一种可旋转撇渣器的制作方法

本实用新型涉及清洁技术领域，具体为一种可旋转撇渣器。

背景技术：

随着工厂污水的排放和垃圾的流动，给河流带来了流动性污染，撇渣器的出现对水中的垃圾进行了有效处理。现有撇渣器自动化程度不高，使用时需要人工协助，需要耗费大量人工，且存在工作效率不高、维修不便的问题，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可旋转撇渣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋转撇渣器，包括支撑架、安装座和外壳，所述支撑架的上方可拆式连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆通过限位块与支撑架之间转动连接，所述支撑架的前后两侧设有卡槽，所述支撑架的右侧卡接有安装座，所述安装座的左侧前后两侧设有卡扣，所述卡扣与卡槽卡接，所述安装座的左侧固定连接有螺帽，所述螺帽与螺纹杆螺纹连接，所述安装座的后方开设有连接口，所述安装座的内部中间位置处设有连接杆，所述连接杆与安装座转动连接，所述连接杆的中间固定连接有蜗轮，所述安装座的后方固定连接有电机架，所述电机架的上方可拆式连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴与蜗杆转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述连接杆的右侧与外壳的左表面固定连接，所述外壳的上方固定连接有进渣斗，所述外壳的内部左侧固定连接有第三电机，所述第三电机通过输出轴与螺旋叶片转动连接。

优选的，所述螺旋叶片位于外壳的内部，所述螺旋叶片的上下长度与外壳的内径相同。

优选的，所述支撑架的底部和左侧设有螺栓孔，所述支撑架上螺栓孔的大小相同。

优选的，所述外壳的右侧设有出渣口，所述外壳的出渣口的形状大小与外壳的竖向截面形状大小相同。

优选的，所述蜗杆位于电机架的内部，所述蜗轮位于安装座的内部，所述连接口的位置与蜗轮和蜗杆的连接处相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第二电机、外壳和螺旋叶片，通过第二电机的转动使螺旋叶片可以将外壳内的垃圾推送出去，可以有效地对垃圾进行收集处理，不仅提升了工作效率，还提升了作业质量；

2、本实用新型中，通过设置第一电机、支撑架和安装座，利用第一电机的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以使安装座通过螺帽进行上下移动，不仅可以对垃圾进行收集处理，而且便于对撇渣机进行维护，延长了撇渣机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图；

图2为本实用新型支撑架和安装座的装配图；

图3为本实用新型撇渣器的俯视图；

图4为本实用新型蜗轮和蜗杆的装配图；

图5为本实用新型右视图。

图中：1-第一电机、2-螺纹杆、3-支撑架、4-安装座、5-螺帽、6-限位块、7-蜗轮、8-连接杆、9-第二电机、10-外壳、11-进渣斗、12-螺旋叶片、13-第三电机、14-连接口、15-卡槽、16-卡扣、17-蜗杆、18-电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可旋转撇渣器，包括支撑架3、安装座4和外壳10，支撑架3的上方可拆式连接有第一电机1，第一电机1通过输出轴与螺纹杆2转动连接，螺纹杆2通过限位块6与支撑架3之间转动连接，支撑架3的前后两侧设有卡槽15，支撑架3的右侧卡接有安装座4，安装座4的左侧前后两侧设有卡扣16，卡扣16与卡槽15卡接，安装座4的左侧固定连接有螺帽5，螺帽5与螺纹杆2螺纹连接，安装座4的后方开设有连接口14，安装座4的内部中间位置处设有连接杆8，所述连接杆8与安装座4转动连接，连接杆8的中间固定连接有蜗轮7，安装座4的后方固定连接有电机架18，电机架18的上方可拆式连接有第二电机9，第二电机9通过输出轴与蜗杆17转动连接，蜗杆17与蜗轮7啮合连接，连接杆8的右侧与外壳10的左表面固定连接，外壳10的上方固定连接有进渣斗11，外壳10的内部左侧固定连接有第三电机13，第三电机13通过输出轴与螺旋叶片12转动连接。

螺旋叶片12位于外壳10的内部，螺旋叶片12的上下长度与外壳10的内径相同，可以将外壳10内的垃圾完全推送出去，能够快速有效的对垃圾进行处理；支撑架3的底部和左侧设有螺栓孔，支撑架3上螺栓孔的大小相同，便于对支撑架3进行固定，增加撇渣机的稳定性；外壳10的右侧设有出渣口，外壳10的出渣口的形状大小与外壳10的竖向截面形状大小相同，使垃圾能够顺利的推送出去，不会出现垃圾滞留在外壳10的出渣口位置处；蜗杆17位于电机架18的内部，蜗轮7位于安装座4的内部，连接口14的位置与蜗轮7和蜗杆17的连接处相对应，使蜗杆17能够与蜗轮7啮合的更加顺畅，蜗杆17匀速转动时，蜗轮7也能够匀速转动。

工作流程：使用时，第一电机1反向转动带动螺纹杆2反向转动，螺纹杆2反向转动带动螺帽5向下移动，螺帽5向下移动带动安装座4向下移动，安装座4向下移动带动外壳10向下移动，将外壳10向下移动到合适的位置后，停止转动第一电机1，此时第三电机13反向转动带动蜗杆17反向转动，蜗杆17反向转动带动蜗轮7反向转动，蜗轮7反向转动带动连接杆8反向转动，连接杆8反向转动带动外壳10反向转动，外壳10反向转动带动进渣斗11反向转动，在进渣斗11能够进渣时停止转动第三电机13，在需要对撇渣机进行清理时，第三电机13正向转动带动蜗杆17正向转动，蜗杆17正向转动带动蜗轮7正向转动，蜗轮8正向转动带动连接杆8正向转动，连接杆8正向转动带动外壳10正向转动，外壳10正向转动带动进渣斗11正向转动，在进渣斗11转动至外壳10上方时停止转动第三电机13，正向转动第一电机1，第一电机1正向转动带动螺纹杆2正向转动，螺纹杆2正向转动带动螺帽5向上移动，螺帽5向上移动带动安装座4向上移动，安装座4向上移动带动外壳10向上移动，外壳10向上移动到合适位置时，停止转动第一电机1，然后转动第二电机9，第二电机9转动带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动可以将外壳10内的垃圾输送出去，用合适的器具将垃圾进行收集处理即可，在垃圾清理完毕后，停止转动第二电机9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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