SMW工法桩结合注浆钢管支撑支护结构的制作方法

本实用新型涉及基坑支护的技术领域，特别涉及smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构。

背景技术：

目前，在应对基坑开挖深度不大于8m的垂直支护方式，常采用支护桩结合预应力锚索支护、支护桩结合对撑或角撑支护，或以大直径灌注桩悬臂支护等方式。

现有技术中，由于各地政府出台基坑支护结构严禁出用地红线的规定，导致大直径灌注桩结合预应力锚索锚杆支护形式在用地红线与基坑开挖边线距离较近时无法应用，而采用大直径灌注桩悬臂支护方式，坑顶位移变形较大，在坑顶附近有建筑物等需严格控制坑顶变形时不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构，旨在解决现有技术中，基坑坑顶易变形的问题。

本实用新型是这样实现的，smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构，包括位于基坑内的smw工法桩、钢管；所述smw工法桩贴合在所述基坑侧壁上，所述钢管的一端连接所述smw工法桩，所述钢管的另一端沿远离所述smw工法桩的方向倾斜延伸，并嵌入基坑土体内；所述钢管的另一端形成有多个出浆孔，所述出浆孔将所述钢管的内部与外界连通；当往所述钢管内部注浆时，浆液从所述出浆孔溢出，将所述钢管的另一端周边的土层固化。

进一步的，所述出浆孔上设有止回阀。

进一步的，多个所述出浆孔在所述钢管的另一端呈梅花形布置。

进一步的，所述钢管的另一端端部呈圆锥形，形成圆锥段，所述圆锥段上具有多个出浆条，所述出浆条沿所述钢管的长度方向延伸布置；且多个所述出浆条沿所述圆锥段间隔环绕布置。

进一步的，所述smw工法桩的上端具有冠梁，所述冠梁与所述钢管的一端之间通过钢垫板连接；所述钢垫板的一面焊接有多个锚筋，所述锚筋嵌入所述冠梁内，所述钢垫板的另一面与所述钢管的一端固定。

进一步的，所述冠梁具有朝向所述钢管的朝向面，所述朝向面与所述钢管垂直布置，所述锚筋与所述朝向面垂直，所述钢垫板与所述朝向面相贴合。

进一步的，多个所述锚筋间隔环绕焊接在所述钢垫板的外周。

进一步的，所述smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构包括多个三角板，所述三角板的一边与所述钢管的外壁焊接固定，所述三角板的另一边与所述钢垫板焊接固定。

进一步的，所述smw工法桩的两侧均设有排水沟。

进一步的，所述smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构包括多个所述钢管，多个所述钢管沿所述基坑的侧壁方向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型提供的smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构，通过smw工法桩对基坑侧壁土层进行支撑，并通过钢管对smw工法桩进行支撑，钢管倾斜布置，钢管的一端支撑smw工法桩，钢管的另一端嵌入土体内，且钢管的另一端形成有多个出浆孔，往钢管内灌入水泥浆液后，水泥浆液从出浆孔流出，将钢管另一端周围的土层固化，提高此范围内土体的承载力，使钢管的支撑效果更好，使smw工法桩对基坑侧壁土层的支撑效果更佳，从而有效防止基坑坑顶变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钢管与冠梁连接的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图1中的a处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示，为本实用新型提供较佳实施例。

smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构，包括smw工法桩10、钢管20；smw工法桩10嵌入在基坑内，并紧贴基坑侧壁，对基坑侧壁的土层进行支撑；smw工法桩10的上端设有冠梁11，钢管20的一端与冠梁11连接，另一端沿远离smw工法桩10的方向倾斜嵌入土体内，从而对smw工法桩10的上端进行支撑，且钢管20的另一端形成有多个出浆孔21，出浆孔21将钢管20内部与外界相连通，多个出浆孔21呈梅花形布置，均匀分布在钢管20的另一端上，且出浆孔21上设有止回阀22；往钢管20内通过高压注入水泥浆液，水泥浆液从出浆孔21流出，由于止回阀22的设置，可避免水泥浆液回流，保证有足够的水泥浆液流出，将钢管20附近的土层硬化，使钢管20与钢管20附近的土层固定，提高此范围内土体的承载力，使钢管20对smw工法桩10的支撑效果更佳，从而使smw工法桩10对基坑侧壁土层的支撑效果更佳，有效防止基坑坑顶变形。

上述提供的smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构，通过smw工法桩10对基坑侧壁土层进行支撑，并通过钢管20对smw工法桩10进行支撑，钢管20倾斜布置，钢管20的一端支撑smw工法桩10，钢管20的另一端嵌入土体内，且钢管20的另一端形成有多个出浆孔21，往钢管20内灌入水泥浆液后，水泥浆液从出浆孔21流出，将钢管20另一端周围的土层固化，提高此范围内土体的承载力，使钢管20的支撑效果更好，使smw工法桩10对基坑侧壁土层的支撑效果更佳，从而有效防止基坑坑顶变形。

进一步的，钢管20的另一端的端部呈圆锥形，形成圆锥段23，便于钢管20的安装，圆锥段23上具有多个出浆条24，出浆条24沿钢管20的长度方向延伸布置；且多个出浆条24沿圆锥段23间隔环绕布置，往钢管20内注浆时，被高压喷入的水泥浆液从出浆条24流出，将圆锥段23周围的土层硬化，增大土层的硬化范围，使钢管20的支护效果更好。

smw工法桩10的上端具有冠梁11，冠梁11的一端朝向钢管20的一端延伸，形成一朝向面12，朝向面12与钢管20垂直布置；朝向面12上具有一钢垫板14，钢垫板14的一面焊接有多个锚筋13，多个锚筋13嵌入冠梁内，且锚筋13与朝向面12垂直，钢垫板14的一面与朝向面12贴合，另一面与钢管20的一端固定。

smw工法桩结合注浆钢管支撑支护结构包括多个三角板15，三角板15的一边与钢管20的外壁焊接固定，三角板15的另一边与钢垫板14焊接固定，且多个三角板15间隔环绕钢管20的外壁布置，将钢管20与冠梁11连成一体。

另外，在smw工法桩10的两侧均设有排水沟16，且排水沟16上设置有止水钢板，起到止水的作用。

smw工法桩结合注浆钢管20支撑支护结构包括多个钢管20，smw工法桩10沿基坑的侧壁方向延伸，将需要支撑的基坑侧壁覆盖，多个钢管20沿基坑的侧壁方向间隔布置，支撑smw工法桩10的上端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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