一种环保闭式启闭机的制作方法

本实用新型属于启闭机技术领域，具体涉及一种环保闭式启闭机。

背景技术：

启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程，用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，启闭机包括电机、启闭机、机架等组成；采用三级减速方式，用国旋付传动，输出转距更大，如今启闭机整机噪声及振动较小，具有较好的环保性，采用户外型长时工作制电机，防护等级≥ip155，行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%，现有的环保闭式启闭机使用的过程中，对其上电机的安设操作较为繁琐，不具备较好的微调适配能力，实用性差，同时针对电机处的散热效果不佳，在一定程度上，降低了对环保闭式启闭机的使用效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种环保闭式启闭机，具有便于安设、具备一定调节能力和电机散热效果较好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保闭式启闭机，包括环保闭式启闭机主体以及环保闭式启闭机主体一侧的电机，所述环保闭式启闭机主体底板的表面上安置有竖杆和衔接块，所述衔接块与所述环保闭式启闭机主体的底板为一体式结构，所述竖杆通过固定孔和固定螺栓与所述环保闭式启闭机主体的底板相连接，所述竖杆共设置有两个且呈对称分布，所述竖杆前侧设置有安装板，所述安装板的表面上开设有定装孔，所述安装板的两侧位置处熔接有滑板，所述竖杆内设有与所述滑板相匹配的滑槽，所述衔接块的上表面一体成型有凸块，所述凸块内通过螺纹旋接有旋钮，所述旋钮的顶端熔接有杆头，所述安装板内靠近所述环保闭式启闭机主体的位置处设有插槽，所述环保闭式启闭机主体表面上靠近所述电机外侧的位置处通过紧固螺丝固定连接有上挡板、侧挡板，所述上挡板和所述侧挡板为一体式结构，所述上挡板和所述侧挡板内分别安装有二号散热风扇与一号散热风扇。

作为本实用新型的一种环保闭式启闭机优选技术方案，所述安装板与所述竖杆通过所述滑板和所述滑槽滑动连接，并且在所述竖杆背于所述安装板的一侧表面上竖向分布有多个穿孔。

作为本实用新型的一种环保闭式启闭机优选技术方案，所述旋钮与所述定装孔的位置不处于同一竖向轴线上。

作为本实用新型的一种环保闭式启闭机优选技术方案，所述凸块内壁上设有的纹路与所述旋钮螺杆部分外壁上分布的螺纹相契合。

作为本实用新型的一种环保闭式启闭机优选技术方案，所述杆头的外部尺寸与所述插槽的内部尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种环保闭式启闭机优选技术方案，所述上挡板和所述侧挡板的表面上均开设有多个散热槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过滑板在滑槽内的竖向滑移作用，令安装板可进行正常的滑移作用，配合旋钮的旋动上顶操作，可对安装板的位置进行一定的调整支撑，以便于电机的实际安装，具备较好的微调适配能力，使电机处在合适的位置进行快捷装配，同时通过上挡板、侧挡板上二号散热风扇和一号散热风扇的设计，可对电机进行双向散热操作，令电机中长期工作时产生的热量得到快速的挥散，保证了对环保闭式启闭机稳定高效的安设应用操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装板处立式部分的结构示意图；

图3为本实用新型中侧挡板侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中衔接块正剖视部分的结构示意图。

图中：1、环保闭式启闭机主体；2、电机；3、竖杆；4、安装板；5、衔接块；6、凸块；7、上挡板；8、侧挡板；9、一号散热风扇；10、二号散热风扇；11、滑板；12、滑槽；13、定装孔；14、固定孔；15、旋钮；16、杆头；17、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保闭式启闭机，包括环保闭式启闭机主体1以及环保闭式启闭机主体1一侧的电机2，环保闭式启闭机主体1底板的表面上安置有竖杆3和衔接块5，衔接块5与环保闭式启闭机主体1的底板为一体式结构，竖杆3通过固定孔14和固定螺栓与环保闭式启闭机主体1的底板相连接，竖杆3共设置有两个且呈对称分布，竖杆3前侧设置有安装板4，安装板4的表面上开设有定装孔13，安装板4的两侧位置处熔接有滑板11，竖杆3内设有与滑板11相匹配的滑槽12，衔接块5的上表面一体成型有凸块6，凸块6内通过螺纹旋接有旋钮15，旋钮15的顶端熔接有杆头16，安装板4内靠近环保闭式启闭机主体1的位置处设有插槽17，环保闭式启闭机主体1表面上靠近电机2外侧的位置处通过紧固螺丝固定连接有上挡板7、侧挡板8，上挡板7和侧挡板8为一体式结构，上挡板7和侧挡板8内分别安装有二号散热风扇10与一号散热风扇9，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对环保闭式启闭机稳定高效的安设使用操作。

具体的，安装板4与竖杆3通过滑板11和滑槽12滑动连接，并且在竖杆3背于安装板4的一侧表面上竖向分布有多个穿孔，本实施例中，紧固螺丝的端部穿过竖杆3上的穿孔旋接进滑板11上设有的螺孔，紧固螺丝、穿孔、螺孔的部分在图上均未表示，进一步加强了安装板4位置的稳固性。

具体的，旋钮15与定装孔13的位置不处于同一竖向轴线上，本实施例中，保证了旋钮15旋动操作与电机2安装操作不会相互影响，令两项操作均可便捷稳定的进行。

具体的，凸块6内壁上设有的纹路与旋钮15螺杆部分外壁上分布的螺纹相契合，本实施例中，利用旋钮15的旋动作用，可进行正常的上移操作，保证了对安装板4正常的微调处理。

具体的，杆头16的外部尺寸与插槽17的内部尺寸相匹配，本实施例中，旋钮15端部杆头16的插接于插槽17内，为安装板4的位置提供了一定的支持力。

具体的，上挡板7和侧挡板8的表面上均开设有多个散热槽口，本实施例中，散热槽口的存在，进一步加强了电机2处的空气流动性，配合二号散热风扇10和一号散热风扇9的转动作用，可对电机2处产生的热量进行快速稳定的排散。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，利用螺栓构件配合固定孔14的设置，将两个竖杆3安置在环保闭式启闭机主体1下侧部分的底板面上，当需要对电机2的部分进行安设时，可先转动两个旋钮15的部分，令旋钮15上方杆头16的位置发生一定的竖向移动，从而将安装板4向上顶起至合适位置，或者令安装板4下移至合适位置，其中滑板11在滑槽12内进行正常的滑移操作，在将安装板4微调置于合适位置处时，旋钮15端部杆头16的插接于插槽17内，为安装板4的位置提供了一定的支持力，再利用定装孔13与固定螺栓对电机2进行安装，保证了电机2安设位置的准确性，其中旋钮15与定装孔13的位置不处于同一竖向轴线，然后利用紧固螺丝安设于竖杆3异于所述安装板4一侧的表面上，紧固螺丝的端部穿过竖杆3上的穿孔旋接进滑板11上设有的螺孔，紧固螺丝、穿孔、螺孔的部分在图上均未表示，进一步加强了安装板4位置的稳固性，对上挡板7进行安装，当电机2中长时间运作时，启动上挡板7、侧挡板8上的二号散热风扇10、一号散热风扇9，二号散热风扇10和一号散热风扇9均与外设电源电连接，可对电机2处产生的热量进行快速排散，保证了对环保闭式启闭机稳定高效的安设应用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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