一种斜切肉片机的制作方法

本实用新型涉及一种切肉片设备，具体涉及一种斜切肉片机。

背景技术：

传统技术中，鱼片的切制均由厨师手工加工而成，该方式不仅效率低，而且切割鱼片的厚度不易掌控，难以保证鱼片切制的统一性。随着食品机械的不断成熟和市场飞快发展，切鱼片机已广泛应用各大中型餐厅、饭店、酒店、鱼肉食品加工制造工厂，为食品行业的加工提高效率，节约了成本。

现有技术中，申请号为cn201920137133.1的实用新型专利公开了一种斜切鱼片机,包括机架，机架上设有横移刀组，横移刀组一侧连接有第一驱动装置，横移刀组下方设有输送带，横移刀组上方设有压紧刀组；所述横移刀组包括横移刀架，横移刀架上分布有若干倾斜的下刀片，所述压紧刀组包括压紧座，压紧座上端连接有第二驱动装置，压紧座底部分布有若干倾斜的上刀片，所述上刀片和下刀片的斜度相同并呈相互交错设置。该切鱼片机存在如下缺点：

1、它的压紧刀组包括压紧座，压紧座上端连接有第二驱动装置，压紧座底部等距离分布有若干倾斜的上刀片；第二驱动装置包括倾斜的滚珠丝杆，滚珠丝杆两端连接机架，滚珠丝杆两侧设有与压紧座相互扣合的导轨，导轨上端连接机架，滚珠丝杆上经丝杆螺母连接压紧座，滚珠丝杆一端经皮带轮连接有升降电机。这种结构的传动结构采用滚珠丝杆、皮带传动，存在稳定性差、传动位置不精确的缺点，而且需要设置接近开关等电子控制元件，对于防水的要求高。

2、它的横移刀组包括横移刀架，横移刀架上分布有若干倾斜的下刀片，由于是在同一方向对鱼肉进行斜切加工，存在切鱼稳定性及精准性差、切面不够光滑美观的缺点。

3、它先将待切片的鱼肉放置在放料板上，并使鱼肉的横向位置位于上刀片的放置口中部；然后由抓取气缸带动抓取爪伸出对鱼肉进行抓取，再退回原位使鱼肉被放置在下刀片上；这种方式并没有给出详情的结构，需要对抓取爪进行多次控制，存在操作麻烦，抓取鱼肉的稳定性差的缺点，如果是将鱼肉放置在抓取爪上，存在物料容易堆积、层叠的问题。

4、它的固定滑块需要定期加油维护，维护成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种斜切肉片机，它具有传动稳定性强、传动精确度高、防水性能好及不需要设置接近开关等电子控制元件的特点；进一步地，它还具有切割稳定性强、切割精确度高、切面光滑美观的特点；进一步地，它还具有送料操作方便、送料稳定性好、物料不会堆积和层叠的特点；进一步地，它还具有不需要对固定滑块进行定期加油维护，维护成本低的特点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种斜切肉片机，包括机架，机架上设有用于横向切割的刀架结构，刀架结构包括刀片固定架，刀片固定架上分布有若干个倾斜的刀片；所述机架上位于刀架结构的上方或下方设置有梳板结构；其特征在于：

所述梳板结构包括梳板固定座、设置于梳板固定座上的若干个倾斜的梳板、倾斜设置的倾斜滑动机构、倾斜设置的第一齿条、第一齿轮和第一驱动机构；所述梳板固定座设于所述倾斜滑动机构上并可沿所述倾斜滑动机构滑动；所述第一齿条固定安装于所述梳板固定座上并位于梳板的背面；所述第一齿轮固定安装于所述第一驱动机构的输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合；所述刀片、倾斜滑动机构、第一齿条和梳板的倾斜角度相同，且刀片与梳板呈相互交错设置；驱动第一驱动机构，能够使得所述梳板伸入或离开相邻的两片所述刀片的间隙。

