一种用于给排水井埋墙管道结构的止推支座及其安装方法与流程

本发明涉及给排水工程埋墙管道技术领域，尤其涉及一种用于给排水井埋墙管道结构的止推支座及其安装方法。

背景技术：

给排水井是给排水工程的重要环节，给排水井的墙壁上通常预埋有埋墙套管，用于输送水流的输送管道穿过该套管与给排水井连通。目前，输送管道与埋墙套管之间主要通过填塞密封材料实现止水密封。在某些场合，埋墙套管需要承受水流推力作用，填塞的密封材料容易被挤出，造成埋墙套管与输送管道脱开导致漏水，容易发生安全事故。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于给排水井埋墙管道结构的止推支座及其安装方法，用于为给排水井埋墙管道结构提供止推力，以避免安全事故发生。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于给排水井埋墙管道结构的止推支座，所述埋墙管道结构包括埋设于给排水井的墙板中的埋墙套管以及套设于所述埋墙套管内的输送管道，其中，该止推支座包括：

与所述输送管道或埋墙套管固定连接的横向端板；

与所述墙板固定连接的纵向端板；以及

连接在所述横向端板与纵向端板之间的中间连接件。

在本发明一个优选实施例中，所述中间连接件包括：

与所述横向端板连接的横向连接面；以及

与所述纵向端板连接的纵向连接面。

在本发明一个优选实施例中，所述中间连接件与所述横向端板和纵向端板焊接在一起。

在本发明一个优选实施例中，所述横向端板通过围焊与所述输送管道或埋墙套管焊接在一起。

在本发明一个优选实施例中，所述纵向端板通过紧固件与所述墙板固定连接。

在本发明一个优选实施例中，所述紧固件为化学膨胀螺栓。

为了实现上述目的，本发明还提供一种用于安装所述止推支座的安装方法，包括:

将所述横向端板与所述输送管道或埋墙套管固定连接；

将所述纵向端板与所述墙板固定连接。

在本发明一个优选实施例中，所述将所述横向端板与所述输送管道或埋墙套管的管壁固定连接，包括：

通过围焊将所述横向端板与所述输送管道或埋墙套管固定连接。

在本发明一个优选实施例中，所述将所述纵向端板与所述墙板固定连接，包括：

通过紧固件将所述纵向端板与所述墙板固定连接。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术具有如下有益效果：

本发明的止推支座通过横向端板与所述输送管道或埋墙套管的管壁固定连接，通过纵向端板与所述墙板固定连接，从而可以将埋墙套管承受的推力转移到墙板上，避免将所述输送管道与埋墙套管之间的密封材料挤出，保证了安全性。同时，本发明施工简单，无需对套管进行大规模改造，无需混凝土浇筑，可以在较短时间实施完成。

附图说明

图1为本发明实施例1中止推支座的安装示意图；

图2为本发明实施例1中止推支座的正面示意图；

图3为本发明实施例1中止推支座的侧面示意图；

图4为本发明实施例2中止推支座的结构示意图；

图5为本发明实施例2中止推支座的正面示意图；

图6为本发明实施例2中止推支座的侧面示意图；

图7为本发明实施例3中止推支座的安装方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

实施例1

如图1～3所示，本实施例提供一种用于给排水井埋墙管道结构的止推支座。其中，埋墙管道结构包括埋设于给排水井的墙板7中的埋墙套管6以及套设于埋墙套管6内的输送管道5，输送管道5通常为钢管。输送管道5与埋墙套管6之间设有密封材料(图中未示出)，如密封胶条，以实现止水密封。

本实施例的止推支座适用于水流推力方向由墙板7外向墙板7内(如图1箭头所示)的场景。如图1所示，止推支座设置于施加水流推力的方向(即墙板7外侧)，其包括：与输送管道5的管壁固定连接的横向端板2；与混凝土墙板7固定连接的纵向端板3；以及连接在横向端板2与纵向端板3之间的中间连接件1。其中，中间连接件1、横向端板2、纵向端板3均由钢制成，三者通过焊接形成整体。

