一种预应力钢锚管锚索张拉装置的制作方法

本实用新型涉及工程建设技术领域，特别是一种预应力钢锚管锚索张拉装置，适用于公路、铁路、矿山、市政等的边坡加固工程。

背景技术：

边坡锚固工程作为隐蔽工程，其主要材料钢材及混凝土埋设在各种类型的岩土体中，锚固段在地下水较发育的地层中，钻孔过程中容易出现塌孔、缩孔，造成锚索安装难度较大，锚固段与土层之间的粘结力有限，长期与地下水、场地土介接触，导致锚固结构的耐久性和强度等力学性能降低。提高地层锚固效果和解决锚索安装问题，除了了现有技术进行完善之外，还应结合不断发展的新技术，以提高边坡锚固的稳定性。钢锚管和锚索是边坡锚固过程中常用的两种锚固工具，且两者经常配合使用以提高锚固效果。然而钢锚管和锚索的张拉强度并不相同，锚索的张拉强度比钢锚管的张拉强度高，因此在张拉过程中，需要先对钢锚索进行张拉，再对钢锚管进行张拉，而两者在张拉过程中需要使用不同的张拉工具单独分开张拉，该张拉的方式过程繁琐、费时费力。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种预应力钢锚管锚索张拉装置，该装置将钢锚管和锚索的张拉融合至一套装置中，既可完成钢锚管的张拉，又可完成锚索的张拉，节省了大量的张拉步骤，提高了工作效率，以及节约了大量的人力和物力。

为了达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种预应力钢锚管锚索张拉装置，包括钢锚管和锚索，锚索的一端固定于钢锚管中且另一端从钢锚管的端部伸出，钢锚管的前端锚入钻孔中且后端从框架梁中伸出，钢锚管上套接有工作垫板，工作垫板的外侧螺纹连接有工作螺母，工作螺母的外侧设有张拉垫板，张拉垫板跨骑于钢锚管上，张拉垫板的外侧螺纹连接有张拉螺母，张拉螺母将张拉垫板紧固于工作螺母上，张拉垫板的外侧套有钢支撑，钢支撑的一端支撑于工作垫板上，钢支撑的另一端面外侧固定有工作锚具，工作锚具的外侧固定有承压板，承压板的外侧固定有千斤顶，千斤顶的外侧固定有工具锚具，工具锚具的外侧固定有限位垫板，限位垫板上开有连接螺孔，螺杆依次穿过限位垫板、千斤顶和张拉垫板，螺杆的两端螺纹连接有锁定螺母。工作锚具、承压板和工具锚具上开有锚孔，锚孔中插入有锥形夹片，锚索依次穿过工作垫板、工作螺母、张拉垫板、张拉螺母、钢支撑、工作锚具、承压板、千斤顶、工作锚具和限位垫板并从限位垫板处伸出。

进一步的，所述的钢支撑由顶板和一对侧板组成，侧板固定于顶板的两侧，顶板上开有穿束洞口。

进一步的，所述的张拉垫板上开有u型卡槽，张拉垫板的四个角部各开有一个螺孔。

本实用新型的有益效果是：该装置将钢锚管和锚索的张拉融合至一套装置中，既可完成钢锚管的张拉，又可完成锚索的张拉，节省了大量的张拉步骤，提高了工作效率，以及节约了大量的人力和物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是预应力钢锚管锚索张拉装置的装配结构剖视图；

图2是图1的a-a截面剖视图；

图3是图1的b-b截面剖视图；

图4是所述的张拉垫板的结构示意图；

图5是所述的钢支撑的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-钻孔，2-二次注浆体，3-一次注浆体，4-围岩，5-二次注浆孔，6-锚索，7-钢锚管，8-框架梁，9-工作垫板，10-工作螺母，11-钢支撑，12-张拉垫板，13-张拉螺母，14-工作锚具，15-承压板，16-千斤顶，17-工具锚具，18-限定垫板，19-螺杆，20-锁定螺母，21-螺孔，22-u型卡槽，23-翼板，24-顶板，25-侧板，26-穿束洞口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种预应力钢锚管锚索张拉装置，包括钢锚管7和锚索6，锚索6的一端固定于钢锚管7中且另一端从钢锚管7的端部伸出，钢锚管7的前端锚入钻孔1中且后端从框架梁8中伸出，钢锚管7上套接有工作垫板9，工作垫板9的外侧螺纹连接有工作螺母10，工作螺母10的外侧设有张拉垫板12，张拉垫板12跨骑于钢锚管7上，张拉垫板12的外侧螺纹连接有张拉螺母13，张拉螺母13将张拉垫板12紧固于工作螺母10上，张拉垫板12的外侧套有钢支撑11，钢支撑11的一端支撑于工作垫板12上，钢支撑11的另一端面外侧固定有工作锚具14，工作锚具14的外侧固定有承压板15，承压板15的外侧固定有千斤顶16，千斤顶16的外侧固定有工具锚具17，工具锚具17的外侧固定有限位垫板18，限位垫板18上开有连接螺孔，螺杆19依次穿过限位垫板18、千斤顶16和张拉垫板12，螺杆19的两端螺纹连接有锁定螺母20。工作锚具14、承压板15和工具锚具17上开有锚孔，锚孔中插入有锥形夹片，锚索6依次穿过工作垫板9、工作螺母10、张拉垫板12、张拉螺母13、钢支撑11、工作锚具14、承压板15、千斤顶16、工作锚具17和限位垫板18并从限位垫板18处伸出。

如图4所示，张拉垫板12上开有u型卡槽22，张拉垫板12的四个角部各开有一个螺孔21。

如图5所示，钢支撑11由顶板24和一对侧板25组成，侧板25固定于顶板24的两侧，顶板上开有穿束洞口26。

本实用新型的一个具体的应用为：

(1)锚索张拉：将锚索的前端固定于钢锚管7的前端，将注浆管固定于钢锚管7的外壁上，将钢锚管7连同注浆管一同送入钻孔1的底部，通过注浆管将浆液注入钻孔1中，浆液在初凝后形成一次注浆体3，在围岩4的表面砌筑框架梁8，钢锚管7预留一定的伸出长度，依次装配好工作垫板9、工作螺母10、张拉垫板12、张拉螺母13、钢支撑11、工作锚具14、承压板15、千斤顶16和工作锚具17，锚索6穿过工作垫板9、工作螺母10、张拉垫板12、张拉螺母13、钢支撑11、工作锚具14、承压板15、千斤顶16和工作锚具17，将千斤顶16与油泵连接，启动油泵，千斤顶16则对锚索6进行张拉。

(2)钢锚管张拉：待一次注浆体3初凝后，将浆液经钢锚管7注入，浆液经钢锚管7的二次注浆孔5劈裂注入一次注浆体3中，浆液在钢锚管7中初凝形成二次注浆体2；随后，将限位垫板18固定于工作锚具17的外侧，将螺杆19穿过限位垫板18、千斤顶16、和张拉垫板12，螺杆19的两端拧入锁定螺母20，使得限位垫板18固定于工作锚具17上，启动油泵，此时张拉力经限位垫板18传递至螺杆19上，螺杆19则将张拉力传递至张拉垫板12上，张拉垫板12则推动张拉螺母13，张拉螺母13与钢锚管7螺纹连接，张拉螺母13将张拉力传递至钢锚管7上，从而到达对钢锚管7的张拉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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