一种履带式打桩机的制作方法

本实用新型涉及打桩机领域，具体是指一种履带式打桩机。

背景技术：

打桩机作为基建建设中的重要设备之一，应用越来越广泛，传统的打桩机由于打桩精度低，效率低等问题已经很难满足现代快速建造的需要，同时在进行打桩的现场工况业越来越复杂，有时需要在凹凸不平的地面进行打桩或者由于大量的设备需要同时工作，单方向的传统打桩机无法通过调整角度进行工作，只能依靠整体方向的调整，为施工建设增加了不少麻烦。针对上述情况设计一种履带式打桩机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种履带式打桩机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种履带式打桩机，包括车架和履带行走装置，所述车架顶部安装有操控机构、动力机构、柴油供油机构和液压油供油机构，所述车架顶部还设有定位调整机构，所述定位调整机构设置于车架顶部一端中间位置，所述定位调整机构通过提升导轨连接有升降导轨，所述升降导轨通过锤随动架安装有打桩锤组件，所述车架底部和履带行走装置之间设有连接紧固装置。

优选的，所述操控机构设置于定位调整机构的一侧，所述动力机构设置于车架顶部一端，且与操控机构位于定位调整机构同一侧，所述柴油供油机构与液压油供油机构设置于定位调整机构的另一侧。

优选的，所述定位调整机构包括横向滑动件、旋转支架、旋转油缸和横向角度调节油缸；

所述横向滑动件的一端顶部通过两个旋转耳组件铰接于旋转支架的底部，所述横向滑动件的一端两侧对称设有旋转油缸支架，每个所述旋转油缸支架一端顶部均通过旋转油缸连接于旋转支架的一侧；

所述旋转支架顶部一端通过第一连接轴组件连接于横向角度调节油缸的固定端，所述旋转支架顶部另一端通过第三连接轴组件连接于提升导轨底部一侧，所述提升导轨顶部一侧通过第二连接轴组件连接于横向角度调节油缸的输出端。

优选的，所述横向滑动件外侧套接有导轨滑槽，所述导轨滑槽顶部设有横向伸缩油缸，所述横向伸缩油缸的固定端铰接固定于导轨滑槽的外侧顶部，所述横向伸缩油缸的输出端通过铰接件连接于横向滑动件，所述铰接件位于导轨滑槽与靠近导轨滑槽的旋转耳组件之间，所述导轨滑槽的底部固定于车架。

优选的，所述提升导轨内设有提升油缸，所述提升油缸的固定端连接于提升导轨，所述提升油缸的输出端连接于升降导轨。

优选的，所述连接紧固装置包括对称设置于车架的两个承重主梁，所述车架的下方设有两个支撑横杆，每个所述支撑横杆的两端均连接有一个上紧固座，每个所述上紧固座的顶部通过支撑件连接于承重主梁底部，每个所述上紧固座的底部通过带紧固螺母的螺杆连接有下紧固座。

优选的，所述上紧固座的内部设有第一通腔，所述上紧固座的顶部连接于支撑件的底部，所述上紧固座的底部设有第一圆弧槽，所述上紧固座的底部位于第一圆弧槽的两侧均设有第一螺杆连接孔，所述下紧固座的内部设有第二通腔，所述下紧固座的顶部设有第二圆弧槽，所述下紧固座的顶部位于第二圆弧槽两侧均设有第二螺杆连接孔。

优选的，所述车架的顶部铺设有花纹钢板。

优选的，所述第一圆弧槽与第二圆弧槽规格相同，且内表面均设有防磨垫片。

优选的，所述升降导轨的底部安装有桩导向板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：车架顶部相关上装结构，合理布局，操作简单，使用方便；设有左右两个旋转油缸、横向伸缩油缸、横向角度调节油缸以及提升油缸，能够对升降导轨进行不同的角度调节，方便找准作业定位点，调整精度高，提高作业质量与效率；通过上下两个紧固座与两个履带间的履带横梁连接，安装维修方便，稳固性能强；升降导轨底部安装有桩导向板，有利于打桩过程中，避免桩因振动及地面方向不确定阻力而发生偏移的问题，打桩快速，准确，大大提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种履带式打桩机的立体图；