在本实施例中，埋墙套管6的两端与混凝土墙板7的两侧对齐。横向端板2通过围焊与输送管道5的外壁连接，保证两者连接部位具备足够的抗剪承载力。纵向端板3通过紧固件4与混凝土墙板7连接，紧固件4优选采用化学膨胀螺栓，以保证输送管道5与混凝土壁板无相对位移，并能够将输送管道5上的力有效地传递到壁板上，壁板主要承受压力，可以保证壁板不被破坏。中间连接件1的正面呈类似于直角三角形的形状，其具有与横向端板2连接的横向连接面；以及与纵向端板3连接的纵向连接面。

本实施例的止推支座适用于水流推力方向由墙板7外向墙板7内的场景，通过横向端板2与所述输送管道5的外壁固定连接，纵向端板3与所述墙板7固定连接，从而可以将埋墙套管6承受的推力转移到墙板7上，避免将所述输送管道5与埋墙套管6之间的密封材料挤出，保证了安全性。同时，本实施例施工简单，无需对套管6进行大规模改造，无需混凝土浇筑，可以在较短时间实施完成。

此外，作为本实施例的一种可替换形式，当埋墙套管6向外伸出的长度达到横向端板2的长度时，可以将止推支座安装在向外伸出的埋墙套管6上，并将止推支座的横向端板2与埋墙套管6的外壁固定连接。

实施例2

如图4～6所示，本实施例提供另一种用于给排水井埋墙管道结构的止推支座。

在本实施例中，该止推支座适用于水流推力方向由墙板7内向墙板7外(如图4箭头所示)的场景。如图4所示，止推支座同样设置于施加水流推力的方向(即墙板7内侧)，其同样包括：与输送管道5的管壁固定连接的横向端板2；与混凝土墙板7固定连接的纵向端板3；以及连接在横向端板2与纵向端板3之间的中间连接件1。其中，中间连接件1、横向端板2、纵向端板3均由钢制成，三者通过焊接形成整体。

在本实施例中，埋墙套管6的两端与混凝土墙的两侧对齐。横向端板2通过围焊与输送管道5的内壁连接，保证两者连接部位具备足够的抗剪承载力。纵向端板3通过紧固件4与混凝土墙板7连接，紧固件4优选采用化学膨胀螺栓，以保证输送管道5与混凝土壁板无相对位移，并能够把输送管道5上的力有效地传递到壁板上，壁板主要承受压力，可以保证壁板不被破坏。中间连接件1的正面呈类似于l型的形状，其具有与横向端板2连接的横向连接面；以及与纵向端板3连接的纵向连接面。

本实施例的止推支座适用于水流推力方向背向给排水井的场景，通过横向端板2与所述输送管道5的内壁固定连接，纵向端板3与所述墙板7固定连接，从而可以将埋墙套管6承受的推力转移到墙板7上，避免将所述输送管道5与埋墙套管6之间的密封材料挤出，保证了安全性。同时，本实施例施工简单，无需对套管6进行大规模改造，无需混凝土浇筑，可以在较短时间实施完成。

此外，作为本实施例的一种可替换形式，当传输管道朝向墙板7内侧的一端向外缩一段距离，该段距离可以达到横向端板2的长度时，可以直接将止推支座的横向端板2与埋墙套管6的内壁固定连接。

实施例3

本实施例提供一种用于安装如实施例1或2所述的止推支座的安装方法，如图7所示，包括以下步骤：

s1，将横向端板2与输送管道5或埋墙套管6固定连接。具体来说，可以通过围焊的方式将横向端板2与输送管道5或埋墙套管6的管壁焊接在一起。

s2，将纵向端板3与墙板7固定连接。具体来说，可以通过紧固件4将纵向端板3与墙板7固定连接，紧固件4优选采用化学膨胀螺栓。

采用本实施例的施工方法，无需对埋墙套管进行大规模改造，无需混凝土浇筑，可以在较短时间实施完成。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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