水下混凝土首封辅助埋管装置的制作方法
本实用新型涉及建设工程中的导管法水下混凝土封底浇筑领域。更具体地说,本实用新型涉及一种用于钢板桩、钢套箱及钢吊箱等水下混凝土首封辅助埋管装置。
背景技术:
目前,导管法水下混凝土封底浇筑控制导管埋深常采取的措施包括:控制导管悬空高度、混凝土首封方量、混凝土塌落度。
导管悬空高度通过计算取值,但由于施工环境限制,首封混凝土方量偏小时,可能会出现浇筑水下混凝土首封失败;而控制混凝土首封方量、混凝土塌落度能确保首封时混凝土的冲击力,以保证压力足以把导管内的水压出并中和水的压力使混凝土顺利首封,但对于封底面不平整有较大高差时,混凝土在导管口堆积高度小于悬空高度导致首封失败。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中遇到的不足,提供了一种导管法水下混凝土首封浇筑辅助埋管装置。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种水下混凝土首封辅助埋管装置,包括:
管体,其上下两端均为敞口;
限位件,其为圆环形,所述限位件通过连接件与所述管体内壁连接;
浇筑导管,其底端侧壁设置有第一吊耳,所述浇筑导管的下端穿入所述限位件,所述限位件的内径略大于或等于所述浇筑导管的外径,所述第一吊耳与所述连接件/限位件软性连接。
优选的是,所述管体上设置有第二吊耳,所述第二吊耳与所述第一吊耳之间软性连接。
优选的是,所述管体为钢管。
优选的是,所述管体为圆筒形结构。
优选的是,所述第一吊耳与所述连接件/限位件通过铁丝连接。
优选的是,所述浇筑导管的下端高于所述管体的下端。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型解决了导管法水下混凝土首封时因导管悬空高度存在偏差,混凝土首封方量偏小,封底面不平整等不确定因素造成混凝土首封失败的问题。本申请提高了混凝土首封的成功率,水下混凝土首封辅助埋管装置可根据现场需求加工制作,几乎能满足所有导管法水下混凝土首封施工;而且,由于“圆筒”形结构的特点,使该水下混凝土首封辅助埋管装置制作方便;加之,可回收再利用,节省材料,具有很高的推广价值。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型水下混凝土首封辅助埋管装置的结构示意图;
图2是本实用新型水下混凝土首封辅助埋管装置未连接浇筑导管时的结构示意图;
图3是本实用新型的水下混凝土首封辅助埋管装置未连接浇筑导管时的俯视图。
附图标记:1管体,2连接件,3第二吊耳,4限位件,5浇筑导管,6第一吊耳。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示,本实用新型提供一种水下混凝土首封辅助埋管装置,包括:
管体1,其上下两端均为敞口;所述管体1为水下混凝土首封辅助埋管装置的主要受力结构;
限位件3,其为圆环形,所述限位件3通过连接件2与所述管体1内壁连接;通过限位件3实现与浇筑导管5之间的限位,保证首封混凝土浇筑时产生较大冲击力时水下混凝土首封辅助埋管装置不发生位移。
浇筑导管5,其底端侧壁设置有第一吊耳6,所述浇筑导管5的下端穿入所述限位件3,所述限位件3的内径略大于或等于所述浇筑导管5的外径,所述第一吊耳6与所述连接件2/限位件3软性连接,实现导管的固定,软性连接可以是通过细钢丝绳、编织绳、铁丝等进行连接,软性连接的好处是限位调节,让导管的高度可调节。
本申请的水下混凝土首封辅助埋管装置的一优选实施例中,所述管体1上设置有第二吊耳3,所述第二吊耳3与所述第一吊耳6之间软性连接,软性连接可以是通过细钢丝绳、编织绳、铁丝等进行连接,待混凝土浇筑完成后,在起收浇筑导管5时便于回收管体1及限位件3,实现回收再利用。
本申请的水下混凝土首封辅助埋管装置的一优选实施例中,所述管体1为钢管,方便后期脱模,所述管体1的直径及高度根据现场需求而定。
本申请的水下混凝土首封辅助埋管装置的一优选实施例中,所述管体1为圆筒形结构,制作更加方便。
本申请的水下混凝土首封辅助埋管装置的一优选实施例中,所述第一吊耳6与所述连接件2/限位件3通过铁丝连接。
本申请的水下混凝土首封辅助埋管装置的一优选实施例中,所述浇筑导管5的下端高于所述管体1的下端。
在上述技术方案中,水下混凝土首封辅助埋管装置具体的使用方法为:通过设备下放浇筑导管5,水下混凝土首封辅助埋管装置的其他部件也随着浇筑导管5下放至封底面,落在封底面上,由于带限位件3的管体1在浇筑导管5的四周形成一个环形的空间,在浇筑水下混凝土进行首封时,混凝土首先将环形空间内充填满,通过有环形限位,管体1将不会因混凝土的冲击力而偏离,同时混凝土高于浇筑导管5底口,从而有效的完成首封,确保导管法水下混凝土的成功率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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