装配式地下连接连续墙的制作方法

本实用新型涉及一种工程用地下连续墙，尤其是一种装配式地下连续墙。

背景技术：

现有地下连续墙采用现浇钢筋混凝土施工工艺，通常分段施工，各段之间无钢筋连接，且混凝土存在冷缝、夹泥、漏水等，各段接头处质量较难控制，往往形成受力和防水的薄弱点，整体抗震性能也差。另外，现有地下连续墙墙体完成面比较粗糙，漏筋、夹泥现象比较普遍，开挖后须二次加工处理，只能作为施工用基坑维护结构，不能两墙合一代替主体结构永久实用。

此外，如今我国环保压力逐步加大，空气污染日益严重，节能减排已成为关乎国计民生的大事。而现有地下连续墙采用现场制作和生产，形式粗放，易造成能源浪费，产生扬尘及建筑垃圾，污染环境。

技术实现要素：

为了克服现有技术中地下连续墙接头处无连接，冷缝、夹泥，抗震性能差，不能作为主体结构墙永久使用等缺陷，以及开挖后墙面粗糙、夹泥、漏水，施工周期长造成地下水大量流失，影响地下连续墙结构的安全性和防水效果，需要二次处理等问题，本实用新型采用装配式地下连接连续墙，墙体两侧设置型钢卡头与卡槽，可自上而下无缝插接，水平连接采用预埋角钢法兰，高强螺栓连接，且采用后注浆工艺，确保水平及竖向连接可靠。型钢连接件均为通长设置，在接缝处形成十几道弯折可有效降低地下水压力，型钢连接件内部注入高强灌浆料后可有效止水，另外，角部设置止水钢板，开挖后可沿止水钢板竖向焊接，彻底阻断接缝处漏水。在我国环保形势越来越严峻的形式下，为了节能减排，保护环境，墙体采用装配式，工厂化生产，符合现代绿色建筑发展趋势，墙体内设置通长的减重空腔，减少材料和能源消耗，达到节能环保的目的，墙体构件经过工厂化生产，混凝土蒸汽养护，强度和完成面较好控制，开挖后无需二次处理，可作为基坑围护用地下连续墙，关键本实用新型解决了两墙合一所要求的连接强度和防水问题，可以两墙合一作为永久结构墙体使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型采用装配式地下连接连续墙，墙体一侧设置型钢卡头连接件，另一侧设置型钢卡槽连接件，连接件通长设置并与墙体内受力主筋顺直搭接，与主筋双面焊接，焊接长度满足规范要求，保证接缝处强度和传力性能，同时型钢卡头与卡槽在接缝处形成十几道弯折曲线可有效降低地下水压力，型钢连接件内部注入高强灌浆料后可有效止水，另外，每片墙体构件角部通长设置止水钢板，开挖后延钢板竖向焊接，有效避免地下室从竖向接缝处渗漏。上下墙板构件采用角钢法兰和高强螺栓连接，高强螺栓紧固后使角钢法兰贴合紧密并涂抹永久性防水材料，有效避免地下水从横向接缝处渗漏，角钢法兰与墙体内竖向主筋顺直搭接，并采用双面焊，焊接长度满足规范要求，保证上下接缝处强度和传力性能。墙板上开有贯通的减重空腔，有效减轻自重节省材料，降低造价，同时现场安装时，空腔内充满泥浆，减小施工阻力，减少泥浆外排，污染环境。墙体和卡槽内均预设有墙底注浆导管，墙体安装完成后及时用高压水枪自上而下冲洗注浆导管，完成后沿注浆导管自下而上高压注入高强灌浆料，保证接缝处密实性和握裹力。最下面一层墙体构件底部做成楔形，导引墙体安装下放，便于施工。最上面一层墙体构件上部预留钢筋，与冠梁整体浇筑。

上述的装配式地下连接连续墙，所述的型钢卡头为纵剖面为t字形的t形榫头，型钢卡槽为c型榫槽，榫头与榫槽自卡式连接，榫槽内预留后压浆空间，榫头或榫槽间混凝土面可以做成凹凸连接，延长止水路径，进一步降低地下水压力，防水效果有所提升。

上述的装配式地下连接连续墙，所述的型钢卡头为纵剖面为不等边角钢形榫头，型钢卡槽为c型榫槽，榫头与榫槽自卡式连接，榫槽内预留后压浆空间，榫头或榫槽间混凝土面可以做成凹凸连接，延长止水路径，进一步降低地下水压力，防水效果有所提升。

上述的装配式地下连接连续墙，所述的型钢卡头为内收配筋混凝土外包钢板式榫头，型钢卡槽为内收配筋混凝土内嵌钢板式榫槽，配筋混凝土榫头与榫槽刚度较大，榫头与榫槽钢板焊接后有效止水。

