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一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统的制作方法

2021-01-17 13:01:50|323|起点商标网
一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统的制作方法

本发明涉及一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统,适用于各类有回转齿耙式清污机清污需求的区域。



背景技术:

在传统水利水电工程中,一般水工建筑物一旦蓄水正式运行后,其水位通常存在有最低死水位;同时一般其进水口处只设计了拦污栅来进行污物拦截,因此其污物很难得到及时清理,不但对取水产生非常大的影响,也存在着极大的安全隐患。而解决该问题的最佳途径,就是将拦污栅挡污模式技改为回转齿耙式清污机进行及时的清污,回转齿耙式清污机强大的即时清污能力可以较好的解决各类清污难题。可是,上述这种一旦完成蓄水便无法停水的死水库区型水利水电工程在我国辉煌的水利水电工程中所占比重极大,其初始设计一般都没有考虑清污技术的应用,而回转齿耙式清污机又有着严苛的应用门槛——必须充分的回转空间和足够空间的清污平台,这二者在传统水利水电工程土建基础设计中的冲突,成为了阻碍回转齿耙式清污机被更广泛的应用到各类传统水利水电工程中的最大技术难题。



技术实现要素:

本发明的目的是解决回转齿耙式清污机在死水库区无法投用的适用性难题,进而彻底的解决了死水库区无法清污的技术难题。为解决上述问题,本发明基于回转齿耙式清污机的应用要求,创造性的把港口码头灌注桩技术和路桥桩墩技术完美的结合为一体,并最终通过潜水作业的施工办法来实现,从而一起为水利水电工程清污技术而服务,其主要由前排桩墩的底部灌注桩基、前排桩墩的中部联接承力平台、前排桩墩的顶部导流墩、后排灌注桩、衍架互联体系、清污桥、皮带输送机、回转齿耙式清污机组成,其特征在于其前排桩墩的底部灌注桩基为沉管灌注桩,该沉管灌注桩的底部深入硬质岩层,中部贯穿整个风化岩层,顶部桩头的钢筋笼露出泥土层,并与前排桩墩的中部联接承力平台钢筋笼的底部通过潜水作业相搭接;其前排桩墩的中部联接承力平台利用路桥桩墩技术构建,底部始于风化岩层,中部贯穿整个泥土层,顶部的钢筋笼露出水层,并与前排桩墩的顶部导流墩钢筋笼的底部通过潜水作业相搭接;其前排桩墩的顶部导流墩利用水工建筑技术构建,底部始于水层,顶部露出水面与清污桥相搭接;其后排灌注桩为沉管灌注桩,该沉管灌注桩的底部深入硬质岩层,中部依次贯穿风化岩层、泥土层、水层,最终顶部露出水面与清污桥相搭接;其衍架互联体系为分层的网状结构,同时连接着前排桩墩的中部联接承力平台、前排桩墩的顶部导流墩、后排灌注桩,并最终与前排桩墩和后排灌注桩有机的结合为一个整体结构;该整体结构的水下部分采用水下钢筋笼的相互搭接、水下模板的搭建和拆除、水下不分散混凝土的浇筑三种潜水作业的施工办法来实现,该整体结构与其顶部的清污桥共同结合为一个稳定的清污平台,满足了回转齿耙式清污机和皮带输送机的应用需求,从而为死水库区型水利水电工程无法清污的技术难题,提供了一种系统的科学有效的全自动清污解决方案。

所述的一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统,其特征在于所述的前排桩墩的顶部导流墩,预留设置有拦污栅槽,用于回转齿耙式清污机的安装。

本发明可靠性极佳,其完美的将港口码头灌注桩技术和路桥桩墩技术应用到清污技术中,其潜水作业的施工办法切实可行,彻底解决了死水库区无法清污的技术难题,为我国传统的水利水电清污行业带来了创造性的全新清污方案;其全自动清污过程安全可靠,节省人工也就变相确保了相关人员的生产安全性,强大可靠的清污能力确保了过流流量带来了直接的经济效益,河道清污率极高带来的水质改善取得了极好的生态效益。

附图说明

附图1为本发明实施例总体结构图;

图2为本发明实施例关键部件结构图;

图3为本发明实施例前排桩墩的结构图;

图4为本发明实施例前排桩墩各零部件相对位置图。

其中:1.前排桩墩的底部灌注桩基,2.前排桩墩的中部联接承力平台,3.前排桩墩的顶部导流墩,4.后排灌注桩,5.衍架互联体系,6.清污桥,7.皮带输送机,8.回转齿耙式清污机,9.水层,10.泥土层,11.风化岩层,12.硬质岩层。

具体实施方式

下面就一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统结合附图做详细说明:

所述的一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统,主要由前排桩墩的底部灌注桩基1、前排桩墩的中部联接承力平台2、前排桩墩的顶部导流墩3、后排灌注桩4、衍架互联体系5、清污桥6、皮带输送机7、回转齿耙式清污机8组成,其特征在于其前排桩墩的底部灌注桩基1为沉管灌注桩,该沉管灌注桩的底部深入硬质岩层12,中部贯穿整个风化岩层11,顶部桩头的钢筋笼露出泥土层10,并与前排桩墩的中部联接承力平台2钢筋笼的底部通过潜水作业相搭接;其前排桩墩的中部联接承力平台2利用路桥桩墩技术构建,底部始于风化岩层11,中部贯穿整个泥土层10,顶部的钢筋笼露出水层9,并与前排桩墩的顶部导流墩3钢筋笼的底部通过潜水作业相搭接;其前排桩墩的顶部导流墩3利用水工建筑技术构建,底部始于水层9,顶部露出水面与清污桥6相搭接;其后排灌注桩4为沉管灌注桩,该沉管灌注桩的底部深入硬质岩层12,中部依次贯穿风化岩层11、泥土层10、水层9,最终顶部露出水面与清污桥6相搭接;其衍架互联体系5为分层的网状结构,同时连接着前排桩墩的中部联接承力平台2、前排桩墩的顶部导流墩3、后排灌注桩4,并最终与前排桩墩和后排灌注桩4有机的结合为一个整体结构;该整体结构的水下部分采用水下钢筋笼的相互搭接、水下模板的搭建和拆除、水下不分散混凝土的浇筑三种潜水作业的施工办法来实现,该整体结构与其顶部的清污桥6共同结合为一个稳定的清污平台,满足了回转齿耙式清污机8和皮带输送机7的应用需求,从而为死水库区型水利水电工程无法清污的技术难题,提供了一种系统的科学有效的全自动清污解决方案。

所述的一种基于潜水作业的回转式灌注桩基清污系统,其特征在于所述的前排桩墩的顶部导流墩3,预留设置有拦污栅槽,用于回转齿耙式清污机8的安装。

本发明可靠性极佳,其完美的将港口码头灌注桩技术和路桥桩墩技术应用到清污技术中,其潜水作业的施工办法切实可行,彻底解决了死水库区无法清污的技术难题,为我国传统的水利水电清污行业带来了创造性的全新清污方案;其全自动清污过程安全可靠,节省人工也就变相确保了相关人员的生产安全性,强大可靠的清污能力确保了过流流量带来了直接的经济效益,河道清污率极高带来的水质改善取得了极好的生态效益。

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