一种可选的实施方式中，所述机架上还设置有分别位于梳板固定座两侧的竖向固定板；所述倾斜滑动机构包括固定安装于所述竖向固定板上的具有斜孔的固定滑块、固定安装于所述梳板固定座上的具有斜孔的导向件和导柱；所述导柱依次穿插于固定滑块的斜孔、导向件的斜孔中。

一种可选的实施方式中，所述倾斜滑动机构的数量为四组，其中，梳板固定座的前端的左右两侧分别设置一组，其后端的左右两侧分别设置一组；所述第一驱动机构为旋转电机；所述固定滑块的斜孔中还嵌设有塑料固定滑块。

一种可选的实施方式中，所述刀架结构还包括刀架驱动机构；

所述刀片固定架包括两个并排设置的第一刀片固定架和两个并排设置的第二刀片固定架；所述刀片包括若干个倾斜的第一刀片和若干个倾斜的第二刀片；若干个第一刀片设置于两个第一刀片固定架之间，若干个第二刀片设置于两个第二刀片固定架之间，第一刀片与第二刀片的倾斜角度相同，且第一刀片与第二刀片呈横向相互交错设置；

所述第一刀片固定架和第二刀片固定架分别在刀架驱动机构的驱动下沿横向往复运动，同时第一刀片固定架和第二刀片固定架分别带动第一刀片与第二刀片沿相反的方向运动以实现切割。

一种可选的实施方式中，所述刀架结构还包括第一横向滑动机构、第二横向滑动机构；两个所述第一刀片固定架分别设置于所述第一横向滑动机构的两端，并可沿所述第一横向滑动机构滑动；两个所述第二刀片固定架分别设置于所述第二横向滑动机构的两端，并可沿所述第二横向滑动机构滑动。

一种可选的实施方式中，所述刀架结构还包括分别安装在机架上位于刀片固定架两侧的纵向固定板；

所述第一横向滑动机构包括两个分别固定安装于两个所述纵向固定板上的第一滑套、分别设置于两个所述第一刀片固定架的第一通孔和第一滑杆；所述第一滑杆穿插于两个第一刀片固定架的第一通孔、两个第一滑套的导向孔中；

所述第二横向滑动机构包括两个分别固定安装于两个所述纵向固定板上的第二滑套、分别设置于两个所述第二刀片固定架的第二通孔和第二滑杆；所述第二滑杆穿插于两个第二刀片固定架的第二通孔、两个第二滑套的导向孔中；

所述第一横向滑动机构的数量为两组，其中，第一刀片固定架的前端的设置一组，其后端的设置一组；所述第二横向滑动机构的数量为两组，其中，第二刀片固定架的前端的设置一组，其后端的设置一组；两组第一横向滑动机构与两组第二横向滑动机构呈横向相互交错设置。

一种可选的实施方式中，所述刀架驱动机构包括固定安装于所述纵向固定板上的刀架电机、第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括第一偏心轮、第一偏心拉杆、固定安装于第一刀架上的第一刀架连接件；所述第二传动机构包括第二偏心轮、第二偏心拉杆、固定安装于第二刀架上的第二刀架连接件；还包括能够在刀架电机的带动下同步反向转动的第一输出轴和第二输出轴；所述第一输出轴的一端与所述第一偏心轮固定连接，所述第一偏心轮通过所述第一偏心拉杆与所述第一刀架连接件连接；所述第二输出轴的一端与所述第二偏心轮固定连接，所述第二偏心轮通过所述第二偏心拉杆与所述第二刀架连接件连接；

或者是，

所述刀架驱动机构包括第一刀架驱动机构和第二刀架驱动机构；

所述第一刀架驱动机构包括安装于一个纵向固定板上的第一电机和第一传动机构；所述第一传动机构包括第一偏心轮、第一偏心拉杆、固定安装于第一刀架上的第一刀架连接件；所述第一电机具有沿纵向布置的第一输出轴，所述第一输出轴的一端与所述第一偏心轮固定连接，所述第一偏心轮通过所述第一偏心拉杆与所述第一刀架连接件连接；

