一种可去除渣滓的油炸机的制作方法

本公开的实施例一般涉及油炸设备领域，并且更具体地，涉及一种可去除渣滓的油炸机。

背景技术：

油炸机是一种自动化程度高的食品加工设备，其可精准的控制油炸温度和时间，广泛应用于肉类、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工，具有安全、方便、卫生的特点，适合多数中小型食品加工企业投入使用。

企业生产中经常是一锅油一次性油炸大量的同种产品，但产品在传统的油炸机炸制加工过程中容易因食物的碎屑和掉落的挂浆而产生渣滓，而后期油炸的产品容易粘黏到这些前期油炸后产生的渣滓，从而导致产品的品相和质量降低。为了确保油炸环境的洁净，同时避免渣滓影响到产品的品相，在同批次产品的一次加工完毕后，需要对油炸机的油进行更换或者人工清除渣滓，并且在同一批次产品全部加工完毕后，对油炸机进行换料和维护清洗。一方面增加了生产成本，另一方面降低了生产效率，但是从企业的生产成本上考虑，对于同批量产品油炸的油而言，为了提高油的利用率，渣滓的有效去除是本实用新型研究和改进的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种可去除渣滓的油炸机，该油炸机能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可去除渣滓的油炸机，包括油炸桶，所述油炸桶内安装有容纳物料的矩形油炸篮，所述矩形油炸篮内安装有除渣机构；所述除渣机构包含对称固定在油炸桶顶端两侧的支撑架，所述支撑架上通过第一铰接座安装有放置在矩形油炸篮内的捞网架，所述捞网架铰接端固接有向外延伸的把手杆，所述把手杆连接有驱动捞网架移动的动力机构，所述动力机构包含固接在支撑架上的第二铰接座，所述第二铰接座上铰接有伸缩气缸，且伸缩气缸的活塞杆铰接把手杆。

所述除渣机构的两个伸缩气缸前后带动捞网架错位移动。

所述捞网架由相互垂直固接的水平板和垂直滤板构成，所述水平板和垂直滤板的两侧分别由三角板固定连接。

所述水平板的宽度为1/2矩形油炸篮的长度。

所述垂直滤板的滤油孔小于渣滓的大小。

所述油炸桶的顶端外侧壁固接有用于固定支撑架的定位块，所述定位块的上端面设置有凹槽，所述支撑架的下侧面固接有与其一体结构的凸杆，所述支撑架通过凸杆嵌入凹槽内进行固定。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型可及时有效的去除物料油炸过程中产生的渣滓，不仅可提高油的利用率，增加同批次产品的加工量，减少生产成本和劳动强度，更重要的是可减少油炸物料在油炸前后渣滓的粘黏，提高产品的品相和质量。

(2)本实用新型可直接在传统的油炸设备进行整改，增加除渣机构，设备简单，制作便捷，成本低廉。通过铰接伸缩气缸的启闭对捞网架进行前后驱动，从而可对油进行搅动，使得质地轻的渣滓漂浮到捞网架的上方，再通过捞网架位置的改变，使得残留在捞网架的油从垂直滤板处过滤到油炸桶内，尽可能的避免因此操作而造成油的浪费。

(3)本实用新型通过凹槽和凸杆的配合进行固定除渣机构，装卸便捷快速，利于后续拆除清洗，可广泛的运用在现有的油炸设备中。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为捞网架的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参考图1-2，一种可去除渣滓的油炸机，包括油炸桶1，所述油炸桶1内安装有容纳物料的矩形油炸篮2，所述矩形油炸篮2内安装有除渣机构；所述除渣机构包含对称固定在油炸桶1顶端两侧的支撑架3，所述支撑架3上通过第一铰接座5安装有放置在矩形油炸篮2内的捞网架4，所述捞网架4铰接端固接有向外延伸的把手杆6，所述把手杆6连接有驱动捞网架4移动的动力机构，所述动力机构包含固接在支撑架3上的第二铰接座7，所述第二铰接座7上铰接有伸缩气缸8，且伸缩气缸8的活塞杆铰接把手杆6。

所述除渣机构的两个伸缩气缸8前后带动捞网架4错位移动。

所述捞网架4由相互垂直固接的水平板401和垂直滤板402构成，所述水平板401和垂直滤板402的两侧分别由三角板403固定连接。

所述水平板401的宽度为1/2矩形油炸篮2的长度。

所述垂直滤板402的滤油孔小于渣滓的大小。

所述油炸桶1的顶端外侧壁固接有用于固定支撑架3的定位块9，所述定位块的上端面设置有凹槽11，所述支撑架3的下侧面固接有与其一体结构的凸杆10，所述支撑架3通过凸杆10嵌入凹槽11内进行固定。

使用本实用新型油炸的工作流程：

(1)如图3所示，油炸时将盛满物料的矩形油炸篮2放入油炸桶1，待物料油炸后，此时油里漂浮较多渣滓，将除渣机构放在油炸桶1上方，通过凸杆10嵌入凹槽11内进行固定，且油面必须淹没过捞网架4的水平板401；

(2)前后启动伸缩气缸8，带动两个捞网架4前后移动，重复启闭伸缩气缸8带动捞网架4往返运动，进而将油搅动，使质量较轻的渣滓漂浮到水平板401上方；

(3)关闭伸缩气缸8，使得油面相对静止后，启动伸缩气缸8至捞网架4倾斜设置，渣滓集中在水平板401和垂直滤板402的连接处，而油沿着垂直滤板402的滤油孔重新流至油炸桶1内；

(4)取出除渣机构，再将矩形油炸篮2取出；本实用新型也可在物料油炸后取出再放置除渣机构进行渣滓的清除，但在物料未取出前就放置进行清除是为了避免在物料取出时漂浮的渣滓重新粘黏在物料表面。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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