一种建筑机械用压桩机的制作方法
本发明涉及建筑领域,具体的是一种建筑机械用压桩机。
背景技术:
建筑压桩机主要使用于对软土层进行压桩的设备,能够通过滑落组带动压桩台向下滑动,从而能够使压梁压入软土层内部,待压梁压入至极致时,通过下压头与外管分离,再继续沿着外管下压,从而能够对外管内部的软土层压实,再通过下压头与外管进行衔接即可将外管外出,从而能够完成软土层压桩工作,基于上述描述本发明人发现,现有的一种建筑机械用压桩机主要存在以下不足,例如:
由于红土遇水粘性会增大,以至于下压头在对外管内部的软红土的进行下压时,会在上升时将被压实的红土带起,从而使红土桩上层被压实的部分再次出现松弛的情况,导致建筑压桩机要重新对其进行压实处理。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供一种建筑机械用压桩机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建筑机械用压桩机,其结构包括底座、压梁、带动架,所述带动架嵌固于底座的上端位置,所述压梁与带动架活动卡合;所述压梁包括控制头、下压头、外管,所述下压头的一端与控制头相连接,所述下压头的另一端与外管间隙配合。
作为本发明的进一步优化,所述下压头包括升降杆、连接杆、转动机构、接触板、框体,所述升降杆与框体螺纹连接,所述连接杆与升降杆间隙配合,所述转动机构与连接杆为一体化结构,所述接触板嵌固于转动机构的底部位置,通过升降杆进行转动上升,能够使连接杆沿着升降杆向下伸出。
作为本发明的进一步优化,所述转动机构包括框架、结合架、底板、联动条,所述结合架与底板与框架间隙配合,所述底板嵌固于结合架的底部位置,所述联动条安装于结合架与框架的内壁上端之间,通过物体对框架产生的拉力,能够使框架进行上升。
作为本发明的进一步优化,所述底板包括助推条、板体、下伸条、板面,所述助推条嵌固于板面与下伸条之间,所述板体与板面为一体化结构,所述下伸条与板体间隙配合,所述下伸条设有八个,且四个为一组均匀的在板体上呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述下伸条包括承接板、伸缩杆、清除机构、下固块,所述伸缩杆的一端与承接板间隙配合,且伸缩杆的另一端与清除机构的上表面嵌固连接,所述清除机构与下固块活动卡合,所述下固块与承接板为一体化结构,通过红土对清除机构产生的挤压,能够使清除机构沿着下固块向上滑动。
作为本发明的进一步优化,所述清除机构包括弹性条、刮除块、板块,所述弹性条的两端分别与刮除块的底部嵌固连接,所述刮除块与板块活动卡合,所述刮除块设有两个,且均匀的在板块的下端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述刮除块包括结合板、活动杆、下摆板,所述活动杆的左端与下摆板的内侧嵌固连接,且活动杆又与结合板间隙配合,所述下摆板与结合板的前端铰链连接,通过结合板滑动至极致与物体内壁产生撞击力,能够使下摆板沿着活动杆向下摆动。
本发明具有如下有益效果:
1、通过升降杆进行上升,能够使升降杆拉动与连接杆相连接的联动条进行上升,故而使结合架能够在联动条的配合下带动底板进行转动,从而使底板能够在与红土桩上表面分离时不带起红土。
2、通过清除机构扎入红土内部时红土对清除机构产生的推力,能够使清除机构在伸缩杆配合下沿着下固块进行上升,且当下伸条与红土分时,通过自身的重量能够沿着向下滑动,从而使清除机构能够将下固块外表面的红土推落,有效的避免了下伸条的下端会黏附红土,且难以进行清除的情况。
附图说明
图1为本发明一种建筑机械用压桩机的结构示意图。
图2为本发明压梁正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明下压头正视剖面的结构示意图。
图4为本发明转动机构正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明底板正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明下伸条正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明清除机构正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明刮除块正视剖面的结构示意图。
图中:底座-1、压梁-2、带动架-3、控制头-21、下压头-22、外管-23、升降杆-a1、连接杆-a2、转动机构-a3、接触板-a4、框体-a5、框架-a31、结合架-a32、底板-a33、联动条-a34、助推条-b1、板体-b2、下伸条-b3、板面-b4、承接板-b31、伸缩杆-b32、清除机构-b33、下固块-b34、弹性条-c1、刮除块-c2、板块-c3、结合板-c21、活动杆-c22、下摆板-c23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示:
本发明提供一种建筑机械用压桩机,其结构包括底座1、压梁2、带动架3,所述带动架3嵌固于底座1的上端位置,所述压梁2与带动架3活动卡合;所述压梁2包括控制头21、下压头22、外管23,所述下压头22的一端与控制头21相连接,所述下压头22的另一端与外管23间隙配合。
