一种模块化井盖装置的制作方法
本实用新型涉及井盖技术领域,具体为一种模块化井盖装置。
背景技术:
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
检修井装饰井盖,作为后期维护的重要工具,常常被人们忽略,传统装饰井盖,往往是带有边框,与周边有很强烈的割裂感,并且,井盖本身具有一定的重量,当井盖周边积灰的情况发生时,给检修人员又造成了无形的阻碍的问题。
技术实现要素:
针对上述存在的不足,本实用新型提供一种模块化井盖装置,以解决上述背景技术中存在的以下不足:传统装饰井盖往往是带有边框,与周边有很强烈的割裂感,并且,井盖本身具有一定的重量,当井盖周边积灰的情况发生时,给检修人员又造成了无形的阻碍。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块化井盖装置,包括周边铺装地面和井壁,所述周边铺装地面的下方铺设有干硬性水泥砂浆层,所述干硬性水泥砂浆层的内部设置有竖向镀锌钢板,所述干硬性水泥砂浆层的下方安装有横向镀锌钢板,所述横向镀锌钢板的左右两侧均留设有缝隙,所述缝隙远离横向镀锌钢板的一侧安装有镀锌角钢,所述镀锌角钢远离缝隙的一侧安装有固定锚筋,所述横向镀锌钢板的下方安装有橡胶垫,在橡胶垫的下方安装有成品铸铁盖板,所述成品铸铁盖板的左右两侧均安装有不锈钢拉锚,所述井壁位于成品铸铁盖板的下方。
优选的,所述周边铺装地面通过不锈钢拉锚与成品铸铁盖板之间相连接,且不锈钢拉锚之间关于成品铸铁盖板的竖直中心线对称分布。
优选的,所述竖向镀锌钢板与横向镀锌钢板之间焊接固定,且干硬性水泥砂浆层和竖向镀锌钢板之间均沿横向镀锌钢板的水平中心线方向均匀分布。
优选的,所述横向镀锌钢板的下表面与橡胶垫的上表面之间局部紧密贴合,在橡胶垫的下表面与成品铸铁盖板的上表面之间局部紧密贴合。
优选的,所述镀锌角钢的横截面为“l”形结构,所述镀锌角钢之间关于横向镀锌钢板的竖直中心线对称分布。
优选的,所述镀锌角钢的下表面与固定锚筋的上表面之间局部紧密贴合,且固定锚筋之间关于橡胶垫的竖直中心线对称分布,并且固定锚筋的横截面为“z”形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
适用范围广,可用于各种类型硬质场地;创新的点在于,不分割铺装,形成整体性,在满足功能的前提下,减小装饰井盖与周边固定石材的摩擦阻力;模块化设计,可根据需求不同,调整尺寸;与周边铺装一致,不会破坏硬质铺装场地的完整性,具有很好的整体景观效果;将连接铺装盖板的不锈钢板边框设计成楔形,盖板整体形状为上大下小的梯形,便于安放;
1、本实用新型设置有干硬性水泥砂浆层和竖向镀锌钢板,干硬性水泥砂浆层的均匀分布能够有效的将横向镀锌钢板的内部空间分隔处理,形成不同的储放空间,使得竖向镀锌钢板和横向镀锌钢板能够为干硬性水泥砂浆层提供有效的凝筑空间,从而能够有效的限制干硬性水泥砂浆层、竖向镀锌钢板和横向镀锌钢板三者的位置;
2、本实用新型设置有镀锌角钢和固定锚筋,将固定锚筋预埋至合适的位置,使得固定锚筋能够有效的为镀锌角钢提供稳定支撑,而镀锌角钢与横向镀锌钢板之间相连接,使得镀锌角钢能够为横向镀锌钢板提供平衡的支撑,使得镀锌角钢处于水平状态,避免周边铺装地面产生错位;
3、本实用新型设置有不锈钢拉锚,通过不锈钢拉锚能够有效的将周边铺装地面与成品铸铁盖板之间相连接,使得不锈钢拉锚能够为成品铸铁盖板提供拉力,从而能够有效的限制周边铺装地面与成品铸铁盖板之间的位置,设置有橡胶垫,通过橡胶垫能够有效的为横向镀锌钢板提供有效的缓冲处理,以及能够有效的减轻横向镀锌钢板受到的碰撞损伤。