所述第二刀架驱动机构包括第二电机和第二传动机构；所述第二传动机构包括第二偏心轮、第二偏心拉杆、固定安装于第二刀架上的第二刀架连接件；所述第二电机具有沿纵向布置的第二输出轴；所述第二输出轴的一端与所述第二偏心轮固定连接，所述第二偏心轮通过所述第二偏心拉杆与所述第二刀架连接件连接

第一输出轴、第二输出轴分别在第一电机和第二电机的驱动下同步反向转动。

一种可选的实施方式中，还包括送料装置，所述送料装置包括固定安装在机架上对应刀片的位置的送料安装板和安装于所述送料安装板上的翻转送料机构；所述翻转送料机构包括翻转结构、驱动翻转结构沿送料安装板的长度方向往复直线运动的送料驱动机构；所述翻转结构包括用于承载物料的承载机构和驱动承载机构翻转的翻转驱动机构。

一种可选的实施方式中，所述送料驱动机构为送料气缸；所述翻转结构还包括可滑动地安装于送料气缸上的送料滑动座。

一种可选的实施方式中，所述翻转驱动机构包括固定安装于送料滑动座上的翻转气缸、齿条板、两个第二齿轮；所述齿条板的两侧分别设置有直线齿条，两个所述第二齿轮分别与所述齿条板两侧的直线齿条相啮合；所述承载机构包括可旋转地安装于所述送料滑动座上两个旋转轴，且两个所述旋转轴沿送料安装板的长度方向并排设置；每个所述旋转轴的一端设置有承载板，其另一端一个所述第二齿轮固定连接；两个所述承载板位于两个旋转轴之间且相对设置；所述齿条板的背侧还设置有竖直导向机构，所述竖直导向机构包括与所述齿条板固定连接的竖向导向柱、固定安装在送料滑动座上的竖向导套；所述竖向导向柱插接于所述竖向导套中；

或者是，

所述翻转驱动机构包括固定安装于送料滑动座上的翻转气缸、连接板、两个齿条板、四个第二齿轮；两个所述齿条板分别设置于所述翻转气缸的两侧，所述翻转气缸的输出轴通过连接板分别与两个齿条板固定连接；每个所述齿条板的两侧分别设置有直线齿条，每两个所述第二齿轮分别与一个所述齿条板两侧的直线齿条相啮合；所述承载机构的数量为两组，每组所述承载机构均包括可旋转地安装于所述送料滑动座上两个旋转轴，且两个所述旋转轴沿送料安装板的长度方向并排设置；每个所述旋转轴的一端设置有承载板，其另一端一个所述第二齿轮固定连接；两个所述承载板位于两个旋转轴之间且相对设置；每个所述齿条板的背侧均设置有一个竖直导向机构；每个所述竖直导向机构包括与所述齿条板固定连接的竖向导向柱、固定安装在送料滑动座上的竖向导套；所述竖向导向柱插接于所述竖向导套中。

一种可选的实施方式中，所述送料装置还包括水平导向机构，所述水平导向机构包括沿送料安装板的长度方向并排设置于送料安装板两侧的两个水平导向柱，每个所述水平导向柱的两端分别通过一个固定件固定安装于所述送料安装板上；所述送料滑动座上对应每个水平导向柱的位置设置有一个导向孔，并分别通过两个导向孔与两个水平导向柱套接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的梳板结构包括梳板固定座、设置于梳板固定座上的若干个倾斜的梳板、倾斜设置的第一滑动机构、倾斜设置的齿条、第二齿轮和第一驱动机构；工作过程中，第一驱动机构的输出轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动齿条运动，齿条带动梳板固定座沿第一滑动机构滑动，使得梳板沿倾斜向上或倾斜向下的往返运动，实现所述梳板伸入或离开相邻的两片所述刀片的间隙，具有传动稳定性强、传动精确度高、防水性能好及不需要设置接近开关等电子控制元件的优点。

