一种异形预制支护桩及挡土板结构的制作方法

本实用新型涉及支护桩技术领域，尤其涉及一种异形预制支护桩及挡土板结构。

背景技术：

支护桩以及挡土板在建筑施工中使用广泛，其中存在着支护桩单独使用以及支护桩与挡土板之间配合使用的两种使用现象，其中传统的支护桩其多为圆柱形。因此，为了对传统的支护桩的结构进行改进，我们提出了一种异形预制支护桩及挡土板结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形预制支护桩及挡土板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异形预制支护桩及挡土板结构，所述异形预制支护桩包括异形混凝土桩体，所述挡土板结构包括挡土板，所述挡土板设在相邻的异形混凝土桩体之间，所述异形混凝土桩体的端面呈腰形，所述异形混凝土桩体的两端中心之间贯穿设有内通孔，所述异形混凝土桩体内部设有若干第一钢筋杆及第二钢筋杆，所述第一钢筋杆的两端分别延伸至对应的异形混凝土桩体的端面，所述第二钢筋杆的下端与同一端的第一钢筋杆的端面相平齐，所述第二钢筋杆的上端与处于同一端的异形混凝土桩体的端面之间设有间隔，所述第一钢筋杆的外侧之间套设有若干等距间隔分布的箍筋，所述箍筋与相接触的第一钢筋杆的杆体以及与相接触的第二钢筋杆的杆体之间均通过金属丝扎接，所述挡土板的端部设有呈内凹状并形成接触面，所述挡土板的接触面与相邻的异形混凝土桩体外表面的腰部相接触。

优选的，所述第二钢筋杆端部与处于同一端的异形混凝土桩体的端面的间隔为1.5-3米。

优选的，所述挡土板的接触面设有增磨槽道。

优选的，所述第一钢筋杆为预应力钢筋，所述第二钢筋杆为普通钢筋。

本实用新型提出的一种异形预制支护桩及挡土板结构，有益效果在于：本方案中整个异形预制支护桩可进行单独插设使用，且可与挡土板结构进行配合使用，在异形预制支护桩与挡土板结构进行配合使用时，挡土板端部的接触面与异形混凝土桩体的腰部表面相接触，此时增磨槽道能够使接触面与异形混凝土桩体的腰部表面接触紧密，从而能够确保异形预制支护桩与挡土板结构的紧密度；且在异形预制支护桩单独使用以及与挡土板结构进行配合使用的过程中，相较于传统呈圆柱形的支护桩，截面呈腰形的异形混凝土桩体结合其内部的第二钢筋杆及第一钢筋杆的设置，可在确保使用过程中的抗弯能力的基础上，有效的节约混凝土材料以及第二钢筋杆所对应的金属材料，进而使整个异形预制支护桩的制造成本变的较低，结合接触面与异形混凝土桩体的腰部表面相接触的方式使得异形预制支护桩与挡土板结构的配合使用变得简单方便易操作，进而使得整个异形预制支护桩及挡土板结构有利于进行推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的异形预制支护桩及挡土板结构的组合示意图；

图2为本实用新型的异形预制支护桩的主视图；

图3为本实用新型的异形预制支护桩的端面a-a向剖视图；

图4为本实用新型的挡土板结构的剖视图。

图中：异形混凝土桩体1、内通孔2、第二钢筋杆3、箍筋4、第一钢筋杆5、挡土板6、接触面7、增磨槽道701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-4，一种异形预制支护桩及挡土板结构，异形预制支护桩包括异形混凝土桩体1，挡土板结构包括挡土板6，挡土板6设在相邻的异形混凝土桩体1之间，异形混凝土桩体1的端面呈腰形，异形混凝土桩体1的两端中心之间贯穿设有内通孔2，异形混凝土桩体1内部设有若干第一钢筋杆5及第二钢筋杆3，第一钢筋杆5的两端分别延伸至对应的异形混凝土桩体1的端面，第二钢筋杆3的下端与同一端的第一钢筋杆5的端面相平齐，第二钢筋杆3的上端与处于同一端的异形混凝土桩体1的端面之间设有间隔，第一钢筋杆5为预应力钢筋，第二钢筋杆3为普通钢筋。

第二钢筋杆3端部与处于同一端的异形混凝土桩体1的端面的间隔为1.5-3米。

第一钢筋杆5的外侧之间套设有若干等距间隔分布的箍筋4，箍筋4与相接触的第一钢筋杆5的杆体以及与相接触的第二钢筋杆3的杆体之间均通过金属丝扎接，挡土板6的端部设有呈内凹状并形成接触面7，挡土板6的接触面7与相邻的异形混凝土桩体1外表面的腰部相接触，挡土板6的接触面7设有增磨槽道701。

对比例

使用c60混凝土，分别制造常规圆柱形支护桩以及实施例中的异形预制支护桩，其中常规圆柱形支护桩及异形预制支护桩截面的高度均为600mm，进一步的常规圆柱形支护桩的截面宽度为600mm、此时异形预制支护桩截面的宽度为500mm，并再一步的对截面面积数据、惯性矩数据及单位长度的质量数据进行计算，计算数据如下表1：

表1

根据表1：常规圆柱形支护桩的截面面积比异形预制支护桩的截面面积腰形桩大了16.7％，每米重量增加了60.5kg，而惯性矩仅大了5.7％。因此异形预制支护桩的材料用量和重量增加明显比常规圆柱形支护桩少，然而惯性矩确较为接近，进而说明同等混凝土材料用量下的异形预制支护桩的惯性矩(抗弯能力)大于常规圆柱形支护桩的(抗弯能力)，进一步的异形预制支护桩相对传统的常规圆柱形支护桩，且内部的第二钢筋杆3的使用量能够实现减少。

综上所述：本实用新型中整个异形预制支护桩可进行单独插设使用，且可与挡土板结构进行配合使用，在异形预制支护桩与挡土板结构进行配合使用时，挡土板6端部的接触面7与异形混凝土桩体1的腰部表面相接触，此时增磨槽道701能够使接触面7与异形混凝土桩体1的腰部表面接触紧密，从而能够确保异形预制支护桩与挡土板结构的紧密度；且在异形预制支护桩单独使用以及与挡土板结构进行配合使用的过程中，相较于传统呈圆柱形的支护桩，截面呈腰形的异形混凝土桩体1结合其内部的第二钢筋杆3及第一钢筋杆5的设置，可在确保使用过程中的抗弯能力的基础上，有效的节约混凝土材料以及第二钢筋杆3所对应的金属材料，进而使整个异形预制支护桩的制造成本变的较低，结合接触面7与异形混凝土桩体1的腰部表面相接触的方式使得异形预制支护桩与挡土板结构的配合使用变得简单方便易操作，进而使得整个异形预制支护桩及挡土板结构有利于进行推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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