上述的装配式地下连接连续墙，所述的型钢卡头为直角配筋混凝土外包钢板式榫头，型钢卡槽为直角配筋混凝土内嵌钢板式榫槽，配筋混凝土榫头与榫槽刚度较大，榫头与榫槽钢板焊接后有效止水。

上述的装配式地下连接地连墙，所述的横向接缝，在装配施工过程中，须错缝安装，避免横向通缝，有利于增强墙体的整体性和防水性能。

本实用新型采用装配式地下连接连续墙，墙体两侧设置型钢卡头与卡槽，可自上而下无缝插接，水平连接采用预埋角钢法兰，高强螺栓连接，且采用后注浆工艺，确保水平及竖向连接可靠。型钢连接件均为通长设置，在接缝处形成十几道弯折可有效降低地下水压力，型钢连接件内部注入高强灌浆料后可有效止水，另外，角部设置止水钢板，开挖后可沿止水钢板竖向焊接，彻底阻断接缝处漏水。在我国环保形势越来越严峻的形式下，为了节能减排，保护环境，墙体采用装配式，工厂化生产，符合现代绿色建筑发展趋势，墙体内设置通长的减重空腔，减少材料和能源消耗，达到节能环保的目的，墙体构件经过工厂化生产，混凝土蒸汽养护，强度和完成面较好控制，开挖后无需二次处理，可作为基坑围护用地下连续墙，同时本实用新型解决了两墙合一所要求的连接强度和防水问题，可以两墙合一作为永久结构墙体使用，性价比大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型t型榫头及c型榫槽连接转角构件示意图；

图2为本实用新型t型榫头及c型榫槽连接水平构件示意图；

图3为本实用新型设置混凝土凹凸槽转角构件示意图；

图4为本实用新型设置混凝土凹凸槽水平构件示意图；

图5为本实用新型不等边角钢型榫头及c型榫槽连接转角构件示意图；

图6为本实用新型不等边角钢型榫头及c型榫槽连接水平构件示意图；

图7为本实用新型内收配筋混凝土外包钢板式榫头及内收配筋混凝土内嵌钢板式榫槽连接转角构件示意图；

图8为本实用新型内收配筋混凝土外包钢板式榫头及内收配筋混凝土内嵌钢板式榫槽连接水平构件示意图；

图9为本实用新型直角配筋混凝土外包钢板式榫头及直角配筋混凝土内嵌钢板式榫槽连接转角构件示意图；

图10为本实用新型直角配筋混凝土外包钢板式榫头及直角配筋混凝土内嵌钢板式榫槽连接水平构件示意图；

图11为本实用新型a-a剖面标准构件示意图；

图12为本实用新型a-a剖面楔形构件示意图；

图13为本实用新型合拢及应急连接构造示意图；

图中1.型钢榫头，2.型钢榫槽，3.预埋止水钢板，4.注浆孔，5.减重空腔，6.钢筋，7.高强螺栓，8.角钢法兰，9.楔形导引构造。

具体实施方式

【实施例1】

装配式地下连接连续墙包括设置在一侧的横向断面为t形的t型型钢榫头1，另一侧设置c型型钢榫槽2，中间设置若干减重空腔5，角部设有预埋止水钢板3，墙体构件在工厂制作完成后运至施工现场，通过专用安装设备及机械，并在端部楔形导引构造9作用下控制型钢榫头1与型钢榫槽2精准对位，然后通过榫头与榫槽间自卡作用，将墙体下放至特定位置后固定，吊起第二片墙体至已完成墙体上方，上下墙体精准对位且角钢法兰8紧密贴合后，按要求安装并拧紧高强螺栓7，继续下放墙体，直至整幅墙体安装完成。重复以上过程即可完成整个地下连续墙的安装施工工作。对于合拢部位及其他个别位置安装尺寸小于一片墙体尺寸时，采用承插钢筋网片6并现浇混凝土的方式如图13，完成合拢。

【实施例2】

榫头及榫槽中间可增加设置小尺寸的素混凝土凹凸槽，如图3和图4，延长墙体竖向止水路线，在材料消耗量不变的前提下，一定程度上增强防水效果。

【实施例3】

型钢卡头1和卡槽2也可以是不等边角钢型榫头和c型榫槽连接，如图5和图6，承插连接时同样可以达到止水和等强连接的目的，安装过程同实施例1。

【实施例4】

型钢卡头1和卡槽2还可以是内收配筋混凝土外包钢板式榫头及内收配筋混凝土内嵌钢板式榫槽连接，如图7和图8，或者直角配筋混凝土外包钢板式榫头及直角配筋混凝土内嵌钢板式榫槽连接，如图9和图10，榫头与榫槽均为钢筋混凝土，刚度较大，安装过程同实施例1。

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