一种码头提升工程中的有底钢套箱连接装置的制作方法

本实用新型涉及钢套箱加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种码头提升工程中的有底钢套箱连接装置。

背景技术：

有底钢套箱又名钢吊箱，是为深水高桩承台施工而设计的临时隔水结构，在大跨深水桥梁的基础施工中得到广泛的应用，钢套箱适用于浅滩地带,水流速较小且地质情况比较适于钢套箱下沉的情况,钢套箱围堰的底部无底板，有底钢套箱是通过套箱侧板和底板上的封底混凝土围水，为高桩承台施工提供无水的施工环境。

随着我国的经济的发展，科技力量的提升，我国的桥梁施工建设方面有了显著的提高，也使得桥梁建筑装置的工艺发展越来越快，因此桥梁建设施工装置的种类和数量也越来越多，其中就包括一种码头提升工程中的有底钢套箱连接装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的有底钢套箱连接装置，在使用时钢套箱结构较为复杂，不易安装和拆卸，增加了装置的操作难度，浪费操作人员的时间和精力，同时装置在运输提升完成后，连接不稳定，容易晃动，增加装置的操作难度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种码头提升工程中的有底钢套箱连接装置，通过连接管将提升链固定，通过连接块将钢套箱固定，使得钢套箱结构简单，通过减震弹簧对钢套箱进行减震，通过缓冲柱和缓冲弹簧达到缓冲的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台，钢套箱，所述操作台两侧的底部固定安装有钢管桩，所述操作台的底部固定安装有钢套箱，所述钢套箱内壁的两侧固定安装有连接块ⅰ，所述连接块ⅰ的外侧固定安装有连接块ⅱ，所述钢套箱的底部固定安装有底座，所述钢套箱侧面的底部固定安装有连接管，所述钢套箱内腔的底部固定安装有封底混凝土，所述钢套箱的底部固定安装有混凝土灌注桩，所述混凝土灌注桩的端部固定安装有钢护管，所述钢套箱的内壁固定安装有支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接块ⅱ的外侧固定安装有螺丝，所述连接块ⅰ的顶部通过螺丝固定安装有连接块ⅱ。

在一个优选地实施方式中，所述底座的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有减震弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述减震弹簧底部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定连接有缓冲弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的内壁通过焊接连接至钢套箱侧面的底部。

在一个优选地实施方式中，所述混凝土灌注桩的数量有两个，两个所述混凝土灌注桩对称分布于钢套箱底部的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述钢护管的数量有两个，两个所述钢护管对称分布于钢套箱内腔的两侧。

在一个优选的实施方式中，所述混凝土灌注桩的端部通过钢套箱固定连接有钢护管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在钢套箱侧面安装有连接管，同时在钢套箱的侧面安装有连接块，通过连接管将提升链固定，通过连接块将钢套箱固定，使得钢套箱结构简单，便于安装和拆卸，降低了装置的操作难度，避免浪费操作人员的时间和精力；

2、本实用新型通过钢套箱的底部安装有底座，在底座的内部固定安装有顶板，顶板的底部固定连接有减震弹簧，减震弹簧底部固定连接有缓冲柱，缓冲柱的底部固定连接有缓冲弹簧同时在，当装置提升完成后，将钢套箱放置固定，通过减震弹簧对钢套箱进行减震，通过缓冲柱和缓冲弹簧达到缓冲的目的，避免装置产生晃动，降低装置的操作难度；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的连接块结构示意图。

图4为本实用新型的底座结构示意图。

附图标记为：1、操作台；2、钢管桩；3、钢套箱；4、连接块ⅰ；5、底座；6、连接管；7、封底混凝土；8、钢护管；9、混凝土灌注桩；10、支撑杆；11、连接块ⅱ；51、顶板；52、减震弹簧；53、缓冲柱；54、缓冲弹簧；111、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种码头提升工程中的有底钢套箱连接装置，包括操作台1，钢套箱3，操作台1两侧的底部固定安装有钢管桩2，操作台1的底部固定安装有钢套箱3，钢套箱3内壁的两侧固定安装有连接块ⅰ4，连接块ⅰ4的外侧固定安装有连接块ⅱ11，钢套箱3的底部固定安装有底座5，钢套箱3侧面的底部固定安装有连接管6，钢套箱3内腔的底部固定安装有封底混凝土7，钢套箱3的底部固定安装有混凝土灌注桩9，混凝土灌注桩9的端部固定安装有钢护管8，钢套箱3的内壁固定安装有支撑杆10，连接块ⅱ11的外侧固定安装有螺丝111，连接块ⅰ4的顶部通过螺丝111固定安装有连接块ⅱ11，底座5的底部固定连接有顶板51，顶板51的底部固定连接有减震弹簧52，减震弹簧52底部固定连接有缓冲柱53，缓冲柱53的底部固定连接有缓冲弹簧54，连接管6的内壁通过焊接连接至钢套箱3侧面的底部，混凝土灌注桩9的数量有两个，两个混凝土灌注桩9对称分布于钢套箱3底部的两侧，钢护管8的数量有两个，两个钢护管8对称分布于钢套箱3内腔的两侧，混凝土灌注桩9的端部通过钢套箱3固定连接有钢护管8。

具体参考说明书附图2，连接块ⅱ11的外侧固定安装有螺丝111，连接块ⅰ4的顶部通过螺丝111固定安装有连接块ⅱ11。

实施方式具体为：连接块ⅱ11的外侧固定安装有螺丝111，连接块ⅰ4的顶部通过螺丝111固定安装有连接块ⅱ11，既解决了连接问题又解决了固定问题。

具体参考说明书附图3，底座5的底部固定连接有顶板51，顶板51的底部固定连接有减震弹簧52。

实施方式具体为：底座5的底部固定连接有顶板51，顶板51的底部固定连接有减震弹簧52，既解决了连接问题有解决了减震问题

具体参考说明书附图4，所述连接管6的内壁通过焊接连接至钢套箱3侧面的底部。

实施方式具体为：所述连接管6的内壁通过焊接连接至钢套箱3侧面的底部，既解决了连接问题又解决了固定问题。

本实用新型工作原理：

首先将各部位零件组装好，然后将钢套箱通过提升链连接至连接管，通过连接管提升移动钢套箱，同时通过连接块将钢套箱固定，固定装置时，通过减震弹簧对钢套箱进行减震，通过缓冲柱和缓冲弹簧达到缓冲的目的，避免装置产生晃动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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