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一种集成水封功能的同层排水管件的制作方法

2021-01-18 11:01:02|339|起点商标网
一种集成水封功能的同层排水管件的制作方法

本实用新型涉及建筑用排水管件技术领域,尤其涉及一种集成水封功能的同层排水管件。



背景技术:

不降板同层排水系统是同层排水领域一种新的科学技术应用,近两年在我国推行。实现建筑卫生间(也适用于厨房和阳台)既不结构降板也无需额外抬高完成地面的同层排水方式。通过排水特殊构件和特殊的可调式配件实现不降板同层排水系统。

现有市场上的不降板同层排水管件存在一下问题:一、分体式设计,搭接处的密封胶或橡胶圈长时间使用会有老化现象,存在漏水风险;二、带存水弯的地漏的污水直接排入立管易发生水舌、水塞现象,使排水立管内空气压力变化大,致使存水弯的水封功能破坏,容易造成卫生间“反味”和细菌、病毒越层传播。



技术实现要素:

为了解决上述问题至少其一,本实用新型提出一种集成水封功能的同层排水管件。

本实用新型采用以下技术方案:一种集成水封功能的同层排水管件,包括立管主体,所述立管主体的侧壁上设置有能够产生旋流的旋流部,所述旋流部的一端与立管主体的内腔相连通,所述旋流部的另一端连接有水封装置,所述水封装置的一端设置有进水口,所述立管主体、旋流部及水封装置为一体结构。

优选的,所述旋流部为一螺旋形管道,所述旋流部的内侧与立管主体的侧壁相贴合。

优选的,所述水封装置为一弧形存水弯,所述水封装置的内侧与立管主体的侧壁相贴合。

优选的,所述立管主体的侧壁上设置有封板,所述封板用于将旋流部及水封装置的外围封闭起来。

优选的,所述立管主体的内壁上设置有若干旋流叶片。

优选的,所述立管主体的上端口径大于其下端口径,所述旋流叶片位于立管主体的变径处。

优选的,所述水封装置为一直线型存水弯,所述水封装置与立管主体相互垂直。

本实用新型的有益效果在于:

在本实用新型中,一体结构无需使用密封圈或橡胶圈便有良好的密封效果,可以避免因密封圈或橡胶圈老化而出现漏水的情况;水封装置具有水封功能,能与进水口外接带存水弯的地漏形成双重水封保护,充分保证了水封功能的稳定;旋流部使污水按旋流的方式流入立管主体,降低了发生水舌或水塞现象的概率,有效保护水封功能不被破坏,进一步加强了本实用新型的水封效果稳定。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的剖视图;

图2为本实用新型优选实施例中旋流部与水封装置的连接结构示意图;

图3为本实用新型优选实施例的俯示意图;

图4为本实用新型优选实施例中封板的结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例的结构示意图。

附图标记说明:

10立管主体、11旋流部、12水封装置、13进水口、14封板、15旋流叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4,本实用新型的优选实施例,一种集成水封功能的同层排水管件,包括立管主体10,立管主体10的侧壁上设置有能够产生旋流的旋流部11,旋流部11的一端与立管主体10的内腔相连通,旋流部11的另一端连接有水封装置12,水封装置12的一端设置有进水口13,立管主体10、旋流部11及水封装置12为一体结构;在本实用新型中,一体结构无需使用密封圈或橡胶圈便有良好的密封效果,可以避免因密封圈或橡胶圈老化而出现漏水的情况;水封装置12具有水封功能,能与进水口13外接带存水弯的地漏形成双重水封保护,充分保证了水封功能的稳定;旋流部11使污水按旋流的方式流入立管主体10,降低了发生水舌或水塞现象的概率,有效保护水封功能不被破坏,进一步加强了本实用新型的水封效果稳定。

作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:

旋流部11为一螺旋形管道,旋流部11的内侧与立管主体10的侧壁相贴合,螺旋形结构能够有效形成旋流,与立管主体10相贴合可以增强旋流部11的结构稳定性;本实施例中,旋流部11与立管主体10侧壁连通的一端位于下方,与水封装置12连通的一端位于上方,旋流部11下方的一端与立管主体10的侧壁为相切连通。

水封装置12为一弧形存水弯,水封装置12的内侧与立管主体10的侧壁相贴合,存水弯结构简单,水封效果好,与立管主体10的侧壁相贴合可以增强水封装置12的结构稳定性;本实施例中,进水口13通过管道与水封装置12的一端连接,弧形结构正好与立管主体10的侧壁相贴合。

立管主体10的侧壁上设置有封板14,封板14用于将旋流部11及水封装置12的外围封闭起来,封板14能够将旋流部11及水封装置12的外围保护起来,防止安装时因碰撞或水泥的压力而破坏旋流部11及水封装置12的内部结构;本实施例中,封板14将旋流部11及水封装置12的上端面、下端面以及侧端面均封闭起来,进一步加强了本实用新型的连接稳定性,本实施例中封板14将旋流部11及水封装置12封闭成圆环形,圆环形结构也可以使本实用新型更加美观。

立管主体10的内壁上设置有若干旋流叶片15,旋流叶片15能够加强立管主体10内腔污水的旋流效果;本实施例中,旋流叶片15设置有四片,具体实施时,可以设置两片、三片或多片,不限于此;环绕立管主体10的内壁倾斜设置,旋流叶片15的结构与水流大小相适配,上端窄,下端宽,使旋流效果好。

立管主体10的上端口径大于其下端口径,旋流叶片15位于立管主体10的变径处,立管主体10的变径处能够对水流产生束流的效果,旋流叶片15设置于此处,可使立管主体10内部的水流充分与旋流叶片15接触,有效发挥旋流叶片15的作用,加强旋流效果。

实施例2

参照图5所示,水封装置12为一直线型存水弯,水封装置12与立管主体10相互垂直,直线型存水弯的排水能力更好,生产模具更容易制造,与立管主体10相互垂直,安装时可以内嵌在墙壁上,相对于弧形存水弯,更节省空间,利于安装;本实施例具体实施时,为了简化模具,不设置封板14,可方便批量生产,降低成本。

在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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