2、本实用新型的刀架结构还包括刀架驱动机构、第一横向滑动机构、第二横向滑动机构；所述刀片固定架包括两个并排设置的第一刀片固定架和两个并排设置的第二刀片固定架；所述刀片包括若干个倾斜的第一刀片和若干个倾斜的第二刀片；工作过程中，第一刀片固定架和第二刀片固定架分别在刀架驱动机构的驱动下沿横向往复运动，同时第一刀片固定架和第二刀片固定架分别带动第一刀片与第二刀片沿相反的方向运动以实现切割，具有切割稳定性强、切割精确度高、切面光滑美观的优点。

3、本实用新型还包括送料装置，送料装置包括送料安装板和翻转送料机构；翻转送料机构包括翻转结构、驱动翻转结构沿送料安装板的长度方向往复直线运动的送料驱动机构；翻转结构包括用于承载物料的承载机构和驱动承载机构翻转的翻转驱动机构；工作过程中，将物料放置于承载机构上，送料驱动机构驱动承载机构穿过入料口移动至刀片上方，翻转驱动机构驱动承载机构翻转，将物料放在刀片上进行切割，再退出入料口，具有送料操作方便、送料稳定性好、物料不会堆积和层叠的优点。

4、本实用新型的固定滑块的斜孔中还嵌设有塑料固定滑块，耐磨、耐用、无需定期加油维护，大大降低了维护的要求。

附图说明

图1为实施例一的斜切肉片机的立体图；

图2为实施例一的去掉外壳后的斜切肉片机的立体图；

图3为实施例一的去掉外壳后的另一角度斜切肉片机的的立体图；

图4为实施例一的梳板结构及刀片配合的结构示意图；

图5为实施例一的梳板结构的结构示意图；

图6为实施例一的刀架结构的立体图；

图7为实施例一的刀架结构的另一角度的立体图；

图8为实施例一的刀片固定架及刀片的结构示意图；

图9为实施例一的送料装置的立体图；

图10为实施例一的去掉防护外壳后的送料装置的立体图；

图11为实施例一的去掉防护外壳后的送料装置的另一角度的立体图。

图中：100、机架；200、刀架结构；211、第一刀片固定架；212、第二刀片固定架；221、第一刀片；222、第二刀片；231、刀架电机；2311、第一输出轴；2312、第二输出轴；2321、第一偏心轮；2322、第一偏心拉杆；2323、第一刀架连接件；2331、第二偏心轮；2332、第二偏心拉杆；2333、第二刀架连接件；240、纵向固定板；251、第一滑套；252、第一滑杆；261、第二滑套；262、第二滑杆；300、梳板结构；310、梳板固定座；311、遮挡板；320、梳板；330、倾斜滑动机构；331、固定滑块；332、导向件；333、导柱；340、第一齿条；350、第一齿轮；360、第一驱动机构；370、竖向固定板；400、送料装置；410、送料安装板；420、送料气缸；430、送料滑动座；431、防护外壳；441、翻转气缸；442、连接板；443、齿条板；444、第二齿轮；451、旋转轴；452、承载板；4521、挡板；461、竖向导向柱；462、竖向导套；471、水平导向柱；472、固定件；480、固定支架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一：

请参照图1-5，一种斜切肉片机，包括机架100，机架100上设有用于横向切割的刀架结构200，刀架结构200包括刀片固定架，刀片固定架上分布有若干个倾斜的刀片；所述机架100上位于刀架结构200的上方设置有梳板结构300；