其中,所述下压头22包括升降杆a1、连接杆a2、转动机构a3、接触板a4、框体a5,所述升降杆a1与框体a5螺纹连接,所述连接杆a2与升降杆a1间隙配合,所述转动机构a3与连接杆a2为一体化结构,所述接触板a4嵌固于转动机构a3的底部位置,通过升降杆a1进行转动上升,能够使连接杆a2沿着升降杆a1向下伸出,从而使升降杆a1能够推动接触板a4继续与红土接触。
其中,所述转动机构a3包括框架a31、结合架a32、底板a33、联动条a34,所述结合架a32与底板a33与框架a31间隙配合,所述底板a33嵌固于结合架a32的底部位置,所述联动条a34安装于结合架a32与框架a31的内壁上端之间,通过物体对框架a31产生的拉力,能够使框架a31进行上升,当框架a31与底板a33分离时,通过联动条a34能够使结合架a32带动底板a33进行转动。
其中,所述底板a33包括助推条b1、板体b2、下伸条b3、板面b4,所述助推条b1嵌固于板面b4与下伸条b3之间,所述板体b2与板面b4为一体化结构,所述下伸条b3与板体b2间隙配合,所述下伸条b3设有八个,且四个为一组均匀的在板体b2上呈对称分布,通过助推条b1对下伸条b3产生的推力,能够使下伸条b3向外伸出,从而使下伸条b3能够推动板体b2与红土桩上表面分离。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于红土遇水粘性会增大,以至于下压头22在对外管23内部的软红土的进行下压时,会在上升时将被压实的红土带起,从而使红土桩上层被压实的部分再次出现松弛的情况,导致压梁2要重新对其进行压实处理,通过下压头22上的连接杆a2则能够有效的解决此类问题,通过升降杆a1进行转动上升,能够使连接杆a2沿着升降杆a1向下滑出,从而使连接杆a2能够继续推动接触板a4与转动机构a3与红土桩上表面相贴合,且通过升降杆a1进行上升,能够使升降杆a1拉动与连接杆a2相连接的联动条a34进行上升,故而使结合架a32能够在联动条a34的配合下带动底板a33进行转动,且通过助推条b1对下伸条b3产生的推力,能够使下伸条b3向下伸出,故而使下伸条b3能够协助底板a33与红土桩上表面进行转动分离,从而能够防止下压头22垂直上升将红土带起的情况,有效的避免了下压头22在上升时将被压实的红土带起,从而使红土桩上层被压实的部分再次出现松弛的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示:
其中,所述下伸条b3包括承接板b31、伸缩杆b32、清除机构b33、下固块b34,所述伸缩杆b32的一端与承接板b31间隙配合,且伸缩杆b32的另一端与清除机构b33的上表面嵌固连接,所述清除机构b33与下固块b34活动卡合,所述下固块b34与承接板b31为一体化结构,通过红土对清除机构b33产生的挤压,能够使清除机构b33沿着下固块b34向上滑动,且通过红土自身的重量能够使清除机构b33向下滑动,从而能够将黏附在机构表面的红土推除。
其中,所述清除机构b33包括弹性条c1、刮除块c2、板块c3,所述弹性条c1的两端分别与刮除块c2的底部嵌固连接,所述刮除块c2与板块c3活动卡合,所述刮除块c2设有两个,且均匀的在板块c3的下端呈对称分布,通过红土对刮除块c2产生的挤压,能够使刮除块c2沿着板块c3向两侧滑动。
其中,所述刮除块c2包括结合板c21、活动杆c22、下摆板c23,所述活动杆c22的左端与下摆板c23的内侧嵌固连接,且活动杆c22又与结合板c21间隙配合,所述下摆板c23与结合板c21的前端铰链连接,通过结合板c21滑动至极致与物体内壁产生撞击力,能够使下摆板c23沿着活动杆c22向下摆动,从而使下摆板c23能够将刮除下来的红土甩落。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于下伸条b3在向下伸出时会有部分扎入工内部,以至于下伸条b3的下端会黏附红土,且难以进行清除的情况,通过下伸条b3上的清除机构b33能够有效的解决此类问题,通过清除机构b33扎入红土内部时红土对清除机构b33产生的推力,能够使清除机构b33在伸缩杆b32配合下沿着下固块b34进行上升,且当下伸条b3与红土分时,通过b33自身的重量能够沿着c34向下滑动,从而使清除机构b33能够将下固块b34外表面的红土推落,通过红土对两个刮除块c2之间产生的挤压,能够使刮除块c2沿着板块c3向外侧滑动,且通过刮除块c2能够拉动失去红土挤压的刮除块c2进行滑动复位,故而使刮除块c2能够将清除机构b33底部的红土刮落,且通过刮除块c2滑动至极致与板块c3内壁产生撞击力,能够使下摆板c23沿着活动杆c22向下摆动,从而使下摆板c23能够将刮除下来的红土甩落,有效的避免了下伸条b3的下端会黏附红土,且难以进行清除的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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