一种水龙头与水槽的连接结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种水龙头与水槽的连接结构。

背景技术：

目前水龙头安装在水槽上时，需要在水槽的下方安装固定件用以固定水龙头，但在实际安装时，水槽下方的空间相对狭窄，而且还有水槽的遮挡，因而安装人员只能靠感觉将水龙头安装固定好，不仅费时费力，还容易弄脏安装人员的衣物。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种水龙头与水槽的连接结构，该水龙头与水槽连接固定时，无需在水槽下方设置固定件，水龙头整个安装过程无需在水槽下方进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水龙头与水槽的连接结构，其包括水槽和水龙头，水槽的上端面设有安装面板，安装面板上设有安装部，所述水龙头包括安装底座和转动连接于安装底座上的出水管，所述安装底座的下端面开有供安装部嵌装的安装腔，所述安装腔内设有定位结构，安装部上开有与定位结构配合的凹位，所述凹位上开有定位孔，安装底座开有与定位孔对应的螺纹孔，所述定位孔与螺纹孔通过螺丝连接以将安装底座固定于安装部上。

于一个或多个实施例中，所述安装部为中空结构，安装腔内设有连通出水管的第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道相互独立。

于一个或多个实施例中，所述螺丝为内六角螺丝，螺丝的直径为2-5mm。

于一个或多个实施例中，所述水槽为双槽结构，水槽通过冲压一体成型。

于一个或多个实施例中，所述安装部焊接于安装面板上，且安装部为不锈钢材料制成。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：简化了水龙头与水槽安装固定的步骤，安装水龙头时无需在水槽下方进行，加快了水龙头的安装效率，非常便于水龙头的安装和拆卸。

【附图说明】

图1为本实用新型水龙头与水槽的结构示意图；

图2为本实用新型水龙头的立体结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看附图1-2，本实用新型提供了一种水龙头与水槽的连接结构，其包括水槽1和水龙头2，水槽1的上端面设有安装面板11，安装面板11上设有安装部3，所述水龙头2包括安装底座21和转动连接于安装底座21上的出水管22，所述安装底座21的下端面开有供安装部3嵌装的安装腔，所述安装腔内设有定位结构4，安装部3上开有与定位结构4配合的凹位5，所述凹位5上开有定位孔6，安装底座21开有与定位孔6对应的螺纹孔7，所述定位孔6与螺纹孔7通过螺丝8连接以将安装底座21固定于安装部3上，采用连接结构的水槽和水龙头，在安装和拆卸时，十分方便，无需安装人员趴在水槽底下进行操作，加快了安装、拆卸的速度，而且降低了水龙头的安装难度，对于没有安装经验的使用者来说，也可以轻而易举的将水龙头装上或拆下。

所述安装部3为中空结构，安装腔内设有连通出水管22的第一管道9和第二管道10，所述第一管道9和第二管道10相互独立，两个独立的管道9可以接上冷水和热水，配合冷热水阀门可以供用户根据实际需要选用。优选的，所述螺丝8为内六角螺丝，螺丝的直径为2-5mm，内六角螺丝相对于一字螺丝和十字螺丝不容易滑牙，而且安装和拆卸与普通螺丝无异，螺丝的直径选用3mm，该直径大小的螺丝可以尽可能的减少影响水龙头的美观性。

优选的，所述水槽1为双槽结构，水槽1通过冲压一体成型，冲压成型的水槽结构稳固耐用，减少了焊接工序，节省人工焊接成本，而且生产效率更高。

优选的，所述安装部3焊接于安装面板11上，且安装部3为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较好的耐腐蚀性，不易生锈。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

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