具体地，梳板结构300包括梳板固定座310、以可拆卸的方式固定设置于梳板固定座310上的若干个倾斜的梳板320、倾斜设置的倾斜滑动机构330、倾斜设置的第一齿条340、第一齿轮350和第一驱动机构360；所述梳板固定座310设于所述倾斜滑动机构330上并可沿所述倾斜滑动机构330滑动；所述第一齿条340固定安装于所述梳板固定座310上并位于梳板的背面；所述第一齿轮350固定安装于所述第一驱动机构的输出轴上，所述第一齿轮350与所述第一齿条340相啮合；所述刀片、倾斜滑动机构330、第一齿条340和梳板的倾斜角度相同，且刀片与梳板呈相互交错设置；驱动第一驱动机构360，能够使得所述梳板伸入或离开相邻的两片所述刀片的间隙。

在本实用新型较佳的实施中，所述机架100上还设置有分别位于梳板固定座310两侧的竖向固定板370；所述倾斜滑动机构330包括固定安装于所述竖向固定板370上的具有斜孔的固定滑块331、固定安装于所述梳板固定座310上的具有斜孔的导向件332和导柱333；所述导柱333依次穿插于固定滑块331的斜孔、导向件332的斜孔中。

在本实用新型较佳的实施中，为了使得倾斜滑动更加稳定；所述倾斜滑动机构330的数量为四组，其中，梳板固定座310的前端的左右两侧分别设置一组，其后端的左右两侧分别设置一组。

在本实用新型较佳的实施中，所述梳板固定座310上位于第一齿条340的正上方还设置有遮挡板311。所述第一驱动机构360为旋转电机。

在本实用新型较佳的实施中，所述固定滑块331的斜孔中还嵌设有塑料固定滑块。耐磨、耐用、无需定期加油维护，大大降低了维护的要求。还包括设置于机架上的外壳，外壳上对应刀架结构的位置设有进料口。

参照图6-8，在本实用新型较佳的实施中，刀架结构200还包括刀架驱动机构；

具体地，刀片固定架包括两个并排设置的第一刀片固定架211和两个并排设置的第二刀片固定架212；刀片包括若干个倾斜的第一刀片221和若干个倾斜的第二刀片222；若干个第一刀片221以可拆卸的方式固定安装于两个第一刀片固定架211之间，若干个第二刀片222以可拆卸的方式固定安装于两个第二刀片固定架212之间，第一刀片221与第二刀片222的倾斜角度相同，且第一刀片221与第二刀片222呈横向相互交错设置；

第一刀片固定架211和第二刀片固定架212分别在刀架驱动机构的驱动下沿横向往复运动，同时第一刀片固定架211和第二刀片固定架212分别带动第一刀片221与第二刀片222沿相反的方向运动以实现切割。

在本实用新型较佳的实施中，为了使得第一刀片固定架211和第二刀片固定架212更稳定地沿横向往复运动；还包括第一横向滑动机构、第二横向滑动机构；两个第一刀片固定架211分别设置于第一横向滑动机构的两端，并可沿第一横向滑动机构滑动；两个第二刀片固定架212分别设置于第二横向滑动机构的两端，并可沿第二横向滑动机构滑动。

在本实用新型较佳的实施中，还包括分别位于刀片固定架两侧的纵向固定板240；

第一横向滑动机构包括两个分别固定安装于两个纵向固定板240上的第一滑套251、分别设置于两个第一刀片固定架211的第一通孔和第一滑杆252；第一滑杆252穿插于两个第一刀片固定架211的第一通孔、两个第一滑套251的导向孔中；

第二横向滑动机构包括两个分别固定安装于两个纵向固定板240上的第二滑套261、分别设置于两个第二刀片固定架212的第二通孔和第二滑杆262；第二滑杆262穿插于两个第二刀片固定架212的第二通孔、两个第二滑套261的导向孔中。

本实施例通过滑杆、滑套配合保证第一刀片固定架211和第二刀片固定架212更稳定地沿横向往复运动。

在本实用新型较佳的实施中，第一横向滑动机构的数量为两组，其中，第一刀片固定架211的前端的设置一组，其后端的设置一组；第二横向滑动机构的数量为两组，其中，第二刀片固定架212的前端的设置一组，其后端的设置一组；两组第一横向滑动机构与两组第二横向滑动机构呈横向相互交错设置。这样设计，具有布局合理、结构紧凑和滑动配合稳定性好的优点。

