一种水利工程施工用灌浆装置的制作方法

本实用新型涉及灌浆装置技术领域，尤其涉及一种水利工程施工用灌浆装置。

背景技术：

灌浆装置是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，能够起到修复的效果，然而现有的灌浆装置存在以下问题，装置在使用的过程中容易出现晃动的情况，并且灌浆时物料容易飞溅，增大了灌浆的难度。

经检索，中国专利授权号为cn201810407036.x的专利，公开了一种改进型水利工程用灌浆装置，包括底座与支撑座，所述底座的两侧内表面的中间位置处均设置有放置槽，且放置槽的内表面活动安装有隐藏式提手。上述专利中的改进型水利工程用灌浆装置存在以下不足：装置在使用时安装的稳定性，灌浆的难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置在使用的过程中容易出现晃动的情况，并且灌浆时物料容易飞溅，增大了灌浆的难度的问题，而提出的一种水利工程施工用灌浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程施工用灌浆装置，包括立杆和把手，所述立杆的底部安装有万向轮，且立杆的顶部固定有横板，并且横板的中间位置安装有套板，所述套板的外壁贯穿有第一滑块，且套板的外侧设置有伸缩气缸，并且套板的内部贯穿有输送管，所述输送管的底部连接有弹簧管的一端，且弹簧管的另一端安装有接地板，所述把手设置于立杆的外侧，且立杆的底部安装有挤压板，并且挤压板的下方设置有滑板，所述滑板的内壁固定有第二滑块，且第二滑块的外侧开设有滑槽，并且滑槽的内部安装有复位弹簧，所述滑板的底部固定有防滑垫，且防滑垫与滑板之间为粘接连接。

优选的，所述套板关于横板的轴线对称设置，且套板与横板之间为卡合连接。

优选的，所述套板与横板之间采用相互垂直设置，且套板与横板之间通过伸缩气缸构成升降安装结构。

优选的，所述挤压板的截面采用锥形设置，且挤压板的底部与滑板的上表面为紧密贴合。

优选的，所述滑板与立杆之间通过复位弹簧构成升降安装结构，且滑板与立杆之间为卡合连接。

优选的，所述防滑垫的底部与万向轮的底部处同一水平高度，且防滑垫关于横板的轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利工程施工用灌浆装置，具备以下有益效果：

1、该水利工程施工用灌浆装置，当水利工程需要灌浆时，通过把手将装置移动至合适的位置，接着将挤压板向下转动，并且对滑板造成压力，此时滑板能够向下移动，并且带动防滑垫与地面贴合，从而能够起到固定的效果，提高了装置在使用时安装的稳定性；

2、该水利工程施工用灌浆装置，灌装的过程中，伸缩气缸工作带动套板向下移动，套板向下移动后能够带动输送管移动，并且使得接地板与地面贴合，由于接地板与输送管之间通过弹簧管连接，因此出现地面不平整的情况是，输送管不会被折断，同时接地面能够对待灌浆位置包裹，避免物料飞溅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程施工用灌浆装置的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水利工程施工用灌浆装置的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水利工程施工用灌浆装置的立杆与滑板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水利工程施工用灌浆装置的第二滑块与立杆连接结构示意图。

图中：1立杆、2万向轮、3横板、4套板、5第一滑块、6伸缩气缸、7输送管、8弹簧管、9接地板、10把手、11挤压板、12滑板、13第二滑块、14滑槽、15复位弹簧、16防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种水利工程施工用灌浆装置，包括立杆1、万向轮2、横板3、套板4、第一滑块5、伸缩气缸6、输送管7、弹簧管8、接地板9、把手10、挤压板11、滑板12、第二滑块13、滑槽14、复位弹簧15和防滑垫16，立杆1的底部安装有万向轮2，且立杆1的顶部固定有横板3，并且横板3的中间位置安装有套板4，套板4的外壁贯穿有第一滑块5，且套板4的外侧设置有伸缩气缸6，并且套板4的内部贯穿有输送管7，输送管7的底部连接有弹簧管8的一端，且弹簧管8的另一端安装有接地板9，把手10设置于立杆1的外侧，且立杆1的底部安装有挤压板11，并且挤压板11的下方设置有滑板12，滑板12的内壁固定有第二滑块13，且第二滑块13的外侧开设有滑槽14，并且滑槽14的内部安装有复位弹簧15，滑板12的底部固定有防滑垫16，且防滑垫16与滑板12之间为粘接连接；

套板4关于横板3的轴线对称设置，且套板4与横板3之间为卡合连接，卡合连接能够提高套板4安装的稳定性，不会出现晃动的情况；

套板4与横板3之间采用相互垂直设置，且套板4与横板3之间通过伸缩气缸6构成升降安装结构，当套板4的高度需要调节时，伸缩气缸6能够带动套板4进行移动，从而能够进行灌浆；

挤压板11的截面采用锥形设置，且挤压板11的底部与滑板12的上表面为紧密贴合，锥形设置的挤压板11进行转动后能够带动滑板12向下移动，从而能够使得滑板12向下移动；

滑板12与立杆1之间通过复位弹簧15构成升降安装结构，且滑板12与立杆1之间为卡合连接，当挤压板11再次转动后，滑板12被挤压的力逐渐减小，此时复位弹簧15能够带动滑板12向上移动复位；

防滑垫16的底部与万向轮2的底部处同一水平高度，且防滑垫16关于横板3的轴线对称设置有2个，对称设置的防滑垫16能够起到对装置防滑的效果，避免灌浆的过程中出现装置晃动的情况。

本实用新型中，通过把手10将装置移动至合适的位置，接着手动转动挤压板11，挤压板11被转动后能够对滑板12造成压力，此时滑板12能够向下移动，以此能够使得滑板12带动防滑垫16向下移动，从而能够完成对装置的固定，避免装置在使用时出现晃动的情况，影响灌浆的质量，固定后伸缩气缸6工作能够带动套板4向下移动，此时套板4能够带动输送管7移动，输送管7移动后能够使得接地板9与地面接触，由于接地板9与输送管7之间通过弹簧管8连接，因此不会出现被折断的情况，并且能通过弹簧管8对接地板9的角度进行调节，进而能够灌浆，灌浆完毕后伸缩气缸6带动套板4以及输送管7复位，最后反向转动挤压板11，挤压板11被转动的过程中不会挤压滑板12，滑板12能够通过复位弹簧15带动复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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