附图说明
图1为本实用新型人行道硬地检查井盖剖面结构示意图;
图2为本实用新型人行道硬地检查井盖俯视结构示意图;
图3为本实用新型人行道硬地检查井盖剖面的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型车行道硬地检查井盖剖面结构示意图;
图5为本实用新型车行道硬地检查井盖局部放大结构示意图。
图中:1、周边铺装地面;2、干硬性水泥砂浆层;3、竖向镀锌钢板;4、横向镀锌钢板;5、镀锌角钢;6、固定锚筋;7、橡胶垫;8、成品铸铁盖板;9、不锈钢拉锚;10、缝隙;11、井壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例模块化井盖装置,包括周边铺装地面1和井壁11,周边铺装地面1的下方铺设有干硬性水泥砂浆层2,且干硬性水泥砂浆层2的内部设置有竖向镀锌钢板3,干硬性水泥砂浆层2的下方安装有横向镀锌钢板4,所述横向镀锌钢板4的左右两侧均留设有缝隙10,竖向镀锌钢板3与横向镀锌钢板4之间焊接固定,且干硬性水泥砂浆层2和竖向镀锌钢板3之间均沿横向镀锌钢板4的水平中心线方向均匀分布,干硬性水泥砂浆层2的均匀分布能够有效的将横向镀锌钢板4的内部空间分隔处理,形成不同的储放空间,使得竖向镀锌钢板3和横向镀锌钢板4能够为干硬性水泥砂浆层2提供有效的凝筑空间,从而能够有效的限制干硬性水泥砂浆层2、竖向镀锌钢板3和横向镀锌钢板4三者的位置,缝隙10远离横向镀锌钢板4的一侧安装有镀锌角钢5,所述镀锌角钢5远离缝隙10的一侧安装有固定锚筋6,镀锌角钢5的横截面为“l”形结构,所述镀锌角钢5之间关于横向镀锌钢板4的竖直中心线对称分布,横向镀锌钢板4的下方安装有橡胶垫7,在橡胶垫7的下方安装有成品铸铁盖板8,镀锌角钢5的下表面与固定锚筋6的上表面之间局部紧密贴合,且固定锚筋6之间关于橡胶垫7的竖直中心线对称分布,并且固定锚筋6的横截面为“z”形结构,将固定锚筋6预埋至合适的位置,使得固定锚筋6能够有效的为镀锌角钢5提供稳定支撑,而镀锌角钢5与横向镀锌钢板4之间相连接,使得镀锌角钢5能够为横向镀锌钢板4提供平衡的支撑,使得镀锌角钢5处于水平状态,避免周边铺装地面1产生错位,成品铸铁盖板8的左右两侧均安装有不锈钢拉锚9,周边铺装地面1通过不锈钢拉锚9与成品铸铁盖板8之间相连接,且不锈钢拉锚9之间关于成品铸铁盖板8的竖直中心线对称分布,通过不锈钢拉锚9能够有效的将周边铺装地面1与成品铸铁盖板8之间相连接,使得不锈钢拉锚9能够为成品铸铁盖板8提供拉力,从而能够有效的限制周边铺装地面1与成品铸铁盖板8之间的位置;
横向镀锌钢板4的下表面与橡胶垫7的上表面之间局部紧密贴合,在橡胶垫7的下表面与成品铸铁盖板8的上表面之间局部紧密贴合,通过橡胶垫7能够有效的为横向镀锌钢板4提供有效的缓冲处理,以及能够有效的减轻横向镀锌钢板4受到的碰撞损伤,井壁11位于成品铸铁盖板8的下方。
使用方法:在使用该模块化井盖装置时,首先,用户可将固定锚筋6预埋入井壁11上方的左右两侧,接着,将成品铸铁盖板8放置到井壁11的顶部,以及将橡胶垫7和横向镀锌钢板4依次放置于成品铸铁盖板8的上方,然后,将干硬性水泥砂浆倒入横向镀锌钢板4的内部,使得干硬性水泥砂浆凝固形成干硬性水泥砂浆层2,接着,通过不锈钢拉锚9能够有效的将周边铺装地面1与成品铸铁盖板8之间相连接,从而能够有效的限制周边铺装地面1与成品铸铁盖板8之间的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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