在本实用新型较佳的实施中，刀架驱动机构包括刀架电机231、第一传动机构和第二传动机构；第一传动机构包括第一偏心轮2321、第一偏心拉杆2322、固定安装于第一刀架上的第一刀架连接件2323；第二传动机构包括第二偏心轮2331、第二偏心拉杆2332、固定安装于第二刀架上的第二刀架连接件2333；还包括能够在刀架电机231的带动下同步反向转动的第一输出轴2311和第二输出轴2312；第一输出轴2311的一端与第一偏心轮固定连接，第一偏心轮通过第一偏心拉杆2322与第一刀架连接件2323连接；第二输出轴2312的一端与第二偏心轮固定连接，第二偏心轮通过第二偏心拉杆2332与第二刀架连接件2333连接。本实施例通过一个刀架电机231带动第一输出轴2311和第二输出轴2312同步反向转动，进而分别通过第一偏心轮2321、第一偏心拉杆2322及第一刀架带动第一刀架沿横向朝一个方向移动，通过第二偏心轮2331、第二偏心拉杆2332及第二刀架带动第二刀架沿横向朝相向方向移动，使得第一刀片与第二刀片相向运动，对鱼肉进行斜切加工。这样设计，具有切割效果好、稳定性好、控制方便和成本低的优点。

在本实用新型较佳的实施中，刀架电机231固定安装于纵向固定板上。第一刀架连接件2323固定安装于邻近刀架电机231一侧的第一刀架上；第二刀架连接件2333固定安装于邻近刀架电机231一侧的第二刀架上。这样设计，能够减少第一偏向拉杆和第二偏心拉杆2332的长度，降低生产成本和减小占用空间。

在本实用新型较佳的实施中，第一偏心拉杆2322与输出轴垂直，第二偏向拉杆与输出轴垂直。

在本实用新型较佳的实施中，第一输出轴2311和第二输出轴2312之间通过齿轮传动机构实现同步反向转动。

参照图9-11，还包括送料装置400，所述送料装置400包括送料安装板410和安装于送料安装板410上的翻转送料机构；翻转送料机构包括翻转结构、驱动翻转结构沿送料安装板410的长度方向往复直线运动的送料驱动机构；翻转结构包括用于承载物料的承载机构和驱动承载机构翻转的翻转驱动机构。

实际工作过程中，将物料放置于承载机构上，送料驱动机构驱动承载机构穿过入料口移动至切鱼片机的刀片上方，翻转驱动机构驱动承载机构翻转，将物料放在刀片上进行切割，再退出入料口，具有送料操作方便、送料稳定性好、物料不会堆积和层叠的优点。

在本实用新型较佳的实施中，送料驱动机构为送料气缸420。

在本实用新型较佳的实施中，翻转结构还包括可滑动地安装于送料气缸420上的送料滑动座430。

在本实用新型较佳的实施中，翻转驱动机构包括固定安装于送料滑动座430上的翻转气缸441、连接板442、两个齿条板443、四个第二齿轮444；两个齿条板443分别设置于翻转气缸441的两侧，翻转气缸441的输出轴通过连接板442分别与两个齿条板443固定连接；每个齿条板443的两侧分别设置有直线齿条，每两个第二齿轮444分别与一个齿条板443两侧的直线齿条相啮合；承载机构的数量为两组，每组承载机构均包括可旋转地安装于送料滑动座430上两个旋转轴451，且两个旋转轴451沿送料安装板410的长度方向并排设置；每个旋转轴451的一端设置有承载板452，其另一端一个第二齿轮444固定连接；两个承载板452位于两个旋转轴451之间且相对设置。使用过程中，由翻转气缸441驱动连接板442带动两个齿条板443沿竖直方向上下移动，每个齿条板443带动其两侧的第二齿轮444旋转，由两个第二齿轮444分别带动两个旋转轴451同步反向旋转，进而实现两个承载板452的翻转。

