一种检查井的余量补偿机构的制作方法

本申请涉及地下排水技术领域，尤其是涉及一种检查井的余量补偿机构。

背景技术：

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

如图1所示，一般工作人员在对检查井1和混凝土管2装配的过程中，需先对检查井1进行定位，然后将一混凝土管2的插口插入进一检查井1的一承口内，并通过若干个混凝土管2承插口的相互插接配合，向相邻检查井1的方向铺设。而最终倒数第二个混凝土管2的末端与检查井1承口之间的间距无法保障一个完整混凝土管2的安设，需对最后一节的混凝土管2的承口进行切割，从而实现检查井1一侧与混凝土管2连接的余量补偿。

但是受混凝土管自身尺寸和重量的影响，使得工作人员在对混凝土管切割时耗时耗力，影响了检查井和混凝土管整体的装配效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种检查井的余量补偿机构，其优点是提高了检查井一侧余量的装配效率。

本申请提供的一种检查井的余量补偿机构采用如下的技术方案：

一种检查井的余量补偿机构，包括同轴设置的两个对接管，对接管的一端设置为插口，对接管的另一端设置为平口；其中一所述对接管插口一端与相邻混凝土管承口相互插接，另一所述对接管插口一端与检查井承口相互插接，两个所述对接管的平口处设置有将两个对接管连通固位的固位组件；

所述固定组件包括下半抱件和上半抱件；下半抱件内开设有与对接管外弧面弧度相同的下弧槽；上半抱件开设有与对接管外弧面弧度相同的上弧槽；所述下半抱件与上半抱件贴合处穿设有若干个用于将下半抱件和上半抱件相互固定的螺栓螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员根据实际装配的尺寸制备出对应的两个对接管，然后将其中一对接管的插口插入进邻近混凝土管的承口内，再然后将另一对接管的插口插入进检查井的承口内，接着将下半抱件和上半抱件同时抱设在两个对接管的平口处，最后通过螺栓螺母的旋紧固定，使得上半抱件与下半抱件将两个对接管的对接端口紧密贴合，实现了检查井一侧余量对接，而工作人员无需对管件进行切割，只需通过上半抱件和下半抱件的螺栓固位，结构简单，操作便捷，提高了工作人员的装配效率，而且通过预制的方式，无需在现场进行预制浇筑，减少了现场施工作业对环境的破坏。

优选的，所述上半抱件与下半抱件两端的贴合处各夹设有一阻水垫，阻水垫包括设置在上半抱件、下半抱件与对接管接缝处的垫体，以及与垫体一体成型并夹设在上半抱件和下半抱件之间的延长垫。

通过采用上述技术方案，在对两个对接管对接固定时，两个对接管的平口端难免会留出对接缝隙，而在上半抱件和下半抱件对两个对接管抱设的过程中，极易在上半抱件和下半抱件的对接缝隙位于两个对接管对接的区域出现漏水的情况，而阻水垫的设置，能够改善固位组件的阻水性能，垫体能够对两个对接管对接处进行填补，而延长垫使得上半抱件和下半抱件夹设的更加紧密，提高了固位组件的阻水性能。

优选的，所述上半抱件和下半抱件开设有用于容纳垫体的让位切面。

通过采用上述技术方案，两个让位切面形成了对阻水垫垫体的容纳空间，使得工作人员在施工操作时，更容易对垫体的位置进行找位，而且当垫体形变后，垫体填充的区域更容易控制，提高了上半抱件与下半抱件对位固定操作的效率。

优选的，两个所述对接管平口处套设有两个密封圈，两个密封圈位于上弧槽和下弧槽所夹设的区域内。

通过采用上述技术方案，通过密封圈的套设，使得上半抱件和下半抱件对两个对接管平口夹设的过程中，两个密封圈通过挤压形变从而填充在上半抱件、下半抱件与两个对接管外周面的缝隙处，提高了阻水性能。

优选的，所述下半抱件的外弧面上开设有一用于支撑地面的支撑切面。

通过采用上述技术方案，支撑切面的开设，提高了下半抱件与地面的接触面积，从而提高了下半抱件放置的稳定性，使得上半抱件与下半抱件对位固定时，操作更加便捷；而且支撑切面限制了下半抱件的自由摆动，进而减少了两个对接管晃动，提高了装配过程中的稳定性。

优选的，对接管的插口处套设有一用于和检查井承口相互紧密插合的橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈的设置，使得对接管与检查井之间柔性连接，不仅连接结构简单，而且即使地面发生下陷，橡胶垫可通过自身的柔性形变填补对接处的缝隙处，不易产生缝隙，提高了阻水性能，相比以往惯用的包封处理，无需等待现浇和刚性接口包封混凝土凝固时间，安装验收完，可快速回填，大大缩短了施工工期。

优选的，所述上半抱件背离上弧槽的一侧开设有一第三沉孔，第三沉孔内设置有一与上半抱件内钢筋固定连接的钩环。

通过采用上述技术方案，钩环的设置使得工作人员更便捷的对上半抱件进行吊设，从而提高了上半抱件与下半抱件对位固定的操作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、提高了检查井一侧余量的装配效率，将一对接管与混凝土管承口相互插接，将另一对接管与检查井承口相互插接，最后在通过固位组件对两个对接管对接端部进行抱设固定，从而将检查井与末端的混凝土管相互密封连通，结构简单，操作高效；