图2是本实用新型一种履带式打桩机的主视图；

图3是本实用新型一种履带式打桩机的左视图；

图4是本实用新型一种履带式打桩机的定位调整机构立体示意图；

图5是本实用新型一种履带式打桩机的定位调整机构主视示意图；

图6是本实用新型一种履带式打桩机的连接紧固装置示意图；

图7是本实用新型一种履带式打桩机的连接紧固装置的上、下紧固座连接示意图；

图8是本实用新型一种履带式打桩机的连接紧固装置的上、下紧固座连接的截面示意图。

如图所示：1、车架；2、履带行走装置；3、打桩锤组件；4、升降导轨；5、操控机构；6、动力机构；7、柴油供油机构；8、提升导轨；9、定位调整机构；10、液压油供油机构；11、锤随动架；12、桩导向板；13、履带横梁；101、第一连接轴组件；102、第二连接轴组件；103、第三连接轴组件；201、承重主梁；202、下紧固座；203、支撑件；204、支撑横杆；205、上紧固座；206、螺杆；207、防磨垫片；501、第一通腔；502、第一圆弧槽；503、第一螺杆连接孔；601、第二通腔；602、第二圆弧槽；603、第二螺杆连接孔；901、横向滑动件；902、旋转支架；903、旋转油缸；904、横向角度调节油缸；905、铰接件；906、旋转耳组件；907、旋转油缸支架；908、导轨滑槽；909、横向伸缩油缸；910、提升油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种履带式打桩机做进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种履带式打桩机，包括车架1和履带行走装置2，所述车架1顶部安装有操控机构5、动力机构6、柴油供油机构7和液压油供油机构10，所述车架1顶部还设有定位调整机构9，所述定位调整机构9设置于车架1顶部一端中间位置，所述定位调整机构9通过提升导轨8连接有升降导轨4，所述升降导轨4通过锤随动架11安装有打桩锤组件3，所述车架1底部和履带行走装置2之间设有连接紧固装置。

所述操控机构5设置于定位调整机构9的一侧，所述动力机构6设置于车架1顶部一端，且与操控机构5位于定位调整机构9同一侧，所述柴油供油机构7与液压油供油机构10设置于定位调整机构9的另一侧。工作时，操作人员站在操控机构5附近，通过控制操控机构5对整个履带打桩机的相关设备进行控制，同时，操作人员站在操控机构5附近且靠近定位调整机构9，有利于操作人员，清晰的观察，打桩情况，计时的对定位调整机构9进行调整，保证打桩的准确性。

如图4、图5所示，所述定位调整机构9包括横向滑动件901、旋转支架902、旋转油缸903和横向角度调节油缸904，所述横向滑动件901的一端顶部通过两个旋转耳组件906铰接于旋转支架902的底部，所述横向滑动件901的一端两侧对称设有旋转油缸支架907，每个所述旋转油缸支架907一端顶部均通过旋转油缸903连接于旋转支架902的一侧，所述旋转支架902顶部一端通过第一连接轴组件101连接于横向角度调节油缸904的固定端，所述旋转支架902顶部另一端通过第三连接轴组件103连接于提升导轨8底部一侧，所述提升导轨8顶部一侧通过第二连接轴组件102连接于横向角度调节油缸904的输出端，所述横向滑动件901外侧套接有导轨滑槽908，所述导轨滑槽908顶部设有横向伸缩油缸909，所述横向伸缩油缸909的固定端铰接固定于导轨滑槽908的外侧顶部，所述横向伸缩油缸909的输出端通过铰接件905连接于横向滑动件901，所述铰接件905位于导轨滑槽908与靠近导轨滑槽908的旋转耳组件906之间，所述导轨滑槽908的底部固定于车架1，所述提升导轨8内设有提升油缸910，所述提升油缸910的固定端连接于提升导轨8，所述提升油缸910的输出端连接于升降导轨4。

工作时，利用横向角度调节油缸904和提升导轨8之间的连接关系，实现在横向滑动件901移动方向的平面内做横向角度调节，利用横向伸缩油缸909和导轨滑槽908，实现横向滑动件901的在导轨滑槽908内的滑动，利用位于旋转支架902两侧的旋转油缸903，以两个旋转耳组件906的轴心线为旋转中心，在横向滑动件901移动方向的垂直面上进行左右调节，多方位对升降导轨4进行角度调节，有利于打桩的精确定位，提高施工效率。

如图5至图7所示，所述连接紧固装置包括对称设置于车架1的两个承重主梁201，所述车架1的下方设有两个支撑横杆204，每个所述支撑横杆204的两端均连接有一个上紧固座205，每个所述上紧固座205的顶部通过支撑件203连接于承重主梁201底部，每个所述上紧固座205的底部通过带紧固螺母的螺杆206连接有下紧固座202，所述上紧固座205的内部设有第一通腔501，所述上紧固座205的顶部连接于支撑件203的底部，所述上紧固座205的底部设有第一圆弧槽502，所述上紧固座205的底部位于第一圆弧槽502的两侧均设有第一螺杆连接孔503，所述下紧固座206的内部设有第二通腔601，所述下紧固座202的顶部设有第二圆弧槽602，所述下紧固座202的顶部位于第二圆弧槽602两侧均设有第二螺杆连接孔603，所述车架1的顶部铺设有花纹钢板，所述第一圆弧槽502与第二圆弧槽602规格相同，且内表面均设有防磨垫片207。

使用时，利用上紧固座205与下紧固座202通过螺杆206扣接在履带横梁13上，安装维修方便，稳固性能强，上紧固座205顶部设有支撑件203，且对称的两个上紧固座205之间焊接支撑横杆204，进一步加强车架1与履带行走装置2之间连接的稳定性，并在接触处，即第一圆弧槽502和第二圆弧槽602与履带横梁13的接触处增设防磨垫片207，以减少整机行驶过程中的异响。

如图1所示，所述升降导轨4的底部安装有桩导向板12，桩导向板12内设有与桩匹配的槽口，使用时，将桩放入槽口，打桩锤组件3对桩进行击打，击打过程中，保证桩的方向不偏离。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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