设有用于阻挡挡板2与铲斗本体1之间的空隙的防漏机构3。防漏机构3包括设置在挡板2上方的转动板31，转动板31中段与铲斗本体1的转动连接。转动板31位于铲斗本体1的一端下方固定有若干沿直线分布的弹簧32，弹簧32另一端与铲斗本体1固定连接。转动板31另一端抵接在挡板2上方。转动板31与铲斗本体1转动连接的位置到转动板31上位于挡板2上方的一端的长度长于转动板31与铲斗本体1转动连接的位置到另一端的长度。

转动板31中段与铲斗本体1铰接，在转动板31位于铲斗本体1一端下方的弹簧32将转动板31顶起，转动板31的另一端则绕转动板31铰接点转动并压在挡板2上，挡板2与铲斗本体1之间的空隙从物料进入的方向被转动板31挡住，物料在被铲斗铲装时，转动板31使得物料不能从空隙处漏出。物料从转动板31长的一端进入，根据杠杆原理，长的一端更省力，所以在物料压在转动板31上时，转动板31不会被物料的挤压而转动，保证了转动板31的阻挡的效果。

本实施例的实施原理为：液压缸21伸缩，根据工作情况调整挡板2的角度从而调成铲齿26铲物料的角度，同时在弹簧32的弹力下，转动板31位于铲斗本体1一端翘起，另一端抵压在挡板2上，对挡板2与铲斗本体1之间的空隙阻挡，铲斗铲装物料，物料进入铲斗本体1中，随后液压缸21伸长，挡板2上铲齿26所在的一侧向铲斗本体1转动，将铲斗本体1中的物料遮挡从而使得物料不会向铲斗本体1外侧洒落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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