一种基于铝合金型材的装配式闸门的制作方法

本实用新型涉及闸门技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于铝合金型材的装配式闸门。

背景技术：

水利工程使用的闸门均为焊接式或铸造闸门，该闸门是通过工厂内焊接制作，完成后进行整体喷砂除锈并防腐处理，再通过大型车辆运输至工地现场进行安装。

目前存在的问题有有以下几点：

1、由于闸门自身的体型较大，防腐、装卸、安装、运输均需要大型起重和运输机械才能实现，同时随着“一带一路”相关国家的建设，闸门出口贸易在逐渐的增加，较大规模的运输成本已经制约了该行业的发展。

2、闸门在焊接过程中，需要大量的焊接工人，焊接过程中的烟尘对焊接工人的身体健康有一定的影响。

3、闸门焊接完成后，在防腐蚀过程中，需要人工对闸门进行喷砂除锈处理，该工序严重影响着工人的身体健康，因此，需要设计一种基于铝合金型材的装配式闸门来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于铝合金型材的装配式闸门，通过设置了闸门本体和预埋件，由组装式的设计，由现场组装式的方式改变了以往安装好进行运输的模式，优化了装配结构，结构简单的同时，方便了工作人员对其进行组装，大大的降低了其生产制造成本，提高了本实用新型的生产效率，各个部分相对适配，安装后的稳定性较高，防水能力强，不会发生水流泄漏的现象，延长了其使用寿命，具备较高的运输便携性，极具推广价值，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝合金型材的装配式闸门，包括闸门本体及预埋件，所述闸门本体外部设置有预埋件；

所述闸门本体包括有面板梁，所述面板梁两端包裹有门框，所述门框前表面设置有滑动块，所述滑动块一侧安装有侧水封压板，所述侧水封压板一侧贴合安装有侧密封衬垫，所述面板梁上表面贴合安装有顶密封衬垫，且面板梁下表面贴合安装有底密封衬垫；

所述预埋件包括有支撑底梁，所述支撑底梁上表面固设有第一连接板，且支撑底梁上方两端沿竖直方向上均安装有一组立框，两组所述立框中间位置处沿水平方向上安装有防水门楣，所述防水门楣前表面安装有第二连接板。

在一个优选地实施方式中，所述面板梁为铝合金材质的构件，且面板梁的截面形状为u形。

在一个优选地实施方式中，多个所述面板梁呈横向分布状，多个所述面板梁通过螺栓固定连接，所述面板梁与门框通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述门框为铝合金材质的构件，且门框的数量共设置有两组，所述门框呈u形结构。

在一个优选地实施方式中，所述滑动块为聚四氟乙烯材质的构件。

在一个优选地实施方式中，所述侧密封衬垫、顶密封衬垫及底密封衬垫均为橡胶材质的构件。

在一个优选地实施方式中，所述立框与支撑底梁通过第一连接板固定连接，所述立框与防水门楣通过第二连接板固定连接，所述第一连接板和第二连接板均为l形结构式设计。

在一个优选地实施方式中，所述立框为铝合金材质的构件，且立框截面形状为u形。

在一个优选地实施方式中，所述防水门楣内部开设有螺栓固定孔，且防水门楣为铝合金材质的构件。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中通过设置了闸门本体和预埋件，由组装式的设计，由现场组装式的方式改变了以往安装好进行运输的模式，优化了装配结构，结构简单的同时，方便了工作人员对其进行组装，大大的降低了其生产制造成本，提高了本实用新型的生产效率，各个部分相对适配，安装后的稳定性较高，防水能力强，不会发生水流泄漏的现象，延长了其使用寿命，具备较高的运输便携性，极具推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中预埋件的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑底梁与立框的结构示意图。

图4为本实用新型中闸门本体的结构示意图。

图5为本实用新型中面板梁和门框的结构示意图。

图6为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。

图7为本实用新型图2中b部分的放大结构示意图。

附图标记为：1闸门本体、11面板梁、12门框、13滑动块、14侧水封压板、15侧密封衬垫、16顶密封衬垫、17底密封衬垫、2预埋件、21支撑底梁、22立框、23防水门楣、24第一连接板、25第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-7所示的一种基于铝合金型材的装配式闸门，包括闸门本体1及预埋件2，所述闸门本体1外部设置有预埋件2；

所述闸门本体1包括有面板梁11，所述面板梁11两端包裹有门框12，所述门框12前表面设置有滑动块13，所述滑动块13一侧安装有侧水封压板14，所述侧水封压板14一侧贴合安装有侧密封衬垫15，所述面板梁11上表面贴合安装有顶密封衬垫16，且面板梁11下表面贴合安装有底密封衬垫17；

所述预埋件2包括有支撑底梁21，所述支撑底梁21上表面固设有第一连接板24，且支撑底梁21上方两端沿竖直方向上均安装有一组立框22，两组所述立框22中间位置处沿水平方向上安装有防水门楣23，所述防水门楣23前表面安装有第二连接板25；

所述面板梁11为铝合金材质的构件，且面板梁11的截面形状为u形；

多个所述面板梁11呈横向分布状，多个所述面板梁11通过螺栓固定连接，所述面板梁11与门框12通过螺栓固定连接；

所述门框12为铝合金材质的构件，且门框12的数量共设置有两组，所述门框12呈u形结构；

所述滑动块13为聚四氟乙烯材质的构件；

所述侧密封衬垫15、顶密封衬垫16及底密封衬垫17均为橡胶材质的构件；

立框22与支撑底梁21通过第一连接板24固定连接，所述立框22与防水门楣23通过第二连接板25固定连接，所述第一连接板24和第二连接板25均为l形结构式设计；

所述立框22为铝合金材质的构件，且立框22截面形状为u形；

所述防水门楣23内部开设有螺栓固定孔，且防水门楣23为铝合金材质的构件。

实施方式具体为：首先，工作人员是对预埋件2进行安装，将两组立框22立在支撑底梁21上表面的两侧，使用第一连接板24卡在立框22和支撑底梁21的连接处，使用螺栓对两者进行固定，以此完成了预埋件2的组装，将预埋件2放置在地面之后，随后对闸门本体1进行安装，将多块面板梁11呈横向分布，通过螺栓两两之间固定连接，并且面板梁11与门框12也是通过螺栓固定连接，将门框12分别拼接于面板梁11的两侧，使用螺栓分别将侧密封衬垫15、顶密封衬垫16和底密封衬垫17固定在面板梁11的四周，从而闸门本体1的组装，随后工作人员将闸门本体1沿着两组立框22向下放入，随后将防水门楣23安装在立框22一侧，且与面板梁11相固定连接，能够对水面进行止停，这样的设计方式，由现场组装式的方式改变了以往安装好进行运输的模式，优化了装配结构，结构简单的同时，方便了工作人员对其进行组装，大大的降低了其生产制造成本，提高了本实用新型的生产效率，各个部分相对适配，安装后的稳定性较高，延长了其使用寿命，具备较高的运输便携性，极具推广价值。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-7，通过设置了闸门本体1和预埋件2，由组装式的设计，由现场组装式的方式改变了以往安装好进行运输的模式，优化了装配结构，结构简单的同时，方便了工作人员对其进行组装，大大的降低了其生产制造成本，提高了本实用新型的生产效率，各个部分相对适配，安装后的稳定性较高，防水能力强，不会发生水流泄漏的现象，延长了其使用寿命，具备较高的运输便携性，极具推广价值。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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