一种测桩周土压的土压力盒安装装置的制作方法

本实用新型涉及桩基础施工与岩土工程测试技术领域，具体涉及一种测桩周土压的土压力盒安装装置。

背景技术：

在岩土设计中，对作用于结构上的土压力是设计与勘察人员最关心的。目前设计所采用的力基本为根据勘察结果，按现有土压力及桩土相互作用理论进行简化计算得来。而简化结果与实际作用于桩上的力是存在差异的。

通过在桩周土内埋设土压力盒，对实际作用于结构上的土压力进行测试，将测得的实际土压力与采用经验及现有理论进行简化计算得来的土压力结果进行对比，验证。

现有的土压力盒安装埋设是在勘察时或室内小比例实验时，将土压力盒埋入土内，测试土的原位压力，其原位压力与直接作用于桩上的力并不完全一致，如何效解决土压力盒安装的准确定位、有效固定和线缆保护成为问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种测桩周土压的土压力盒安装装置来直接获取桩周土压力。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种测桩周土压的土压力盒安装装置，包括内部设置有测桩周土压的土压力盒的护筒和钢管，所述钢管竖直设置，两个所述钢管之间设置有所述护筒；

每个所述护筒包括圆筒型板、两个钢板和设置在一个钢板上土压力盒，两个钢板竖直设置在护筒内，两个钢板之间的一侧钢板内侧上设置有土压力盒。

所述圆筒型板上设置有两个矩形孔，两个所述钢板分别插入两个矩形孔，且钢板与圆筒型板上有配合使用的螺栓孔，所述钢板通过螺栓固定在圆筒型板上。

进一步的，还包括钢条，所述钢条设置在所述土压力盒上，所述钢条焊接在所述土压力盒的背面，每个土压力盒背面焊接两个所述钢条，所述钢条焊接方向为水平方向，所述钢条焊接在所述护筒内两个钢板内侧。

进一步的，所述钢管为预先开缝，开缝位置为竖直方向，所述钢管焊接在所述护筒内两个钢板之间，焊接方向为竖直方向，所述钢管开缝位置朝向所述护筒内的两个所述钢板间隙。

进一步的，所述钢条通过点焊的方式焊接在土压力盒的背面。

进一步的，所述钢管的开缝缝宽5-8mm，所述钢管的开缝缝宽大于一根土压力盒接线。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型主要为一种针对圆形截面旋挖桩施工时，将土压力盒进行改装后，安装于护筒上的装置技。能够适用于所有采用旋挖施工的，各种土层内的桩周土压力测试。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的a-a剖面图。

图3为本实用新型的土压力盒加装示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、护筒；2、钢管；3、钢板；4、螺栓孔；5、土压力盒；6、钢条；7、土压力盒接线。

具体实施方式

在对本实用新型的任意实施例进行详细的描述之前，应该理解本实用新型的应用不局限于下面的说明或附图中所示的结构的细节。本实用新型可采用其它的实施例，并且可以以各种方式被实施或被执行。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性改进前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

一种测桩周土压的土压力盒安装装置，如图1-3所示，包括内部设置有测桩周土压的土压力盒5的护筒1和钢管2，所述钢管2竖直设置，两个所述钢管2之间设置有所述护筒1；

每个所述护筒1包括圆筒型板、两个钢板3和设置在一个钢板3上土压力盒5，两个钢板3竖直设置在护筒1内，两个钢板3之间的一侧钢板3内侧上设置有土压力盒5。

所述圆筒型板上设置有两个矩形孔，两个所述钢板3分别插入两个矩形孔，且钢板3与圆筒型板上有配合使用的螺栓孔4，所述钢板3通过螺栓固定在圆筒型板上，两个所述钢板3为3cm×5cm的矩形薄钢板，并在钢板3两侧均开一个φ16的螺栓孔4，所述圆筒型板上距离矩形边界1～2cm位置各开一个φ16的螺栓孔4，孔与孔之间配合螺栓使用。

进一步的，还包括钢条6，所述钢条6设置在所述土压力盒5上，所述钢条6焊接在所述土压力盒5的背面，每个土压力盒5背面焊接两个所述钢条6，所述钢条6焊接方向为水平方向，所述钢条6焊接在所述护筒1内两个钢板3内侧。

进一步的，所述钢管2为预先开缝，开缝位置为竖直方向，所述钢管2焊接在所述护筒1内两个钢板3之间，焊接方向为竖直方向，所述钢管2开缝位置朝向所述护筒1内的两个所述钢板3间隙。

进一步的，所述钢条6通过点焊的方式焊接在土压力盒5的背面。

进一步的，所述钢管2的开缝缝宽5-8mm，所述钢管2的开缝缝宽大于一根土压力盒5接线。

在一个实施例中，所述护筒1采用1.0cm或其他厚度的钢板制成；

在上一个实施例的基础上，在卷制好的护筒1指定位置进行开孔。开孔形状成矩形，做成矩形是为了区分方向，大小以比土压力盒大一些为宜。

在上一个实施例的基础上，开孔方式为采用气割，切割后要对切割边界进行清渣。同时为方便走线，将土压力盒接线7置于所述钢管2内部。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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