一种分时变频恒压供水系统的制作方法

本实用新型涉及电气控制系统技术领域，具体为一种分时变频恒压供水系统。

背景技术：

电力资源消耗严重，有的地方有恒压供水，但压力设定单一，没有深入了解用户在不同时段对用水的不同需求，导致了极大的资源浪费，并且加速了设备老化的进度。传统的供水方式故障率高、操作繁锁、自动化程度低、没有人机交互，造成资源浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分时变频恒压供水系统，通过plc控制器实现现场数据采集、pid调节器实现恒压、触摸屏实现压力分时设定，并将plc控制器采集到的信号反映至触摸屏上，实现数据实时监控，历史数据随时调看，设备故障清晰，留有记录，实现动态的掌握整个供水线路的供水状况及设备的运行情况，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分时变频恒压供水系统，包括触摸屏、plc控制器、pid调节器、仪表、变频器和水泵，所述触摸屏连接于plc控制器，plc控制器连接于pid调节器，pid调节器连接于仪表与变频器，变频器连接于水泵。

优选的，所述plc控制器的4脚连接于pid调节器的4脚，所述plc控制器的5脚连接于pid调节器的7脚，所述plc控制器的6脚连接于pid调节器的6脚，所述plc控制器的7脚连接于pid调节器的5脚，所述pid调节器的35脚、36脚连接于变频器的35脚、36脚。

优选的，所述plc控制器的3脚连接于主令开关sa1的3脚，所述主令开关sa1的2脚连接于控制按钮sb1与控制按钮sb3，所述控制按钮sb1连接于并联的交流接触器开关km2与控制按钮sb2后，接继电器开关k1，所述控制按钮sb3连接于并联的交流接触器开关km4与控制按钮sb4后，接继电器开关k1，所述继电器开关k1分别连接于plc控制器的17脚、25脚电路接口，所述主令开关sa1的1脚连接于指示灯hr1，所述指示灯hr1串接熔断器fu2后，连接于火线l。

优选的，所述plc控制器的17脚连接于交流接触器开关km1，所述交流接触器开关km1连接于并联的指示灯hg2与交流接触器km2后，接指示灯hg5，所述plc控制器2的25脚连接于交流接触器开关km3，所述交流接触器开关km3连接于并联的指示灯hg4与交流接触器km4后，接指示灯hg6，所述指示灯hg5串接热继电器fr1后，连接于火线l，所述指示灯hg6串接热继电器fr2后，连接于火线l。

优选的，所述仪表还包括液位表和压力表，所述液位表与压力表的23脚、24脚连接于断路器qf6，所述断路器qf6连接于火线l1的电路接口与零线n。

优选的，所述水泵包括泵机m1和泵机m2，所述泵机m2的u1脚、v1脚及w1脚连接于热继电器fr1，所述热继电器fr1连接于交流接触器km2，所述交流接触器km2连接于断路器qf2，所述断路器qf2连接于总开关qs，所述总开关qs连接于火线l1、火线l2及火线l3，所述泵机m2的u1脚、v1脚及w1脚连接于热继电器fr2，所述热继电器fr2连接于交流接触器km4，所述交流接触器km4连接于断路器qf3，所述断路器qf3连接于总开关qs的电路接口。

优选的，所述变频器分别连接于断路器qf1、交流接触器km1与交流接触器km3，所述断路器qf1连接于火线l1、火线l2及火线l3的电路接口，所述交流接触器km1连接于泵机m1的u1脚、v1脚及w1脚的电路接口，所述交流接触器km3连接于泵机m2的u1脚、v1脚及w1脚的电路接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本分时变频恒压供水系统，由pid调节器采集现场的压力信号实时显示，触摸屏设定分时压力，对每个时间段的压力数据通过ppi协议传输给plc控制器，plc控制器接收到的数据根据自己内部的时钟判定是哪个时间段的压力数据，再将判定完的数据通过modbus协议传输给pid调节器作为实时压力设定数据；当设定数据与实际数据比较后，pid调节器输出相应的4-20ma电流数据对变频器进行频率调节，实现调节水泵转速，进而实现调节到需要的压力，具有智能恒压、合理分配资源以及最大化节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图；

