一种带导向机构的液压冲击锤的制作方法
本实用新型属于冲击锤技术领域,具体涉及一种带导向机构的液压冲击锤。
背景技术:
现有的冲击锤在进行工作的时候,如果锤体挤压到表面不平衡的物体,会使得锤体的受力不均匀,从而使得锤体在移动的过程中发生偏移,从而使得液压系统受到推力的挤兑,长时间的挤压表面不平衡的物体,会使得液压锤的使用寿命降低的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带导向机构的液压冲击锤,可以解决现有的冲击锤在进行工作的时候,如果锤体挤压到表面不平衡的物体,会使得锤体的受力不均匀,从而使得锤体在移动的过程中发生偏移,从而使得液压系统受到推力的挤兑,长时间的挤压表面不平衡的物体,会使得液压锤的使用寿命降低的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种带导向机构的液压冲击锤,包括锤体,所述锤体的端部固定有镂空架,所述镂空架的端部固定有两个连接板,且两个所述连接板之间通过螺栓固定,所述连接板的表面上固定有紧固垫,所述紧固垫的表面上连接有伸缩杆,所述伸缩杆的两侧设置有固定有连接板上的导向杆,所述导向杆的端部活动连接机壳的内部,所述机壳的侧壁固定有卡杆,所述机壳的底部设置有槽口,所述伸缩杆穿过槽口安装有转动套的内部,所述伸缩杆的顶部固定有一体成型的圆板,所述圆板的侧壁上设置有外螺纹,所述转动套的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹,所述内螺纹和外螺纹相匹配。通过设置的镂空架能够起到连接的功能,还能够起到降低整体质量的功能,通过设置的转动套在转动的时候能够带动其内部的圆板和转动套实现螺纹推动,从而使得圆板在内腔的内部实现上下移动,当圆板移动的时候能够带动锤体进行上下移动,从而实现冲击,通过设置的导向杆能够稳定柱锤体的移动方向,在锤体移动的过程中不会发生转动,螺纹连接会牢固,从而使得锤体的连接稳定牢固。
优选的,所述转动套的顶部固定在电机上,所述电机的底部外壁上固定有稳定杆,所述稳定杆穿过所述圆板的表面,稳定杆的截面为扁平的圆弧形结构,所述转动套的内部设置有内腔,所述内腔的内部安装有圆板,所述导向杆一端位于杆槽的内部,所述杆槽位于所述机壳的内壁。通过设置的稳定杆,能够使得转动套和圆板发生相互作用力的时候圆板顺着稳定杆进行上下移动,通过设置的内腔能够在转动套转动的时候为圆板提供稳定的移动空间。
优选的,所述导向杆的侧壁固定有限位杆,所述限位杆滑动设置于限位槽的内部,所述限位槽连通杆槽。通过设置的导向杆能够起到对锤体运行进行导向,通过设置的限位槽能够对限位杆的移动进行限位。
优选的,所述锤体的内部设置与杆孔,所述杆孔的内部安装有螺杆,所述螺杆的底部固定有与所述杆孔通过螺纹连接的连接头。通过设置的杆孔和螺杆的配合,方便将锤体进行拆卸,当需要进行维修其他部件的时间,将锤体拆卸下来,能够减轻液压设备的质量。
优选的,所述螺杆的顶部与镂空架的底部固定。通过设置的螺杆的拆卸从而能够将锤体和镂空架分开。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的镂空架能够起到连接的功能,还能够起到降低整体质量的功能,通过设置的转动套在转动的时候能够带动其内部的圆板和转动套实现螺纹推动,从而使得圆板在内腔的内部实现上下移动,当圆板移动的时候能够带动锤体进行上下移动,从而实现冲击,通过设置的导向杆能够稳定柱锤体的移动方向,在锤体移动的过程中不会发生转动,螺纹连接会牢固,从而使得锤体的连接稳定牢固。
2、通过设置的稳定杆,能够使得转动套和圆板发生相互作用力的时候圆板顺着稳定杆进行上下移动,通过设置的内腔能够在转动套转动的时候为圆板提供稳定的移动空间。通过设置的导向杆能够起到对锤体运行进行导向,通过设置的限位槽能够对限位杆的移动进行限位。通过设置的杆孔和螺杆的配合,方便将锤体进行拆卸,当需要进行维修其他部件的时间,将锤体拆卸下来,能够减轻液压设备的质量。通过设置的螺杆的拆卸从而能够将锤体和镂空架分开。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为图3中的a-a的剖视图;
图5为图4中的b处放大结构示意图;
图中:1、锤体;2、镂空架;3、连接板;4、导向杆;5、紧固垫;6、卡杆;7、伸缩杆;8、机壳;9、槽口;10、电机;11、内腔;12、转动套;13、圆板;14、限位杆;15、杆槽;16、杆孔;17、螺杆;18、连接头;19、稳定杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种带导向机构的液压冲击锤,包括锤体1,所述锤体1的端部固定有镂空架2,所述镂空架2的端部固定有两个连接板3,且两个所述连接板3之间通过螺栓固定,所述连接板3的表面上固定有紧固垫5,所述紧固垫5的表面上连接有伸缩杆7,所述伸缩杆7的两侧设置有固定有连接板3上的导向杆4,所述导向杆4的端部活动连接机壳8的内部,所述机壳8的侧壁固定有卡杆6,所述机壳8的底部设置有槽口9,所述伸缩杆7穿过槽口9安装有转动套12的内部,所述伸缩杆7的顶部固定有一体成型的圆板13,所述圆板13的侧壁上设置有外螺纹,所述转动套12的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹,所述内螺纹和外螺纹相匹配。通过设置的镂空架2能够起到连接的功能,还能够起到降低整体质量的功能,通过设置的转动套12在转动的时候能够带动其内部的圆板13和转动套12实现螺纹推动,从而使得圆板13在内腔11的内部实现上下移动,当圆板13移动的时候能够带动锤体1进行上下移动,从而实现冲击,通过设置的导向杆4能够稳定柱锤体1的移动方向,在锤体1移动的过程中不会发生转动,螺纹连接会牢固,从而使得锤体1的连接稳定牢固。
具体的,所述转动套12的顶部固定在电机10上,所述电机10的底部外壁上固定有稳定杆19,所述稳定杆19穿过所述圆板13的表面,稳定杆19的截面为扁平的圆弧形结构,所述转动套12的内部设置有内腔11,所述内腔11的内部安装有圆板13,所述导向杆4一端位于杆槽15的内部,所述杆槽15位于所述机壳8的内壁。通过设置的稳定杆19,能够使得转动套12和圆板13发生相互作用力的时候圆板13顺着稳定杆19进行上下移动,通过设置的内腔11能够在转动套12转动的时候为圆板13提供稳定的移动空间。
具体的,所述导向杆4的侧壁固定有限位杆14,所述限位杆14滑动设置于限位槽的内部,所述限位槽连通杆槽15。通过设置的导向杆4能够起到对锤体1运行进行导向,通过设置的限位槽能够对限位杆14的移动进行限位。
具体的,所述锤体1的内部设置与杆孔16,所述杆孔16的内部安装有螺杆17,所述螺杆17的底部固定有与所述杆孔16通过螺纹连接的连接头18。通过设置的杆孔16和螺杆17的配合,方便将锤体1进行拆卸,当需要进行维修其他部件的时间,将锤体1拆卸下来,能够减轻液压设备的质量。
具体的,所述螺杆17的顶部与镂空架2的底部固定。通过设置的螺杆17的拆卸从而能够将锤体1和镂空架2分开。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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