一种可加强基坑支护钢支撑连接的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种可加强基坑支护钢支撑连接的装置。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

现有的基坑支护钢支撑连接有很多种，但现有的基坑支护钢支撑连接在使用时，传统的钢结构支撑梁与其连接件多采用满焊焊接，必须选用长度一致的连接件且不方便调节，因此需要一种可加强基坑支护钢支撑连接的装置来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可加强基坑支护钢支撑连接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可加强基坑支护钢支撑连接的装置，包括第一支撑杆主体、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、压力分散板、卡块以及固定杆，所述第一支撑杆主体的正面均匀开设有多个螺纹孔，所述第一支撑杆主体的底部右侧固定安装有固定块，所述固定块的一端活动套接有连接杆，所述第一支撑杆主体的底部右侧固定开设有安装孔，所述第一支撑杆主体的底部固定开设有安装槽，所述安装槽的内底壁均匀分布有卡齿，所述卡块的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定杆的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述安装孔的内部与固定杆活动套接。

优选的，所述第一支撑杆主体、第二支撑杆、第四支撑杆以及第三支撑杆形状均相同，所述第二支撑杆以及第四支撑杆的底部开设有安装槽。

优选的，所述第一支撑杆主体上的连接杆远离固定块的一端与第二支撑杆的顶部卡齿活动卡接。

优选的，所述卡块的内壁与第一支撑杆主体、第二支撑杆、第三支撑杆、第三支撑杆底部活动卡接，所述卡块为c形。

优选的，所述压力分散板的正面与第一支撑杆主体以及第三支撑杆的后端螺纹固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的卡块以及连接杆，通过第一支撑杆主体上的连接杆远离固定块的一端与第二支撑杆顶部的安装槽的内底部活动插接，而后将卡块活动套接在第一支撑杆主体的底部，通过固定螺栓与螺纹孔螺纹连接，使用时可以根据第一支撑杆主体与第二支撑杆之间的距离进行调节，使得设备使用时，能够根据实际的使用情况进行调节，便于固定以及安装。

2.本实用新型中，通过设置的第一支撑杆主体以及第三支撑杆，通过第一支撑杆主体以及第三支撑杆上的安装孔与固定杆的表面活动套接，当第三支撑杆水平放置时，第一支撑杆主体可以根据需求调节角度，当第一支撑杆主体调节到需要的角度后，通过螺母将其固定，使得设备使用时，根据需求调节任意角度，更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型支撑杆之间的连接结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆整体结构图；

图3为本实用新型a区放大结构图；

图中：1-固定螺栓、2-第一支撑杆主体、3-第三支撑杆、4-压力分散板、5-螺纹孔、6-卡块、7-固定螺栓、8-第二支撑杆、9-连接杆、10-固定块、11-螺母、12-安装孔、13-安装槽、14-卡齿、15-第四支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可加强基坑支护钢支撑连接的装置，包括第一支撑杆主体2、第二支撑杆8、第三支撑杆3、第四支撑杆15、压力分散板4、卡块6以及固定杆7，第一支撑杆主体2的正面均匀开设有多个螺纹孔5，第一支撑杆主体2的底部右侧固定安装有固定块10，固定块10的一端活动套接有连接杆9，第一支撑杆主体2的底部右侧固定开设有安装孔12，安装孔12的内部与固定杆7活动套接，第一支撑杆主体2的底部固定开设有安装槽13，安装槽13的内底壁均匀分布有卡齿14，卡块6的顶部螺纹连接有固定螺栓1，固定杆7的表面螺纹连接有螺母11，第一支撑杆主体2、第二支撑杆8、第四支撑杆15以及第三支撑杆3形状均相同，第二支撑杆8以及第四支撑杆15的底部开设有安装槽13，第一支撑杆主体2上的连接杆9远离固定块10的一端与第二支撑杆8的顶部卡齿14活动卡接，卡块6的内壁与第一支撑杆主体2、第二支撑杆8、第三支撑杆3、第三支撑杆3底部活动卡接，卡块6为c形，压力分散板4的正面与第一支撑杆主体2以及第三支撑杆3的后端螺纹固定，通过设置的卡块6以及连接杆9，通过第一支撑杆主体2上的连接杆9远离固定块10的一端与第二支撑杆8顶部的安装槽13的内底部活动插接，而后将卡块6活动套接在第一支撑杆主体2的底部，通过固定螺栓1与螺纹孔5螺纹连接，使用时可以根据第一支撑杆主体2与第二支撑杆8之间的距离进行调节，使得设备使用时，能够根据实际的使用情况进行调节，便于固定以及安装，通过设置的第一支撑杆主体2以及第三支撑杆3，通过第一支撑杆主体2以及第三支撑杆3上的安装孔12与固定杆7的表面活动套接，当第三支撑杆3水平放置时，第一支撑杆主体2可以根据需求调节角度，当第一支撑杆主体2调节到需要的角度后，通过螺母11将其固定，使得设备使用时，根据需求调节任意角度，更加方便快捷。

本实用新型工作流程：使用时，将固定杆7的顶部固定在压力分散板4上，将第一支撑杆主体2以及第三支撑杆3上安装孔12活动套接在固定杆7的上表面，当第三支撑杆3水平放置时，通过第三支撑杆3顶部部右侧的固定螺栓1与固定螺栓1与压力分散板4的正面固定连接，可以根据需求调节第一支撑杆主体2的安装角度，待第一支撑杆主体2调节到需要的角度后，通过螺母11将其固定，而后通过第一支撑杆主体2的底部左侧的固定螺栓1与压力分散板4的正面固定连接，通过第一支撑杆主体2上的连接杆9远离固定块10的一端与第二支撑杆8顶部的安装槽13的内底部活动插接，而后将卡块6活动套接在第一支撑杆主体2的底部，通过固定螺栓1与螺纹孔5螺纹连接，使用时可以根据第一支撑杆主体2与第二支撑杆8之间的距离进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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