图2为本实用新型的plc控制器电路图；

图3为本实用新型的液位表电路图；

图4为本实用新型的压力表电路图；

图5为本实用新型的水泵电路图。

图中：1、触摸屏；2、plc控制器；3、pid调节器；4、仪表；41、液位表；42、压力表；5、变频器；6、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种分时变频恒压供水系统，包括触摸屏1、plc控制器2、pid调节器3、仪表4、变频器5和水泵6；触摸屏1连接于plc控制器2，plc控制器2连接于pid调节器3，pid调节器3连接于仪表4与变频器5，变频器5连接于水泵6；其中：触摸屏1用于设定压力，操作简单方便，能任一小时压力事先设定，安全简单、节能环保；plc控制器2用于采集现场数据信号，编程实现水泵6自动按需切换；pid调节器3用于调节读入现场压力信号，并经触摸屏1设定压力信号，实现自动调节，输出合理数据使压力恒定；仪表4用于实时监测现场压力信号、流量信号以及水箱水位信号；变频器5用于自动调节水泵6转速，实现节能安全，避开启动高电流，保护电网电压冲击，保护水泵6。

请参阅图2，plc控制器2的4脚连接于pid调节器3的4脚，plc控制器2的5脚连接于pid调节器3的7脚，plc控制器2的6脚连接于pid调节器3的6脚，plc控制器2的7脚连接于pid调节器3的5脚，pid调节器3的35脚、36脚连接于变频器5的35脚、36脚。

plc控制器2的3脚连接于主令开关sa1的3脚，主令开关sa1的2脚连接于控制按钮sb1与控制按钮sb3，控制按钮sb1连接于并联的交流接触器开关km2与控制按钮sb2后，接继电器开关k1，控制按钮sb3连接于并联的交流接触器开关km4与控制按钮sb4后，接继电器开关k1，继电器开关k1分别连接于plc控制器2的17脚、25脚电路接口，主令开关sa1的1脚连接于指示灯hr1，指示灯hr1串接熔断器fu2后，连接于火线l。

plc控制器2的17脚连接于交流接触器开关km1，交流接触器开关km1连接于并联的指示灯hg2与交流接触器km2后，接指示灯hg5，plc控制器2的25脚连接于交流接触器开关km3，交流接触器开关km3连接于并联的指示灯hg4与交流接触器km4后，接指示灯hg6，指示灯hg5串接热继电器fr1后，连接于火线l，指示灯hg6串接热继电器fr2后，连接于火线l。

请参阅图3-5，仪表4还包括液位表41和压力表42，液位表41与压力表42的23脚、24脚连接于断路器qf6，断路器qf6连接于火线l1的电路接口与零线n；水泵6包括泵机m1和泵机m2，泵机m2的u1脚、v1脚及w1脚连接于热继电器fr1，热继电器fr1连接于交流接触器km2，交流接触器km2连接于断路器qf2，断路器qf2连接于总开关qs，总开关qs连接于火线l1、火线l2及火线l3，泵机m2的u1脚、v1脚及w1脚连接于热继电器fr2，热继电器fr2连接于交流接触器km4，交流接触器km4连接于断路器qf3，断路器qf3连接于总开关qs的电路接口。

变频器5分别连接于断路器qf1、交流接触器km1与交流接触器km3，断路器qf1连接于火线l1、火线l2及火线l3的电路接口，交流接触器km1连接于泵机m1的u1脚、v1脚及w1脚的电路接口，交流接触器km3连接于泵机m2的u1脚、v1脚及w1脚的电路接口。

本分时变频恒压供水系统，当泵机m1能够达到所需压力则单泵运行，若长时间达不到设定压力则将泵机m1切至工频，变频启动泵机m2；通过对泵机m2的转速调节输出压力，当压力长时间超出设定压力则将泵机m1的工频退出，泵机m2单泵运行变频；依次类推，达到不同时段不同压力，并且实际压力等于目标压力；因实施后的供水压力稳定、无需专人值守，故障率低，降低巡检人员的工作强度，具有操作简单人性化、无需专业知识以及不需现场巡视即可掌握供水的动态变化的优点。

本分时变频恒压供水系统，由pid调节器3采集现场的压力信号实时显示，触摸屏1设定分时压力，对每个时间段的压力数据通过ppi协议传输给plc控制器2，plc控制器2接收到的数据根据自己内部的时钟判定是哪个时间段的压力数据，再将判定完的数据通过modbus协议传输给pid调节器3作为实时压力设定数据；当设定数据与实际数据比较后，pid调节器3输出相应的4-20ma电流数据对变频器5进行频率调节，实现调节水泵6转速，进而实现调节到需要的压力，具有智能恒压、合理分配资源以及最大化节能的优点。

综上所述：本分时变频恒压供水系统，通过plc控制器2实现现场数据采集、pid调节器3实现恒压、触摸屏1实现压力分时设定，并将plc控制器2采集到的信号反映至触摸屏1上，实现数据实时监控，历史数据随时调看，设备故障清晰，留有记录，实现动态的掌握整个供水线路的供水状况及设备的运行情况，因而有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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