2、提高了固位组件的阻水性能，阻水垫设置在上半抱件和下半抱件的接缝处，从而弥补了上半抱件和下半报件接口处的密封性能，提高了阻水性；

3、提高了闭水心性能，对接管与检查井承口柔性连接，若地面下陷，橡胶圈能够通过柔性形变填补空隙，相比常规包封处理，不易出现漏水情况；

4、改善施工环境：复合当下环抱要求，无现场预制浇筑，减少了现场施工作业对环境的破坏；

5、减短工期：无需等待现浇和刚性接口包封混凝土凝固时间，安装验收完可快速回填，大大缩短了施工工期。

附图说明

图1是背景技术说明示意图；

图2是本实施例中余量补偿机构的整体结构示意图；

图3是体现本实施例中固位组件的爆炸结构示意图；

图4是体现阻水垫的整体结构示意图；

图5是体现密封圈与对接管安装位置示意图；

图6是体现对接管与检查井对接结构示意图。

附图标记说明：1、检查井；2、混凝土管；3、对接管；4、固位组件；41、下半抱件；411、下弧槽；412、第一沉孔；413、支撑切面；42、上半抱件；421、上弧槽；422、第二沉孔；423、第三沉孔；424、钩环；43、让位切面；5、阻水垫；51、垫体；52、延长垫；6、密封圈；7、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图全部附图对本申请作进一步详细说明。

一种检查井的余量补偿机构，如图2所示，包括两个同尺寸的对接管3，对接管3的一端口为插口，对接管3的另一端为平口；两个对接管3同轴设置，其中一对接管3的插口插设在检查井1的承口内，另一对接管3的插口插入进检查井1一侧混凝土管2的承口内，而对接管3的长度根据现场施工数据进行预制，使两个对接管3的长度之和等于检查井1承口与末尾混凝土管2承口之间的间距；两个对接管3的平口处还设置有一将两个对接管3对接处密封固位的固位组件4。

如图3所示，固位组件4包括位于两个对接管3接口处的下半抱件41和上半抱件42，下半抱件41内开设有与对接管3下周面贴合的下弧槽411，上半抱件42内开设有与对接管3上周面贴合的上弧槽421。当上半抱件42和下半抱件41对对接管3进行固定时，下半抱件41的外弧面朝向下半抱件41端面的方向各开设有两个第一沉孔412，而上半抱件42与第一沉孔412对应的位置各开设有一第二沉孔422。对应的第一沉孔412第二沉孔422内各穿设有一螺栓，螺栓上螺纹连接有一螺母，通过螺母的旋拧，从而使得上半抱件42和上半抱件42紧密的贴合在两个对接管3的平口处。在此过程中，工作人员仅需将两个对接管3进行对接固定，然后对固位组件4进行安装，而无需对管件进行剪切，不仅结构简单，而且大大提高了组装效率，同时也缩短了施工工期。而且采用事先预制对接管的方式，无需在现场进行预制浇筑，从而减少了现场施工作业对周边环境的破坏。

如图3和图4所示，为了提高固位组件4夹设的闭水性能，上半抱件42与下半抱件41的两个对接端面处各设置有一橡胶材质的阻水垫5，阻水垫5包括一截面为三角形的垫体51以及设置在垫体51一棱边的延长垫52，延长垫52沿垫体51棱边的长度方向布设，并且延长垫52与垫体51一体成型。当对阻水垫5进行固定时，将阻水垫5的延长垫52夹设在上半抱件42和下半抱件41的对接端面处，并使垫体51背离延长垫52的一侧挨靠在对接管3的外周面处，而且上半抱件42与下半抱件41处位于上弧槽421和下弧槽411的两个边界处各开设有一容纳垫体51的让位切面43，使得上半抱件42和下半抱件41对位固定后，垫体51能够紧密的贴合在让位切面43和对接管3的外周面并贴补了对接缝隙，提高了固位组件4的阻水性能。

如图5所示，两个对接管3的平口处各套设有一密封圈6，并且两个密封圈6位于上半抱件42和下半抱件41夹设的区域内，使得上半抱件42和下半抱件41对接固定后，通过两个密封圈6和两个阻水垫5的共同作用，填补了上半抱件42、下半抱件41与对接管3之间的缝隙，增强了固位组件4的阻水性能。

如图3所示，下半抱件41背离下弧槽411的一侧开设有一支撑切面413。当下半抱件41的支撑切面413放置在地面时，使得下半抱件41的两个对接端面与地面相互平齐。而且通过支撑切面413与地面的接触支撑，限制了下半抱件41的自由摆动，从而提高了两个对接管3放置的稳定性，同时也便于对上半抱件42进行定位和固定。

如图3所示，上半抱件42顶部的外弧面上开设一第三沉孔423，第三沉孔423内设置有一钩环424，钩环424与上半报件内的钢筋相互固接。工作人员在对上半抱件42和下半抱件41进行对位固定时，可通过吊具对钩环424的钩设，从而提高了上半抱件42移动的便捷性，也提高了上半报件和下半报件固定的操作效率。

如图6所示，与检查井1相互固定的对接管3上还套设有一橡胶圈7，橡胶圈7套设在对接管3的插口处，当对接管3与检查井1承口相互插接配合时，橡胶圈7通过柔性形变填充在检查井1承口内的空隙处，从而提高了检查井1与对接管3配合的闭水性能；而且现有管路与检查井1密封处理主要通过混凝土包封处理，若地下发生下沉极易造成管路与检查井1连接处出现开裂，从而出现漏水情况，而橡胶圈7可以通过自身形变来填补对接缝隙，使得连接处更加柔性，提高了闭水性能。而且工作人员无需等待现浇和刚性接口包封混凝土凝固时间，安装验收完可快速回填，大大缩短了施工工期。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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