在本实用新型较佳的实施中，每个齿条板443的背侧均设置有一个竖直导向机构；每个竖直导向机构包括与齿条板443固定连接的竖向导向柱461、固定安装在送料滑动座430上的竖向导套462；竖向导向柱461插接于竖向导套462中。本实施例通过竖向导向柱461、竖向导套462配合保证齿条板443更稳定地沿竖直方向往复运动。

在本实用新型较佳的实施中，承载板452的一端还设置有挡板4521。这样设计能够防止物料滑落。

在本实用新型较佳的实施中，送料滑动座430上还设有防护外壳431。这样设计，能够避免翻转气缸441受到外部环境的影响。

在本实用新型较佳的实施中，送料装置400还包括水平导向机构，水平导向机构包括沿送料安装板410的长度方向并排设置于送料安装板410两侧的两个水平导向柱471，每个水平导向柱471的两端分别通过一个固定件472固定安装于送料安装板410上；送料滑动座430上对应每个水平导向柱471的位置设置有一个导向孔，并分别通过两个导向孔与两个水平导向柱471套接。本实施例通过水平导向柱471、送料滑动座430配合保证送料滑动座430更稳定地沿送料安装板410的长度方向往复运动。

在本实用新型较佳的实施中，送料安装板410的一端还设置由用于与机架100连接的固定支架480。

实施例二：

本实施例的特点是：刀架驱动机构包括第一刀架驱动机构和第二刀架驱动机构；

第一刀架驱动机构包括安装于一个纵向固定板上的第一电机和第一传动机构；第一传动机构包括第一偏心轮、第一偏心拉杆、固定安装于第一刀架上的第一刀架连接件；第一电机具有沿纵向布置的第一输出轴，第一输出轴的一端与第一偏心轮固定连接，第一偏心轮通过第一偏心拉杆与第一刀架连接件连接；

第二刀架驱动机构包括第二电机和第二传动机构；第二传动机构包括第二偏心轮、第二偏心拉杆、固定安装于第二刀架上的第二刀架连接件；第二电机具有沿纵向布置的第二输出轴；第二输出轴的一端与第二偏心轮固定连接，第二偏心轮通过第二偏心拉杆与第二刀架连接件连接；

第一输出轴、第二输出轴分别在第一电机和第二电机的驱动下同步反向转动。

其它与实施例一相同。

实施例三：

本实施例的特点是：第一输出轴和第二输出轴之间通过带传动机构实现同步反向转动。其它与实施例一相同。

实施例四：

本实施例的特点是：第一输出轴和第二输出轴之间通过链条传动机构实现同步反向转动。其它与实施例一相同。

实施例五：

本实施例的特点是：翻转驱动机构包括固定安装于送料滑动座上的翻转气缸、齿条板、两个第二齿轮；齿条板的两侧分别设置有直线齿条，两个第二齿轮分别与齿条板两侧的直线齿条相啮合；承载机构包括可旋转地安装于送料滑动座上两个旋转轴，且两个旋转轴沿送料安装板的长度方向并排设置；每个旋转轴的一端设置有承载板，其另一端一个第二齿轮固定连接；两个承载板位于两个旋转轴之间且相对设置。

在本实用新型较佳的实施中，齿条板的背侧还设置有竖直导向机构，竖直导向机构包括与齿条板固定连接的竖向导向柱、固定安装在送料滑动座上的竖向导套；竖向导向柱插接于竖向导套中。其它与实施例一相同。

其它实施例：

本实用新型的肉类具体可以是鱼肉、牛肉、猪肉等；本实用新型的刀片的形状、数量、倾斜角度及安装方式等可根据实际情况进行相应的调整。本实用新型的承载板的形状、倾斜角度及安装方式等可根据实际情况进行相应的调整，送料驱动机构及翻转输送机构还可以采用电机驱动。虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。

最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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